本实用新型涉及一种磨砂安全烧杯,具体为一种带把手的磨砂安全烧杯,属于实验室设备领域。
背景技术:
烧杯是一种常见的实验室玻璃器皿,通常由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成;烧杯顶部的一侧开有一个槽口,便于倾倒液体。烧杯一般都可以加热,在加热时一般应该均匀加热,可以垫上石棉网,因为酒精灯火焰不能将其底部完全包住,不能使其均匀受热;烧杯因取用液体非常方便,是做简单化学反应最常用的反应容器。烧杯外壁有刻度时,可估计其内的溶液体积。有的烧杯在外壁上亦会有一小区块呈白色或是毛边化,在此区内可以用铅笔写字描述所盛物的名称。
目前带把手的磨砂安全烧杯存在一些不足之处,在对烧杯内的溶解液搅拌时,由于受圆柱型杯体的限制,难以充分搅拌杯底缝隙处;现有的烧杯不能直接加热且外部不具有安全保护层,密封加热时易发生爆裂,存在一定的安全隐患;现有的带把手的磨砂安全烧杯,把手采用双点式连接,传热度大,且把手外侧未设置隔热防滑层,把手易发热或脱手滑落。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带把手的磨砂安全烧杯。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种带把手的磨砂安全烧杯,包括杯体、安全保护膜、标注区、加热底座、倒液槽、磨砂层、把手和液位刻度线;所述杯体为倒圆台形状,且所述杯体内部底端连接处为圆角结构,所述杯体上边缘一侧设置有倒液槽,且所述杯体和倒液槽上边缘处于同一水平面,且所述杯体和倒液槽上端均设置有磨砂层,所述杯体另一侧安装有把手,且所述把手为单点式安装,且所述把手外侧设置有防滑橡胶套,所述杯体上端设置有磨砂层,所述杯体整体外侧设置有安全保护膜,且所述安全保护膜可耐腐蚀防爆裂,所述安全保护膜高度透明;所述安全保护膜外部一侧设置有标注区,且所述标注区经毛边化处理,所述标注区一侧设置有液位刻度线,所述倒液槽与把手位置相对应设置,且所述液位刻度线位于倒液槽与把手中间区域;所述杯体下端设置有加热底座,且所述加热底座具有强导热性,且所述加热底座在导热的同时可将受热均匀分散。
进一步的,为了可对杯体内部及底端连接处溶液充分搅拌,所述杯体为倒圆台形状,且所述杯体内部底端连接处为圆角结构。
进一步的,为了防止烧杯爆裂时玻璃飞溅,且不影响观察烧杯内溶液,所述安全保护膜可耐腐蚀防爆裂,且所述安全保护膜高度透明。
进一步的,为了可直接在烧杯上标注所装溶液名称,所述标注区经毛边化处理。
进一步的,为了保证烧杯盖毛玻璃时具有较强的密封性,所述杯体和倒液槽上边缘处于同一水平面,且所述杯体和倒液槽上端均设置有磨砂层。
进一步的,为了便于握住把手端起烧杯加热,且防止脱手滑落,所述把手为单点式安装,且所述把手外侧设置有防滑橡胶套。
进一步的,为了可对杯体直接加热,所述加热底座具有强导热性,且所述加热底座在导热的同时可将受热均匀分散。
进一步的,为了便于倾倒溶液后快速读数杯体内溶液量,所述倒液槽与把手位置相对应设置,且所述液位刻度线位于倒液槽与把手中间区域。
本实用新型的有益效果是:该烧杯结构连接紧凑,使用简单,杯体与倒液槽上边缘位于同一水平面,上边缘均设置有磨砂层,可增加烧杯短暂存液的密封性,杯体为倒圆台型结构,在对杯体内部的药剂搅拌时,可对杯体底部边缘处充分搅拌,安全保护膜为耐腐蚀防爆裂结构膜,可防止加热时烧杯爆裂杯体玻璃飞溅,具有一定的安全保护作用,单点连接式把手不仅便于烧杯的拿起,而且可防止把手传热,倒液槽与把手位置相对,便于倾倒液体,加热底座具有较强的导热性且导热的同时将受热分布均匀,可通过加热底座对烧杯直接加热。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构俯视图;
图中:1、杯体,2、安全保护膜,3、标注区,4、加热底座,5、倒液槽,6、磨砂层,7、把手,8、液位刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种带把手的磨砂安全烧杯,包括杯体1、安全保护膜2、标注区3、加热底座4、倒液槽5、磨砂层6、把手7和液位刻度线8;所述杯体1为倒圆台形状,且所述杯体1内部底端连接处为圆角结构,所述杯体1上边缘一侧设置有倒液槽5,且所述杯体1和倒液槽5上边缘处于同一水平面,且所述杯体1和倒液槽5上端均设置有磨砂层6,所述杯体1另一侧安装有把手7,且所述把手7为单点式安装,且所述把手7外侧设置有防滑橡胶套,所述杯体1上端设置有磨砂层6,所述杯体1整体外侧设置有安全保护膜2,且所述安全保护膜2可耐腐蚀防爆裂,所述安全保护膜2高度透明;所述安全保护膜2外部一侧设置有标注区3,且所述标注区3经毛边化处理,所述标注区3一侧设置有液位刻度线8,所述倒液槽5与把手7位置相对应设置,且所述液位刻度线8位于倒液槽5与把手7中间区域;所述杯体1下端设置有加热底座4,且所述加热底座4具有强导热性,且所述加热底座4在导热的同时可将受热均匀分散。
作为本实用新型的一种技术优化方案:所述杯体1为倒圆台形状,且所述杯体1内部底端连接处为圆角结构;所述安全保护膜2可耐腐蚀防爆裂,且所述安全保护膜2高度透明;所述标注区3经毛边化处理;所述杯体1和倒液槽5上边缘处于同一水平面,且所述杯体1和倒液槽5上端均设置有磨砂层6;所述把手7为单点式安装,且所述把手7外侧设置有防滑橡胶套;所述加热底座4具有强导热性,且所述加热底座4在导热的同时可将受热均匀分散;所述倒液槽5与把手7位置相对应设置,且所述液位刻度线8位于倒液槽5与把手7中间区域。
本实用新型在使用时,首先在标注区域标注即将倒入烧杯内的溶液名称,在向烧杯内倒液时,通过液位刻度线读数溶液体积;其次对易挥发的溶液烧杯上端盖毛玻璃,由于所述杯体和倒液槽上边缘处于同一水平面,且所述杯体和倒液槽上端均设置有磨砂层,使盖毛玻璃的烧杯具有较强的密封性;然后若需要对烧杯内溶液加热,由于杯体下端设置有加热底座,且所述加热底座在导热的同时可将受热均匀分散,因此可通过把手端起烧杯直接加热,安全保护膜可防止加热时烧杯爆裂玻璃飞溅;最后通过把手端起烧杯,经倒液槽倾倒杯体内溶液,倒液槽与把手位置相对应设置,且液位刻度线位于倒液槽与把手中间区域,可在倾倒溶液后快速读数杯体内溶液量。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。