一种移动式园林种植土壤粉碎混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种园林种植土壤加工装置，具体是一种移动式园林种植土壤粉碎混合装置。

背景技术：

目前，园林种植用的土壤时间长了容易结块，这样就降低了根的透气性，如同把根密闭起来了一样，需要将结块的土壤进行粉碎，这样就使土壤颗粒之间的空隙加大，空气就容易进去，增加了根细胞的呼吸；呼吸作用加强了，可以加强蒸腾作用，促进了根毛与土壤中的矿质元素的交换，这样也就能促进根对矿质元素的吸收，同时将土壤颗粒和肥料进行混合，为植物提供更充分的营养。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式园林种植土壤粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式园林种植土壤粉碎混合装置，包括移动式土壤粉碎混合装置和土壤排出装置；所述移动式土壤粉碎混合装置包括车轮、车轮支架、基座、左竖板、承载板、第一电机、传动箱、转动轴、第一轴承、粉碎刀片、固定杆、第二轴承、粉碎箱、过滤板、固定板、右竖板、粉碎进料口、传动轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述基座焊接在四根车轮支架上；所述车轮支架焊接在基座下端面上；所述车轮固定设置在车轮支架上；所述左竖板焊接在基座左侧上方；所述承载板焊接在左竖板上；所述右竖板焊接在排料筒上；所述固定板焊接在右竖板上；所述粉碎箱焊接在承载板右侧面上，固定板左侧面上；所述粉碎进料口设置在粉碎箱下方，与排料筒连通；所述第一电机固定设置在承载板上方左侧；所述传动箱固定设置在承载板上方，第一电机右侧；所述传动轴一端固定设置在第一电机上，另一端设置在传动箱中；所述第一传动齿轮固定设置在传动轴上，传动箱中；所述第一轴承固定设置在粉碎箱左壁中；所述第二轴承固定设置在粉碎箱右壁上中；所述转动轴一端固定设置在传动箱中，另一端通过第一轴承设置在第二轴承中；所述第二传动齿轮固定设置在转动轴上，设置在传动箱中；所述固定杆设置有若干根，焊接在转动轴上；所述粉碎刀片焊接在固定杆上；所述过滤板固定焊接在粉碎箱两侧内壁上，粉碎刀片下方；所述土壤排出装置包括出料筒、排料筒、螺旋杆和第二电机；所述排料筒固定设置在基座上，与粉碎箱连通；所述第二电机固定设置在基座上，排料筒左侧；所述螺旋杆一端固定设置在第二电机上，另一端设置在排料筒中；所述出料筒焊接在排料筒左端上，与排料筒连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片采用不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板上设置有滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过车轮使整个装置具有移动性，将板结的土壤放置在粉碎箱中添入肥料，启动第一电机带动传动轴旋转，通过第一传动齿轮与第二传动齿轮，带动转动轴转动，进而带动粉碎刀片对土壤进行粉碎搅拌，粉碎搅拌后的土壤通过过滤板和粉碎进料口进入排料筒中，启动第二电机带动螺旋杆转动，使土壤通过出料筒排出，在排出的过程中土壤通过螺旋杆翻转，使土壤和肥料再次进行混合；该装置对园林种植土壤进行粉碎，粉碎后进行两次土壤肥料混合，使土壤营养化，改善了园林种植土壤使用效果，降低了土壤粉碎处理的劳动强度。

附图说明

图1为移动式园林种植土壤粉碎混合装置的结构示意图。

图2为移动式园林种植土壤粉碎混合装置中粉碎装置的结构示意图。

图3为移动式园林种植土壤粉碎混合装置中传动箱的结构示意图。

图中：1-车轮，2-车轮支架，3-基座，4-左竖板，5-承载板，6-第一电机，7-传动箱，8-转动轴，9-第一轴承，10-粉碎刀片，11-固定杆，12-第二轴承，13-粉碎箱，14-过滤板，15-固定板，16-右竖板，17-出料筒，18-排料筒，19-螺旋杆，20-粉碎进料口，21-第二电机，22-传动轴，23-第一传动齿轮，24-第二传动齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种移动式园林种植土壤粉碎混合装置，包括移动式土壤粉碎混合装置和土壤排出装置；所述移动式土壤粉碎混合装置包括车轮1、车轮支架2、基座3、左竖板4、承载板5、第一电机6、传动箱7、转动轴8、第一轴承9、粉碎刀片10、固定杆11、第二轴承12、粉碎箱13、过滤板14、固定板15、右竖板16、粉碎进料口20、传动轴22、第一传动齿轮23和第二传动齿轮24；所述基座3焊接在四根车轮支架2上；所述车轮支架2焊接在基座3下端面上；所述车轮1固定设置在车轮支架2上，通过车轮1使整个装置具有移动性；所述左竖板4焊接在基座3左侧上方；所述承载板5焊接在左竖板4上，具有承载第一电机6和传动箱7的作用；所述右竖板16焊接在排料筒18上；所述固定板15焊接在右竖板16上；所述粉碎箱13焊接在承载板5右侧面上，固定板15左侧面上；所述粉碎进料口20设置在粉碎箱13下方，与排料筒18连通；所述第一电机6固定设置在承载板5上方左侧；所述传动箱7固定设置在承载板5上方，第一电机6右侧；所述传动轴22一端固定设置在第一电机6上，另一端设置在传动箱7中；所述第一传动齿轮23固定设置在传动轴22上，传动箱7中；所述第一轴承9固定设置在粉碎箱13左壁中；所述第二轴承12固定设置在粉碎箱13右壁上中；所述转动轴8一端固定设置在传动箱7中，另一端通过第一轴承9设置在第二轴承12中；所述第二传动齿轮24固定设置在转动轴8上，设置在传动箱7中，第二传动齿轮24与第一传动齿轮23相互啮合；所述固定杆11设置有若干根，焊接在转动轴8上；所述粉碎刀片10焊接在固定杆11上，粉碎刀片10采用不锈钢材质；所述过滤板14固定焊接在粉碎箱13两侧内壁上，粉碎刀片10下方，过滤板14上设置有滤孔，通过过滤板14上的滤孔使粉碎后的小块土壤下落；将板结的土壤放置在粉碎箱13中添入肥料，启动第一电机6带动传动轴22旋转，通过第一传动齿轮23与第二传动齿轮24，带动转动轴8转动，进而带动粉碎刀片10对土壤进行粉碎搅拌，粉碎搅拌后的土壤通过过滤板14和粉碎进料口20进入排料筒18中；所述土壤排出装置包括出料筒17、排料筒18、螺旋杆19和第二电机21；所述排料筒18固定设置在基座3上，与粉碎箱13连通；所述第二电机21固定设置在基座3上，排料筒18左侧；所述螺旋杆19一端固定设置在第二电机21上，另一端设置在排料筒18中；所述出料筒17焊接在排料筒18左端上，与排料筒18连通；粉碎后的土壤进入排料筒18中，启动第二电机21带动螺旋杆19转动，使土壤通过出料筒17排出，在排出的过程中土壤通过螺旋杆19翻转，使土壤和肥料再次进行混合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。