本实用新型属于矿山设备领域,尤其涉及一种破碎机的给料装置。
背景技术:
破碎机是必不可少的矿山设备,传统破碎机1的给料结构,如图1所示,由物料经水平状的第一传送带2输送到水平状的第二传送带3上,再经由第二传送带3将物料输送到破碎机1进料口,但是这种给料方式使得圆锥破碎机的给料方式不均匀,导致圆锥破碎机长期在较低负荷下运行,原矿处理量较低且传统的给料方式对破碎机的衬板磨损较大。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种破碎机的给料装置。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种破碎机的给料装置,包括长传送带和导料斗,长传送带倾斜设置,并且长传送带的出料端位于破碎机进料口的上方,在破碎机进料口处设置有导料斗。
优选的,所述长传送带与水平面的夹角α为25°±5°。
优选的,所述导料斗呈倒锥状。
优选的,所述长传送带通过减速电机驱动。
优选的,在导料斗的下端口处设置有上下端敞口、空心柱形结构的缓冲段,缓冲段的下端口正对破碎机进料口设置。
优选的,所述缓冲段与导料斗为一体加工成型。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
1)给矿均匀,通过设置导料斗使得物料经导料斗后呈分散下落,圆锥破碎机衬板受力均匀分布,减缓衬板磨损;
2)通过减速电机驱动长传送带,实现物料运输控制;
3)提高了圆锥破碎机的利用率,增加了矿石的处理能力。
附图说明
图1为传统给料结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图中:1、破碎机;2、第一传送带;3、第二传送带;4、导料斗;5、长传送带;6、缓冲段。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图2所示,一种破碎机的给料装置,包括长传送带5和导料斗4,长传送带5倾斜设置,所述长传送带5与水平面的夹角α为25°±5°,并且长传送带5的出料端位于破碎机1进料口的上方,在破碎机1进料口处设置有导料斗4,作为本实施例的优选,所述导料斗4呈倒锥状。
所述长传送带5通过减速电机驱动,通过减速电机驱动长传送带,实现物料运输控制。
为了对矿料在经导料斗进入到破碎机的进料口内时起到一个缓冲作用,在导料斗4的下端口处设置有上下端敞口、空心柱形结构的缓冲段6,缓冲段6的下端口正对破碎机进料口设置;作为本实施例的优选,所述缓冲段6与导料斗4为一体加工成型。
本实用新型通过设置一长传送带,并将长传送带倾斜设置,使得物料从长传送带掉落到导料斗内侧壁上,这样就可以使物料分散进入破碎机进料口,使得圆锥破碎机衬板受力均匀分布,减缓衬板磨损。
为了提高导料斗的使用寿命,可以在导料斗的内侧壁上设置导料衬板,使物料进入导料斗内后与导料衬板碰撞,避免了与导料斗的直接接触。另外,所述的导料衬板上也可以设置有布料装置,以进一步使物料分散均匀的进入破碎机内。