一种混合快速的聚氯乙烯原料加工装置的制作方法

本实用新型涉及聚氯乙烯加工技术领域，具体为一种混合快速的聚氯乙烯原料加工装置。

背景技术：

聚氯乙烯是氯乙烯单体，在过氧化物和偶氮化合物等引发剂，或在光和热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，聚氯乙烯为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差，在一百摄氏度以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

但是目前市场上的聚氯乙烯原料加工装置，在使用时对聚氯乙烯原料的混合不充分，从而导致混合的时间过长，不便于对聚氯乙烯原料的加工，不方便使用者的使用，同时也提高了加工成本，从而降低了聚氯乙烯原料的加工效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合快速的聚氯乙烯原料加工装置，解决了聚氯乙烯原料在加工时混合不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合快速的聚氯乙烯原料加工装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有控制器，所述底座顶部的两侧对称安装有支架，所述支架的顶部固定安装有横杆，所述横杆的底部且位于两个支架之间固定安装有两个弹簧，所述弹簧的底部固定安装有混合筒，所述混合筒的底部固定安装有拨片，所述混合筒内腔的底部固定安装有箱体，所述横杆的底部且位于两个弹簧之间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有转杆，所述转杆远离第一电机输出轴的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述转杆的底部固定安装有第一齿轮，所述箱体上穿插设置有旋转杆，所述旋转杆上固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述旋转杆的两端均固定安装有扇叶。

所述底座的顶部且位于两个支架之间固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定安装有电机支架，所述电机支架的正表面通过转轴活动连接有移板，所述移板上开设有通槽，所述电机支架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的外圈固定安装有移杆，所述移杆远离转盘的一端贯穿通槽并延伸至通槽的外部，所述移板的顶部与拨片的表面接触，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述支架上且位于两个支架相对的一侧固定安装有减震杆，所述减震杆内腔的一侧固定安装有减震片，所述减震片远离减震杆内腔的一端固定安装有缓冲块。

优选的，所述转杆上且位于混合筒的内部固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的数量为两个。

优选的，所述旋转杆上套设有两个套管，所述套管的底部固定安装有支杆，所述支杆的底部与箱体内腔的底部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混合快速的聚氯乙烯原料加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该混合快速的聚氯乙烯原料加工装置，通过对电机箱和箱体的改良，达到了对聚氯乙烯原料进行快速混合的效果，从而也节约了混合的时间，同时也提高了聚氯乙烯原料的混合效率，方便了使用者的使用，同时也节约了加工成本，大大提高了聚氯乙烯原料的加工效率。

(2)、该混合快速的聚氯乙烯原料加工装置，通过对减震杆的设置，达到了对混合筒进行缓冲保护的效果，从而延长了混合筒的使用寿命，即使混合筒在运动的过程中也避免了混合筒与支架之间产生直接碰撞，从而延长了加工装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合筒的结构示意图；

图3为本实用新型箱体的结构示意图；

图4为本实用新型电机箱的结构示意图；

图5为本实用新型减震杆的结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3支架、4横杆、5弹簧、6混合筒、7拨片、8箱体、9第一电机、10转杆、11第一齿轮、12旋转杆、13第二齿轮、14扇叶、15电机箱、16电机支架、17移板、18通槽、19第二电机、20转盘、21移杆、22减震杆、23减震片、24缓冲块、25搅拌杆、26套管、27支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混合快速的聚氯乙烯原料加工装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有控制器2，底座1顶部的两侧对称安装有支架3，支架3上且位于两个支架3相对的一侧固定安装有减震杆22，减震杆22内腔的一侧固定安装有减震片23，减震片23远离减震杆22内腔的一端固定安装有缓冲块24，减震杆22的设置，达到了保护混合筒6的效果，从而保持混合筒6的正常工作，支架3的顶部固定安装有横杆4，横杆4的底部且位于两个支架3之间固定安装有两个弹簧5，弹簧5的底部固定安装有混合筒6，弹簧5的设置，达到了固定混合筒6的效果，从而也保持混合筒6可以正常运动，混合筒6的底部固定安装有拨片7，拨片7的设置，达到了保护混合筒6的效果，防止对混合筒6造成直接的撞击，混合筒6内腔的底部固定安装有箱体8，横杆4的底部且位于两个弹簧5之间固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴通过联轴器固定安装有转杆10，转杆10远离第一电机9输出轴的一端贯穿箱体8的顶部并延伸至箱体8的内部，转杆10的底部固定安装有第一齿轮11，箱体8上穿插设置有旋转杆12，旋转杆12上套设有两个套管26，套管26的底部固定安装有支杆27，支杆27的底部与箱体8内腔的底部固定连接，套管26和支杆27的配合设置，达到了对旋转杆12进行保护的效果，防止旋转杆12受力后变形，旋转杆12上固定安装有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿轮11相互啮合，旋转杆12的两端均固定安装有扇叶14，转杆10上且位于混合筒6的内部固定安装有搅拌杆25，且搅拌杆25的数量为两个，扇叶14和搅拌杆25的设置，达到了加快搅拌的效果，从而使原料的混合更加快速。

底座1的顶部且位于两个支架3之间固定安装有电机箱15，电机箱15内腔的底部固定安装有电机支架16，电机支架16的正表面通过转轴活动连接有移板17，移板17上开设有通槽18，电机支架16的顶部固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴固定安装有转盘20，转盘20的外圈固定安装有移杆21，移杆21远离转盘20的一端贯穿通槽18并延伸至通槽18的外部，移板17的顶部与拨片7的表面接触，控制器2分别与第一电机9和第二电机19电性连接。

当使用时，将需要混合的聚氯乙烯原料放入混合筒6内，操作控制器2，控制第一电机9和第二电机19工作，第一电机9带动转杆10转动，通过对第一齿轮11和第二齿轮113的配合，带动旋转杆12转动，从而带动扇叶14转动进行搅拌，第二电机带动转盘20上的移杆21转动，从而使移板17进行移动对拨片7进行拨动，从而使混合筒6左右移动，从而加快混合，当操作完成后，操作控制器2，控制第一电机9和第二电机19停止工作。

综上所述，该混合快速的聚氯乙烯原料加工装置，通过对电机箱15和箱体8的改良，达到了对聚氯乙烯原料进行快速混合的效果，从而也节约了混合的时间，同时也提高了聚氯乙烯原料的混合效率，方便了使用者的使用，同时也节约了加工成本，大大提高了聚氯乙烯原料的加工效率，通过对减震杆22的设置，达到了对混合筒6进行缓冲保护的效果，从而延长了混合筒6的使用寿命，即使混合筒6在运动的过程中也避免了混合筒6与支架3之间产生直接碰撞，从而延长了加工装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。