一种全预混燃气锅炉过滤系统的制作方法

文档序号:11742470阅读:662来源:国知局
一种全预混燃气锅炉过滤系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及燃气锅炉领域,具体涉及一种全预混燃气锅炉过滤系统。



背景技术:

冷凝燃气锅炉已被越来越多的国家使用推广。欧洲市场基本全部为冷凝产品,常规家用燃气锅炉在很多国家已被禁止生产及销售。冷凝锅炉在欧洲之所以被广泛应用,是因为欧洲国家如英国、瑞士等国政府出台了对使用冷凝锅炉用户的补贴政策。而中国由于空气质量不高,这就使冷凝燃气锅炉的燃烧不充分,达不到国外的标准,普及率底。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全预混燃气锅炉过滤系统,其可提高混合燃烧区域的空气质量,使得冷凝燃气锅炉能够燃烧充分,提高燃烧效率。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种全预混燃气锅炉过滤系统,包括与燃气锅炉进风风道端口密封相接的进风管,进风管一端与燃气锅炉进风风道端口对接密封固连,进风管另一端固定有空气过滤装置,所述空气过滤装置包括平行布置的第一封板和第二封板,第一封板和第二封板之间固定有过滤罩,过滤罩分别与第一封板、第二封板密封连接从而构成一过滤腔,所述进风管的端口与第一封板的外侧壁固连,并在第一封板上开设有用于连通进风管与过滤腔的通孔。

所述进风管上与第一封板的相接端固定有与进风管同心的固定环,第一封板上的通孔密封套固在固定环上。

所述通孔的内周壁与固定环的外周壁之间套固有垫圈。

所述固定环上靠近第二封板的侧壁上固定有第二封板固定架,第二封板固定架上固定有垂直于固定环所在平面的螺杆,所述第二封板与过滤罩固定在一起,第二封板上开设有与螺杆相对应的固定孔,螺杆穿过固定孔后用螺母紧固。

所述过滤罩包括筒状的内过滤网板和罩在内过滤网板外周的外过滤网板,内过滤网板和外过滤网板中间设有过滤网。

所述进风管为L型。

本实用新型在燃气锅炉进风风道端口密封相接的进风管,在进风管端口固定有空气过滤装置,其可过滤空气中的杂质,使进入锅炉混合燃烧区域的空气更清洁,从而保证其充分燃烧,提高燃烧效率,燃烧达到国外的标准,提高国内普及率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型的第二封板固定架的装配结构示意图;

图3为本实用新型的过滤装置的结构示意图;

图4为本实用新型的过滤罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图4所示,一种全预混燃气锅炉过滤系统,包括与燃气锅炉进风风道端口密封相接的进风管1,进风管1一端可通过螺栓与燃气锅炉进风风道端口对接固连,这样装卸方便,便于更换维修,当然也可焊接在一起,进风管1另一端固定有空气过滤装置,空气过滤装置包括平行布置的第一封板2和第二封板3,第一封板2和第二封板3之间固定有过滤罩4,过滤罩4分别与第一封板、第二封板密封连接从而构成一过滤腔,过滤罩4分别与第一封板、第二封板之间可以用密封胶进行密封,所述进风管的端口与第一封板的外侧壁固连,并在第一封板2上开设有用于连通进风管与过滤腔的通孔。

进风管1上与第一封板的相接端固定有与进风管同心的固定环5,第一封板上的通孔密封套固在固定环5上从而与进风管1固连在一起,进一步在通孔的内周壁与固定环的外周壁之间套固有垫圈6。

固定环5上靠近第二封板的侧壁上固定有第二封板固定架7,第二封板固定架7可以采用冷轧钢板加工而成,并采用酸洗磷化-喷漆保证表面光滑,大大提高了防腐效果,第二封板固定架7上固定有垂直于固定环所在平面的螺杆8,第二封板3与过滤罩4固定在一起,第二封板4上开设有与螺杆相对应的固定孔9,螺杆8穿过固定孔后用螺母10紧固,从而将过滤罩、第二封板和第一封板密封连接并固定在进风管1上。

过滤罩4包括筒状的内过滤网板41和罩在内过滤网板外周的外过滤网板42,内过滤网板和外过滤网板中间设有过滤网43,其过滤效果好,内过滤网板41、外过滤网板42、第一封板2和第二封板3 都可采用δ1.2镀铝锌板加工而成,这样整个装置就具有很强的防腐效果,能够提高其使用寿命。

进风管设计为L型,其节约空间,便于安装,当然也可设计其他形状,根据实际需求进行选择。

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