渐进对角净化器的制作方法

文档序号:11742581阅读:629来源:国知局
渐进对角净化器的制作方法与工艺

本实用新型涉及空气净化设备技术领域,尤指一种渐进对角净化器。



背景技术:

净化器除甲醛难度极大。不仅对活性炭用量及改性技术要求高,且对净化器结构设计有特殊要求。普通净化器大多采用侧进风侧出风,或下进风上出风。这种结构设计可大幅降低滤网风阻,增加风量,增大CADR值,但也导致污染空气在滤网里停留时间和距离过短,这对去除PM2.5影响稍小,因为PM2.5过滤难度较小。但对除甲醛、苯、TVOC等化学毒害气体来说,过短的过风距离和停留时间会严重降低净化器的单次净化效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种渐进对角净化器,其结构简单,去除污染空气中的甲醛、苯、TVOC等化学毒害气体的效率提高,净化空气效果好。

为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案为:一种渐进对角净化器,其中包括外壳,所述外壳的内腔上部设有隔板机构,所述外壳的内腔底部安装有过滤机构,所述过滤机构的上、下端分别抵在隔板机构与外壳的底板上,所述过滤机构设有贯通其上、下端的第一通风孔,所述外壳的底板设有进风口,所述进风口与所述第一通风孔位置对应且相通,所述隔板机构上位于过滤机构外部位置设有通风结构,所述外壳上部位于隔板机构上方的部位设有多个净化气排气孔。

本实用新型渐进对角净化器,其中所述隔板机构包括水平设置于外壳内腔上部的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与第二隔板呈上、下间隔设置,所述通风结构包括设于第一隔板上的多个第二通风孔和设置于第二隔板上的多个第三通风孔,过滤空气通过所述第一通风孔、过滤机构、多个第三通风孔、多个第二通风孔后从多个净化气排气孔排出。

本实用新型渐进对角净化器,其中所述过滤机构包括初效过滤网,所述初效过滤网的中心设有贯通初效过滤网上、下端的所述第一通风孔,所述初效过滤网的上、下端分别抵在第二隔板与外壳的底板上。

本实用新型渐进对角净化器,其中所述过滤机构还包括滤毒罐,所述滤毒罐是由活性炭制成的筒形过滤结构,所述滤毒罐套置于所述初效过滤网的外表面,所述滤毒罐的上、下端分别抵在第二隔板和外壳的底板上。

本实用新型渐进对角净化器,其中所述初效过滤网与滤毒罐之间设置有筒形第一抗菌过滤网,所述第一抗菌过滤网的上、下端分别抵在第二隔板和外壳的底板上。

本实用新型渐进对角净化器,其中所述滤毒罐的外表面套置有筒形第二抗菌过滤网,所述第二抗菌过滤网的上、下端分别抵在第二隔板和外壳的底板上。

本实用新型渐进对角净化器,其中所述第二抗菌过滤网的外表面套置有筒形HEPA过滤网,所述HEPA过滤网的上、下端分别抵在第二隔板与外壳的底板上。

本实用新型渐进对角净化器,其中所述净化气排气孔为竖条状栅孔,多个所述净化气排气孔呈均匀间隔设置。

本实用新型渐进对角净化器,其中所述外壳的底面设置有多个滑轮。

采用上述方案后,本实用新型渐进对角净化器通过上述结构设计,采用合理的下进风上侧出风结构,让污染空气自下斜侧而上穿过过滤机构,而在通过过滤机构时,污染空气是沿倾斜向上对角曲线方向穿过过滤机构,从而大幅提高了污染空气经过过滤机构的距离和停留时间,从而提高了去除甲醛、苯、二甲苯、TVOC、尼古丁、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等化学毒害气体的效率。

附图说明

图1是本实用新型渐进对角净化器的实施例一外观结构示意图;

图2是图1中的污染空气经过过滤机构的线路示意图一;

图3是图2中的污染空气经过过滤机构的线路示意图二;

图4是本实用新型渐进对角净化器的内部结构示意图。

下面结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步的说明;

具体实施方式

如图1至图4所示,本实用新型渐进对角净化器包括外壳1,外壳1的内腔上部设有隔板机构,结合图4所示,隔板机构包括水平设置于外壳1内腔上部的第一隔板2和第二隔板3,第一隔板2与第二隔板3呈上、下间隔设置。外壳1的底板设有进风口4,外壳1的上部位于隔板机构上方的部位设有多个净化气排气孔5,净化气排气孔5为竖条状栅孔,多个净化气排气孔5呈均匀间隔设置。外壳1的底面设置有多个滑轮6。

结合图2所示,外壳1的内腔底部安装有过滤机构7,结合图4所示,过滤机构7由内向外依次包括有初效过滤网8、第一抗菌过滤网9、滤毒罐10、第二抗菌过滤网11及HEPA过滤网12,初效过滤网8的中心设有贯通初效过滤网8上、下端的第一通风孔13,第一通风孔13与进风口4的位置对应且相通。初效过滤网8的上、下端分别抵在第二隔板3与外壳1的底板上。第一抗菌过滤网9为筒形过滤结构,其套置于初效过滤网8的外表面,第一抗菌过滤网9的上、下端分别抵在第二隔板3与外壳1的底板上。滤毒罐10是由军用活性炭制成的筒形过滤结构,滤毒罐10套置于第一抗菌过滤网9的外表面,滤毒罐10的上、下端分别抵在第二隔板3和外壳1的底板上。第二抗菌过滤网11为筒形过滤结构,第二抗菌过滤网11套置于滤毒罐10的外表面,第二抗菌过滤网11的上、下端分别抵在第二隔板3与外壳1的底板上。第二抗菌过滤网11的外表面套置有筒形HEPA过滤网12,HEPA过滤网12的上、下端分别抵在第二隔板3和外壳1的底板上。隔板机构上位于过滤机构7的外部位置设有通风结构,通风结构包括设于第一隔板2上的多个第二通风孔14和设置于第二隔板3上的多个第三通风孔15,过滤空气通过第一通风孔13、初效过滤网8、第一抗菌过滤网9、滤毒罐10、第二抗菌过滤网11、HEPA过滤网12、多个第三通风孔15、多个第二通风孔14后从多个净化气排气孔5排出。

使用时,本实用新型渐进对角净化器通过采用合理的下进风上侧出风结构,让污染空气自下斜侧而上依次穿过初效过滤网8、第一抗菌过滤网9、滤毒罐10、第二抗菌过滤网11及HEPA过滤网12,而在通过初效过滤网8、第一抗菌过滤网9、滤毒罐10、第二抗菌过滤网11及HEPA过滤网12时,污染空气是沿倾斜向上对角曲线方向穿过过滤机构(参考图2和图3所示),从而大幅提高污染空气经过初效过滤网8、第一抗菌过滤网9、滤毒罐10、第二抗菌过滤网11及HEPA过滤网12的距离和停留时间,这样就提高了去除甲醛、苯、二甲苯、TVOC、尼古丁、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等化学毒害气体的效率。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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