一种乳糖浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种浓缩装置，具体涉及一种乳糖浓缩装置。

技术背景

乳糖料液的浓缩是乳糖生产中必不可少的关键单元操作，是在一定温度下经过传热将提取液升温至沸腾状态，将不挥发或难挥发的物质与有挥发性的溶剂分离至某种程度，得到具有一定密度的浓缩液。

现有的乳糖浓缩装置多为一级浓缩，存在浪费能源的问题，且由于浓缩后的料液较为粘稠，也没有较好的方法完全提取浓缩后的乳糖。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的乳糖浓缩装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种乳糖浓缩装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种乳糖浓缩装置，包括第一浓缩罐(1)，通过第一连接管(2)连接所述第一浓缩罐(1)的第一冷凝器(3)，通过第二连接管(21)连接所述第一冷凝器(3)的第一气液分离器(4)，通过第三连接管(22)连接所述第一气液分离器(4)的第一受液筒(5)，其特征在于：所述第一气液分离器(4)还通过第七连接管(26)连接第二浓缩罐(6)，所述第二浓缩罐(6)通过第四连接管(23)连接第二冷凝器(7)，所述第二冷凝器(7)通过第五连接管(24)连接第二气液分离器(8)，所述第二气液分离器(8)通过第六连接管(25)连接第二受液筒(9)，所述第二气液分离器(8)还连接有回气管(10)，所述回气管(10)的另一端连通所述第七连接管(26)且靠近所述第一气液分离器(4)。

进一步的，所述第一浓缩罐(1)侧壁还连接有第一输气管(106)，所述第一输气管(106)内设置有第一电磁阀，所述第一连接管(2)上设置有第二电磁阀(201)。

进一步的，所述第一浓缩罐(1)侧壁上还设置有用于加料的第一注料口(101)，用于观察所述第一浓缩罐(1)内部的观察窗(102)，所述第一浓缩罐(1)内部设置有用于检测温度的第一温度传感器(103)和用于检测压力的第一压力传感器(104)，所述第一浓缩罐(1)底部设置有加热层(108)，所述加热层(108)内设置有用于加热的加热棒(1081)，所述第一浓缩罐(1)底部中心位置设置有出料的第一出料阀(109)，还包括设置在所述第一浓缩罐(1)外部的第一控制器(105)，所述第一控制器(105)接收所述第一温度传感器(103)的温度信息用于控制所述加热棒(1081)的加热温度，所述第一控制器(105)接收所述第一压力传感器(104)的压力信息用于控制所述第一电磁阀(106)和第二电磁阀(201)的开关。

进一步的，所述第七连接管(26)上位于所述回气管(10)连接处后还设置有多个加热管(261)，所述第一连接管(26)靠近所述第二浓缩罐(6)的一端还设置有第四电磁阀(262)，所述第四连接管(23)上设置有第三电磁阀(231)。

进一步的，所述第二浓缩罐(6)还设置有用于加料的第二注料口(601)，用于观察所述第二浓缩罐(6)内部的第二观察窗(602)，所述第二浓缩罐(6)内部设置有用于检测温度的第二温度传感器(603)和用于检测压力的第二压力传感器(604)，所述第二浓缩罐(6)底部中心位置设置有出料的第二出料阀(106)，还包括设置在所述第二浓缩罐(6)外部的第二控制器(605)，所述第二控制器(605)接收所述第二温度传感器(603)的温度信息用于控制所述加热管(261)的加热温度，所述第二控制器(605)接收所述第二压力传感器(604)的压力信息用于控制所述第四电磁阀(262)和第三电磁阀(231)的开关。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型装置在第一浓缩罐后还设置了第二浓缩罐，利用第一浓缩罐的加热蒸汽进行二次加热后对第二浓缩罐进行浓缩，有效节省了能源；

(2)本实用新型装置利用电磁阀和外部输入的气体控制浓缩罐内的压力，利用内部的高压力将浓缩后的料液输出，减少了料液在浓缩罐中的停留部分。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图；

图中：1-第一浓缩罐；101-第一注料口；102-第一观察窗；103-第一温度传感器；104-第一压力传感器；105-第一控制器；106-第一输气管；107-第一电磁阀；108-加热层；1081-加热棒；109-第一出料阀；2-第一连接管；201-第二电磁阀；21-第二连接管；22-第三连接管；23-第四连接管；231-第三电磁阀；24-第五连接管；25-第六连接管；26-第七连接管；261-加热管；262-第四电磁阀；3-第一冷凝器；4-第一气液分离器；5-第一受液筒；6-第二浓缩罐；601-第二注料口；602-第二观察窗；603-第二温度传感器；604-第二压力传感器；605-第二控制器；606-第二出料阀；7-第二冷凝器；8-第二气液分离器；9-第二受液筒；10-回气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种乳糖浓缩装置，包括第一浓缩罐1，通过第一连接管2连接所述第一浓缩罐1的第一冷凝器3，通过第二连接管21连接所述第一冷凝器3的第一气液分离器4，通过第三连接管22连接所述第一气液分离器4的第一受液筒5，其特征在于：所述第一气液分离器4还通过第七连接管26连接第二浓缩罐6，所述第二浓缩罐6通过第四连接管23连接第二冷凝器7，所述第二冷凝器7通过第五连接管24连接第二气液分离器8，所述第二气液分离器8通过第六连接管25连接第二受液筒9，所述第二气液分离器8还连接有回气管10，所述回气管10的另一端连通所述第七连接管26且靠近所述第一气液分离器4。

-所述第一浓缩罐1侧壁还连接有第一输气管106，所述第一输气管106内设置有第一电磁阀，所述第一连接管2上设置有第二电磁阀201。

-所述第一浓缩罐1侧壁上还设置有用于加料的第一注料口101，用于观察所述第一浓缩罐1内部的观察窗102，所述第一浓缩罐1内部设置有用于检测温度的第一温度传感器103和用于检测压力的第一压力传感器104，所述第一浓缩罐1底部设置有加热层108，所述加热层108内设置有用于加热的加热棒1081，所述第一浓缩罐1底部中心位置设置有出料的第一出料阀109，还包括设置在所述第一浓缩罐1外部的第一控制器105，所述第一控制器105接收所述第一温度传感器103的温度信息用于控制所述加热棒1081的加热温度，所述第一控制器105接收所述第一压力传感器104的压力信息用于控制所述第一电磁阀106和第二电磁阀201的开关。

-所述第七连接管26上位于所述回气管10连接处后还设置有多个加热管261，所述第一连接管26靠近所述第二浓缩罐6的一端还设置有第四电磁阀262，所述第四连接管23上设置有第三电磁阀231。

-所述第二浓缩罐6还设置有用于加料的第二注料口601，用于观察所述第二浓缩罐6内部的第二观察窗602，所述第二浓缩罐6内部设置有用于检测温度的第二温度传感器603和用于检测压力的第二压力传感器604，所述第二浓缩罐6底部中心位置设置有出料的第二出料阀106，还包括设置在所述第二浓缩罐6外部的第二控制器605，所述第二控制器605接收所述第二温度传感器603的温度信息用于控制所述加热管261的加热温度，所述第二控制器605接收所述第二压力传感器604的压力信息用于控制所述第四电磁阀262和第三电磁阀231的开关。

本实用新型的工作原理如下：

第一浓缩罐1中通过加热棒1081对内部的料液进行加热，加热后的水蒸气经过第一冷凝器3后进入第一气液分离器4，液体进入到第一受料筒5，气体经过第七连接管26加热后进入到第二浓缩罐6中，同样经由第二冷凝器7、第二气液分离器8、第二受液筒9，第二气液分离器8中还有回气管10，回气管10将气体再输入到第七连接管26中。

本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型装置在第一浓缩罐后还设置了第二浓缩罐，利用第一浓缩罐的加热蒸汽进行二次加热后对第二浓缩罐进行浓缩，有效节省了能源；

(2)本实用新型装置利用电磁阀和外部输入的气体控制浓缩罐内的压力，利用内部的高压力将浓缩后的料液输出，减少了料液在浓缩罐中的停留部分。

从观察窗可以观察浓缩罐中的料液，当料液下降到一定液位后，以第一浓缩罐1为例，第一控制器105关闭第二电磁阀201和第一电磁阀107，同时打开第一出料阀109，利用内部的高压力将浓缩后的料液挤出。

本装置主要用途为工业生产中乳糖的浓缩，使用了本装置后，一是节省了乳糖浓缩的成本，二是利用高压挤出浓缩后的乳糖，减少了料液在浓缩罐中的停留部分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。