小锅炉除尘装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉的尾气处理设备，尤其是涉及的是小锅炉除尘装置。

背景技术：

小锅炉的好处主要是工作稳定，适用于小型工厂，缺点是工作温度变化大，可达220℃甚至更高。小锅炉的除尘方法主要有水膜除尘、水浴除尘、湿法电除尘、袋式除尘等，水膜除尘和水浴除尘投资低，但除尘效果比较差，已不能满足现有的排放标准；湿法电除尘处理效果好，但投资大成本高，难在小锅炉上得到推广；布袋除尘的成本中、除尘效率高，但烟气温度超过200℃以上容易烧袋，在目前小锅炉上也得不到推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供低成本、除尘效率高的小锅炉除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：小锅炉除尘装置，包括旋风除尘器、布袋除尘器和脱硫塔，旋风除尘器的出气口与布袋除尘器的进气口通过气管连接，脱硫塔包括塔体，塔体的底部设有反应池，塔体的顶部设有烟气出口，塔体内在烟气出口和反应池之间从上到下依次设有除雾器、喷淋器和烟气进口，塔体的内壁在除雾器和喷淋器之间设有挡水板，布袋除尘器的出气口连接脱硫塔的烟气进口。

优选的，除雾器包括上下设置的上除雾器和下除雾器，上除雾器和下除雾器之间设有可上下喷射的第一冲洗装置，下除雾器的下方设有可向上喷射的第二冲洗装置。

优选的，旋风除尘器的外壳上设有散热器。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋风除尘器与布袋除尘器结合，成本低，烟气先通过旋风除尘器进行初步除尘和降温后再进入布袋除尘器，不会引燃布袋除尘器。挡水板可挡住沿着塔体内壁上升的雾气，减少除雾器负担；提高脱硫效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

主要附图标记说明：

旋风除尘器1；散热器11；布袋除尘器2；脱硫塔3；塔体31；烟气进口32；反应池33；喷淋器34；挡水板35；第一冲洗装置361；第二冲洗装置362；上除雾器371；下除雾器372；烟气出口38；气管4。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的小锅炉除尘装置，包括旋风除尘器1、布袋除尘器2和脱硫塔3，旋风除尘器1的出气口与布袋除尘器2的进气口通过气管4连接，脱硫塔3包括塔体31，塔体31的底部设有反应池33，塔体31的顶部设有烟气出口38，塔体31内在烟气出口38和反应池33之间从上到下依次设有除雾器、喷淋器34和烟气进口32，塔体31的内壁在除雾器和喷淋器34之间设有一圈挡水板35，布袋除尘器2的出气口连接脱硫塔3的烟气进口32。除雾器包括上下设置的上除雾器371和下除雾器372，上除雾器371和下除雾器372之间设有可上下喷射的第一冲洗装置361，第一冲洗装置361可对上除雾器371和下除雾器372进行冲洗，下除雾器372的下方设有可向上喷射的第二冲洗装置362，第二冲洗装置362可对下除雾器372进行冲洗。旋风除尘器1的外壳不做保温，使旋风除尘器具有散热降温功能。

锅炉的烟气从旋风除尘器1的进气口进入进行初步的除尘和降温，通过风管4进入布袋除尘器2进行除尘，在通过脱硫塔3进行脱硫。

实施例2：

如图2所示，本实用新型的小锅炉除尘装置，包括旋风除尘器1、布袋除尘器2和脱硫塔3，旋风除尘器1的出气口与布袋除尘器2的进气口通过气管4连接，脱硫塔3包括塔体31，塔体31的底部设有反应池33，塔体31的顶部设有烟气出口38，塔体31内在烟气出口38和反应池33之间从上到下依次设有除雾器、喷淋器34和烟气进口32，塔体31的内壁在除雾器和喷淋器34之间设有一圈挡水板35，布袋除尘器2的出气口连接脱硫塔3的烟气进口32。除雾器包括上下设置的上除雾器371和下除雾器372，上除雾器371和下除雾器372之间设有可上下喷射的第一冲洗装置361，第一冲洗装置361可对上除雾器371和下除雾器372进行冲洗，下除雾器372的下方设有可向上喷射的第二冲洗装置362，第二冲洗装置362可对下除雾器372进行冲洗。旋风除尘器1的外壳上设有散热器11，散热器11设置在旋风除尘器1的旋风筒的外部可加快旋风除尘器1的冷却速度，快速降低旋风除尘器1内的烟气的温度。

锅炉的烟气从旋风除尘器1的进气口进入进行初步的除尘和降温，通过风管4进入布袋除尘器2进行除尘，在通过脱硫塔3进行脱硫。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。