本实用新型属于环保领域，尤其是涉及一种工业废水搅拌装置。
背景技术：
随着工业化的发展，环境不断恶化，尤其是城市空气质量更是不容乐观。工业废水、生活垃圾及汽车尾气等，无时无刻不在危害着人们的健康。随着国家对环保要求越来越高，企业在工业化生产过程中所产生的废水必须要经过相应的废水处理设备处理达标后才可进行排放。
一般的废水废液处理都是采用化学工艺方法，即将各种试剂加入至废水中；在试剂加入至废水的过程中，一般需要通过搅拌的方式来使得试剂与废水进行混合。在实际的废水废液处理过程中，废水与试剂的混合均匀程度直接影响废水处理的效率以及试剂的利用率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种工业废水搅拌装置，以解决现有的废水处理装置试剂与废水的混合耗时长、处理效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种工业废水搅拌装置，包括反应器(2)，所述反应器(2)顶端设有可拆卸连接的顶盖(8)，所述顶盖(8)上设有旋转电机(1)，所述旋转电机(1)与一升降电机(6)相连，所述旋转电机(1)的输出轴连接一搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)伸入所述反应器(2)内，所述搅拌杆(4)上设有多个穹形搅拌板(3)，各所述搅拌板(3)上均设有多个通孔(5)，所述反应器(2)上设有进液管(7)，所述进液管(7)顶端设有进液漏斗(9)，所述反应器(2)底部设有出液开关(10)。
进一步的，所述通孔(5)均布设置。
进一步的，所述搅拌板(3)的半径由上之下逐渐增大。
进一步的，所述通孔(5)均竖直设置，相邻所述搅拌板(3)上的通孔(5)交错设置。
进一步的，所述顶盖(8)与所述反应器(2)螺纹连接或螺栓连接。
进一步的，所述进液管(7)内壁呈锯齿状。
进一步的，所述穹形搅拌板(3)均开口向上。
进一步的，所述进液管(7)出口所在位置与所述顶盖(8)底端所在位置平齐。
进一步的，所述反应器(2)设置在底座(11)上。
相对于现有技术，本实用新型所述的工业废水搅拌装置具有以下优势：
本实用新型所述的工业废水搅拌装置能够对废水与试剂进行充分混合，能够缩短混合时间、提高混合效率，具有结构简单、混合方便、混合效率高、处理效率高等优点；搅拌板的半径由上之下逐渐增大能够大大提高混合效果，经试验验证，混合速度大大提高，且混合阻力小，具有节能的效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的工业废水搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-旋转电机；2-反应器；3-搅拌板；4-搅拌杆；5-通孔；6-升降电机；7-进液管；8-顶盖；9-进液漏斗；10-出液开关；11-底座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种工业废水搅拌装置，如图1所示，包括反应器2，反应器2顶端设有可拆卸连接的顶盖8，顶盖8上设有旋转电机1，旋转电机1与一升降电机6相连，旋转电机1的输出轴连接一搅拌杆4，搅拌杆4伸入反应器2内，搅拌杆4上设有多个穹形搅拌板3，各搅拌板3上均设有多个通孔5，反应器2上设有进液管7，进液管7顶端设有进液漏斗9，反应器2底部设有出液开关10。本实施例中搅拌杆4伸入反应器2底部，搅拌板3的数目为3个，出液开关10设置在反应器2的底壁上。出液开关10也可设置在反应器的侧壁上。
根据本实用新型的一个实施例，通孔5均布设置。
根据本实用新型的一个实施例，搅拌板3的半径由上之下逐渐增大。
根据本实用新型的一个实施例，通孔5均竖直设置，相邻搅拌板3上的通孔5交错设置。
根据本实用新型的一个实施例，顶盖8与反应器2螺纹连接或螺栓连接。
根据本实用新型的一个实施例，进液管7内壁呈锯齿状。
根据本实用新型的一个实施例，穹形搅拌板3均开口向上。
根据本实用新型的一个实施例，进液管7出口所在位置与顶盖8底端所在位置平齐。
根据本实用新型的一个实施例，所述反应器2设置在底座11上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。