本实用新型涉及物料混合设备领域，具体涉及一种搅拌系统。
背景技术：
当需要大规模进行物料混合时会用到反应釜等装置，其特点是投入大、产出高，适合大规模生产。当需要小计量的物料混合时，一般不会使用上述设备，常见的方法是人工手持搅拌器对物料进行搅拌，这时候盛放物料的筒体是开放式的，搅拌时其中的气味会逸散开来，对作业人员的健康造成影响，同时长时间手持搅拌器会存在劳动强度大的问题，也不利于物料的混合。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的旨在提出一种搅拌系统，解决小计量的混料混合时气味逸散和劳动强度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种搅拌系统，位于底座上设有料桶支撑机构和升降机构，所述料桶支撑机构包括两块相互平行的支撑架，两块支撑架的上端分别嵌设有轴承，两块支撑架之间设有料桶，所述料桶的外壁上对称分布有连接轴，所述连接轴嵌入至所述轴承内；所述料桶上方设有料盖、搅拌电机，所述料盖中部设有限位孔，且料盖能与料桶固定连接；所述搅拌电机通过联轴器与搅拌主轴连接，所述搅拌主轴穿过限位孔伸入至料桶内，且位于搅拌主轴的端部设有搅拌浆，位于搅拌桨上方所在的搅拌主轴上设有限位块；所述升降机构设置在支撑架的外侧，包括两个相互平行的升降架，所述升降架上垂直设置有环形线槽，所述环形线槽的上端设有从动轮，所述环形线槽的下端设有主动轮，所述从动轮与主动轮之间通过链条连接；两个从动轮之间通过从动轴连接，两个主动轮之间通过主动轴连接；所述主动轴向外延伸并与升降电机连接；位于两链条之间固定设置有一块固定块，所述固定块中间向外凸起形成连接部，所述搅拌电机与连接部固定连接；所述升降架上设置有电控箱，所述电控箱内设有电源部和控制部，所述电源部分别与搅拌电机、升降电机和控制部连接；所述控制部分别与搅拌电机和升降电机连接。
进一步，所述从动轴的轴线和主动轴的轴线与地面平行。
进一步，所述料盖和料桶相衔接的边缘处设有快速夹具。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型提供的一种搅拌系统，通过升降机构对搅拌电机进行上下移动，使得搅拌浆在料桶内能够充分的对物料进行混合，并且无需人员手持作用，降低了劳动强度；同时搅拌时料桶与料盖利用快速夹具固定在一起，使得料桶与料盖之间形成一个相对封闭的空间，从而降低了搅拌时异味逸散的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.底座；2.升降架；3.料桶；4.料盖；5.快速夹具；6.搅拌电机；7.搅拌主轴；8.支撑架；9.连接轴；10.限位块；11.搅拌浆；12.升降电机；13.主动轮；14.从动轮；15.链条；16.固定块；17.电控箱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：
图1所示：一种搅拌系统,包括底座1，位于底座1上设有料桶支撑机构和升降机构，其中料桶支撑机构包括两块相互平行的支撑架8，两块支撑架8的上端分别嵌设有轴承，两块支撑架之间设有料桶3，所述料桶3的外壁上对称分布有连接轴9，所述连接轴9嵌入至所述轴承内，从而使得料桶3能够在支撑架上沿着连接轴自转。
所述料桶3上方设有料盖4、搅拌电机6，所述料盖4中部设有限位孔，该料盖4的边缘处和料桶3的边缘处设有快速夹具5，通过快速夹具使得料盖与料桶固定连接；所述搅拌电机6通过联轴器与搅拌主轴7连接，所述搅拌主轴7穿过限位孔伸入至料桶内，位于搅拌主轴的端部设有搅拌浆11，位于搅拌桨11上方所在的搅拌主轴上设有限位块10。其中限位孔的内壁上涂覆有润滑液，减轻搅拌主轴与限位孔之间的摩擦力。
所述升降机构设置在支撑架8的外侧，包括两个相互平行的升降架2，所述升降架2垂直设置有环形线槽，所述环形线槽的上端设有从动轮14，所述环形线槽的下端设有主动轮13，所述从动轮与主动轮之间通过链条16连接。每个升降架上均设与主动轮和从动轮，且两个从动轮之间通过从动轴连接，两个主动轮之间通过主动轴连接。为了保证运行的稳定性，从动轴的轴线和主动轴的轴线与地面平行。所述主动轴向外延伸并通过联轴器与升降电机12的转轴连接。这样在升降电机12的作用下两个升降架上的从动轮和主动轮均会同步转动。位于两链条之间固定设置有一块固定块，所述固定块中间向外凸起形成连接部，所述搅拌电机6与连接部固定连接。
为了更好的控制搅拌系统，所述升降架上设置有电控箱17，所述电控箱17内设有电源部和控制部，电源部给整个搅拌系统供电，其分别与搅拌电机、升降电机和控制部连接；所述控制部用于控制整个搅拌系统的运行，其分别与搅拌电机和升降电机连接。
本实用新型提供了一种搅拌系统，其工作流程如下：
第一步、将搅拌主轴穿过料盖上的限位孔并与搅拌电机连接；
第二步、在料桶内添加需要搅拌的物料，根据实际的配比放置；
第三步、将料盖盖在料桶上并用快速夹具固定住；
第四步、启动搅拌电机进行搅拌，同时启动升降电机进行上下操作，具体的操作控制由电控箱来完成；经过上述操作后，搅拌浆会在料桶内上下移动，从而能够更充分的对物料进行搅拌处理，使其搅拌效果更佳；
第五步，当搅拌完成后，将快速夹具打开，并通过升降电机将搅拌浆移动至料桶上方，并将料桶内的浆料倒入相应的容器内。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。