一种混合装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，特别地，涉及一种混合装置。

背景技术：

随着我国城市化、工业化进程的加速，全国废水的排放量也逐年增加，导致自然水体不断恶化，水资源污染形势仍十分严峻。根据我国环境保护部公布的《2013年中国环境状况公报》显示，2013年全国地表水总体为轻度污染；而根据2014年4月我国国土资源部公布的《2013年中国国土资源公报》，地下水质为较差和极差的占比合计约60％。

污水处理通常需添加无机混凝剂、絮凝剂等以增强污水处理效率，所以，污水处理混合反应装置显得尤为重要。

中国专利201120257933.0公开了一种污水混合器，包括支座、混合筒，所述混合筒安装在支座上，所述混合筒内安装有主轴，所述主轴上设有螺旋片，所述主轴的底端与电机之间转动连接，所述混合筒的顶端密封且设有污水添加口，所述混合筒的内壁上设有一圈净化剂进料管道，所述净化剂进料管道环绕在混合筒的内壁上，所述净化剂进料管道的进料口设置在混合筒的口部，所述混合筒的侧壁上设有污水排出口，所述净化剂进料管道的内壁上开有数个圆孔。该装置需电机驱动螺旋片工作，结构复杂，容易发生故障，维护成本高，且该装置污水处理量小，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种混合装置，以解决现有混合装置结构复杂，容易发生故障，维护成本高，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混合装置，包括第一圆管、第二圆管、第三圆管、第四圆管、第五圆管、第六圆管、第七圆管、第八圆管、第九圆管、第十圆管、第十一圆管、第十二圆管、第十三圆管、错流弯头、第一扰流板、第二扰流板。

所述第一圆管一端通过错流弯头与第二圆管连接，所述第二圆管通过错流弯头与第三圆管连接，所述第三圆管通过错流弯头与第四圆管连接，所述第四圆管通过错流弯头与第五圆管连接，所述第五圆管通过错流弯头与第六圆管连接，所述第六圆管通过错流弯头与第七圆管连接，所述第七圆管通过错流弯头与第八圆管连接，所述第八圆管通过错流弯头与第九圆管连接，所述第九圆管通过错流弯头与第十圆管连接，所述第十圆管通过错流弯头与第十一圆管连接，所述第十一圆管通过错流弯头与第十二圆管连接，所述第十二圆管通过错流弯头与第十三圆管一端连接。

所述错流弯头与第一圆管、第二圆管、第三圆管、第四圆管、第五圆管、第六圆管、第七圆管、第八圆管、第九圆管、第十圆管、第十一圆管、第十二圆管、第十三圆管连接成非闭合十字回形结构。

所述第一扰流板和第二扰流板位于错流弯头内部，所述错流弯头为L形圆管；所述第一圆管设有进水阀门，所述第十三圆管设有出水阀门；所述第三圆管、第五圆管和第十一圆管设有加料口。

优选的，所述第一扰流板和第二扰流板为直角三角形且其中一条直角边与错流弯头内壁连接，第一扰流板斜边朝向出水侧，第二扰流板斜边朝向入水侧。

优选的，所述第一扰流板和第二扰流板斜边为弯曲波浪形。

优选的，所述第一扰流板斜边和第二扰流板斜边与错流弯头内壁夹角为25°～70°。

优选的，所述第一扰流板斜边和第二扰流板斜边与错流弯头内壁夹角为50°～65°。

优选的，所述第一扰流板和第二扰流板通过焊接与错流弯头连接。

优选的，所述错流弯头与第一圆管、第二圆管、第三圆管、第四圆管、第五圆管、第六圆管、第七圆管、第八圆管、第九圆管、第十圆管、第十一圆管、第十二圆管、第十三圆管连接方式为焊接。

优选的，所述错流弯头端口设有内螺纹，所述第一圆管、第二圆管、第三圆管、第四圆管、第五圆管、第六圆管、第七圆管、第八圆管、第九圆管、第十圆管、第十一圆管、第十二圆管、第十三圆管设有外螺纹与错流弯头内螺纹连接。

优选的，所述错流弯头材质为碳钢。

优选的，所述第一圆管、第二圆管、第三圆管、第四圆管、第五圆管、第六圆管、第七圆管、第八圆管、第九圆管、第十圆管、第十一圆管、第十二圆管、第十三圆管为镀锌圆管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种混合装置，包括第一圆管、第二圆管、第三圆管、第四圆管、第五圆管、第六圆管、第七圆管、第八圆管、第九圆管、第十圆管、第十一圆管、第十二圆管、第十三圆管、错流弯头、第一扰流板、第二扰流板。

所述第一圆管一端通过错流弯头与第二圆管连接，所述第二圆管通过错流弯头与第三圆管连接，所述第三圆管通过错流弯头与第四圆管连接，所述第四圆管通过错流弯头与第五圆管连接，所述第五圆管通过错流弯头与第六圆管连接，所述第六圆管通过错流弯头与第七圆管连接，所述第七圆管通过错流弯头与第八圆管连接，所述第八圆管通过错流弯头与第九圆管连接，所述第九圆管通过错流弯头与第十圆管连接，所述第十圆管通过错流弯头与第十一圆管连接，所述第十一圆管通过错流弯头与第十二圆管连接，所述第十二圆管通过错流弯头与第十三圆管一端连接。

所述错流弯头与第一圆管、第二圆管、第三圆管、第四圆管、第五圆管、第六圆管、第七圆管、第八圆管、第九圆管、第十圆管、第十一圆管、第十二圆管、第十三圆管连接成非闭合十字回形结构。

所述第一扰流板和第二扰流板位于错流弯头内部，所述错流弯头为L形圆管；所述第一圆管设有进水阀门，所述第十三圆管设有出水阀门；所述第三圆管、第五圆管和第十一圆管设有加料口；所述第一扰流板和第二扰流板为直角三角形且其中一条直角边与错流弯头内壁连接，第一扰流板斜边朝向出水侧，第二扰流板斜边朝向入水侧，通过扰流板使药剂和待处理污水充分搅拌混合，减少使用电动搅拌机，节省了长久运营的电费和电机维护费用，更加节能环保。

本实用新型第一扰流板和第二扰流板斜边为弯曲波浪形且均朝向入水侧，扰流板斜边的弯曲设计能增强扰流搅拌作用，搅拌混合效果更加充分。

本实用新型所述第一扰流板和第二扰流板通过焊接方式与错流弯头连接，焊接方式加工灵活，操作简单，成本低。

本实用新型所述错流弯头端口设有内螺纹，所述第一圆管、第二圆管、第三圆管、第四圆管、第五圆管、第六圆管、第七圆管、第八圆管、第九圆管、第十圆管、第十一圆管、第十二圆管、第十三圆管设有外螺纹与错流弯头内螺纹连接，螺纹连接方式拆装灵活，适用范围广。

本实用新型所述错流弯头材质为碳钢，碳钢硬度大，价格低廉，工艺性能优良。

本实用新型所述第一圆管、第二圆管、第三圆管、第四圆管、第五圆管、第六圆管、第七圆管、第八圆管、第九圆管、第十圆管、第十一圆管、第十二圆管、第十三圆管为镀锌圆管，镀锌圆管耐腐蚀性好，成本低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的错流弯头示意图；

图3是本实用新型优选实施例的波浪形绕流板示意图。

图中：1、第一圆管，2、第二圆管，3、第三圆管，4、第四圆管，5、第五圆管，6、第六圆管，7、第七圆管，8、第八圆管，9、第九圆管，10、第十圆管，11、第十一圆管，12、第十二圆管，13、第十三圆管，14、错流弯头，15、第一扰流板，16、第二扰流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

参见图1、图2，一种混合装置，包括第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13、错流弯头14、第一扰流板15、第二扰流板16。

所述第一圆管1一端通过错流弯头14与第二圆管2连接，所述第二圆管2通过错流弯头14与第三圆管3连接，所述第三圆管3通过错流弯头14与第四圆管4连接，所述第四圆管4通过错流弯头14与第五圆管5连接，所述第五圆管5通过错流弯头14与第六圆管6连接，所述第六圆管6通过错流弯头14与第七圆管7连接，所述第七圆管7通过错流弯头14与第八圆管8连接，所述第八圆管8通过错流弯头14与第九圆管9连接，所述第九圆管9通过错流弯头14与第十圆管10连接，所述第十圆管10通过错流弯头14与第十一圆管11连接，所述第十一圆管11通过错流弯头14与第十二圆管12连接，所述第十二圆管12通过错流弯头14与第十三圆管13一端连接。

所述错流弯头14与第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13连接成非闭合十字回形结构。

所述第一扰流板15和第二扰流板16位于错流弯头14内部，所述错流弯头14为L形圆管；所述第一圆管1设有进水阀门，所述第十三圆管13设有出水阀门；所述第三圆管3、第五圆管5和第十一圆管11设有加料口。所述第一扰流板15和第二扰流板16为直角三角形且其中一条直角边与错流弯头14内壁连接，第一扰流板15斜边朝向出水侧，第二扰流板16斜边朝向入水侧。

待处理污水通过第一圆管1进水阀门进入，在外部提升水泵的压力下在圆管内前进，水流在通过第三圆管3加料口时，由于自吸泵原理，PH调节剂从第三圆管3加料口被吸入管道内；含有PH调节剂的水流通过第三圆管3、第四圆管4和第五圆管5之间的错流弯头14内时，由于错流弯头14内设有交错分布的第一扰流板15和第二扰流板16，水流方向反生变化，得到充分搅拌混合。

水流通过第五圆管5加料口时，由于自吸泵原理，助凝剂聚合氯化铝PAC(Polyaluminium Chloride)从第五圆管5加料口被吸入管道内，水流经过第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10和第十一圆管11之间的错流弯头14，错流弯头14内交错分布的扰流板将水流方向反复改变，水流得到充分的搅拌混合。

水流通过第十一圆管11的加料口时，由于自吸泵原理，絮凝剂聚丙烯酰胺PAM(Polyacrylamide)从第十一圆管11的加料口被吸入，水流在第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13之间的错流弯头14内得到充分搅拌混合，最后从第十三圆管13出水阀门流出。

本实用新型通过扰流板使药剂和待处理污水充分搅拌混合，减少使用电动搅拌机，节省了长久运营的电费和电机维护费用，更加节能环保。

实施例2

参见图1、图3，一种混合装置，包括第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13、错流弯头14、第一扰流板15、第二扰流板16。

所述第一圆管1一端通过错流弯头14与第二圆管2连接，所述第二圆管2通过错流弯头14与第三圆管3连接，所述第三圆管3通过错流弯头14与第四圆管4连接，所述第四圆管4通过错流弯头14与第五圆管5连接，所述第五圆管5通过错流弯头14与第六圆管6连接，所述第六圆管6通过错流弯头14与第七圆管7连接，所述第七圆管7通过错流弯头14与第八圆管8连接，所述第八圆管8通过错流弯头14与第九圆管9连接，所述第九圆管9通过错流弯头14与第十圆管10连接，所述第十圆管10通过错流弯头14与第十一圆管11连接，所述第十一圆管11通过错流弯头14与第十二圆管12连接，所述第十二圆管12通过错流弯头14与第十三圆管13一端连接。

所述错流弯头14与第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13连接成非闭合十字回形结构。

所述第一扰流板15和第二扰流板16位于错流弯头14内部，所述错流弯头14为L形圆管；所述第一圆管1设有进水阀门，所述第十三圆管13设有出水阀门；所述第三圆管3、第五圆管5和第十一圆管11设有加料口。所述第一扰流板15和第二扰流板16为直角三角形且其中一条直角边与错流弯头14内壁连接，第一扰流板15斜边为弯曲波浪形且朝向出水侧，第二扰流板16斜边为弯曲波浪形且朝向入水侧。

待处理污水通过第一圆管1进水阀门进入，在外部提升水泵的压力下在圆管内前进，水流在通过第三圆管3加料口时，由于自吸泵原理，PH调节剂从第三圆管3加料口被吸入管道内；含有PH调节剂的水流通过第三圆管3、第四圆管4和第五圆管5之间的错流弯头14内时，由于错流弯头14内设有交错分布的第一扰流板15和第二扰流板16，水流方向反生变化，得到充分搅拌混合。

水流通过第五圆管5加料口时，由于自吸泵原理，助凝剂聚合氯化铝PAC(Polyaluminium Chloride)从第五圆管5加料口被吸入管道内，水流经过第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10和第十一圆管11之间的错流弯头14，错流弯头14内交错分布的扰流板将水流方向反复改变，水流得到充分的搅拌混合。

水流流经第十一圆管11的加料口时，由于自吸泵原理，絮凝剂聚丙烯酰胺PAM(Polyacrylamide)从第十一圆管11加料口被吸入圆管内，水流在第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13之间的错流弯头14内得到充分搅拌混合，最后从第十三圆管13出水阀门流出。

扰流板斜边的弯曲波浪形设计能增强扰流搅拌作用，搅拌混合效果更加充分。

实施例3

参见图1、图2，一种混合装置，包括第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13、错流弯头14、第一扰流板15、第二扰流板16。

所述第一圆管1一端通过错流弯头14与第二圆管2连接，所述第二圆管2通过错流弯头14与第三圆管3连接，所述第三圆管3通过错流弯头14与第四圆管4连接，所述第四圆管4通过错流弯头14与第五圆管5连接，所述第五圆管5通过错流弯头14与第六圆管6连接，所述第六圆管6通过错流弯头14与第七圆管7连接，所述第七圆管7通过错流弯头14与第八圆管8连接，所述第八圆管8通过错流弯头14与第九圆管9连接，所述第九圆管9通过错流弯头14与第十圆管10连接，所述第十圆管10通过错流弯头14与第十一圆管11连接，所述第十一圆管11通过错流弯头14与第十二圆管12连接，所述第十二圆管12通过错流弯头14与第十三圆管13一端连接。

所述错流弯头14与第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13连接成非闭合十字回形结构。

所述第一扰流板15和第二扰流板16位于错流弯头14内部，所述错流弯头14为L形圆管；所述第一圆管1设有进水阀门，所述第十三圆管13设有出水阀门；所述第三圆管3、第五圆管5和第十一圆管11设有加料口。述第一扰流板15和第二扰流板16为直角三角形且其中直角边与错流弯头14内壁连接，第一扰流板15斜边朝向出水侧，第二扰流板16斜边朝向入水侧。

所述第一扰流板15斜边和第二扰流板16斜边与错流弯头14内壁夹角为70°。

待处理污水通过第一圆管1进水阀门进入，在外部提升水泵的压力下在圆管内前进，水流在通过第三圆管3加料口时，由于自吸泵原理，PH调节剂被吸入管道内；含有PH调节剂的水流通过第三圆管3、第四圆管4和第五圆管5之间的错流弯头14内时，由于错流弯头14内设有交错分布的第一扰流板15和第二扰流板16，水流方向反生变化，得到充分搅拌混合。

水流通过第五圆管5加料口时，由于自吸泵原理，助凝剂聚合氯化铝PAC(Polyaluminium Chloride)被吸入管道内，水流经过第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10和第十一圆管11之间的错流弯头14，错流弯头14内交错分布的扰流板将水流方向反复改变，水流得到充分的搅拌混合。

水流通过第十一圆管11的加料口时，由于自吸泵原理，絮凝剂聚丙烯酰胺PAM(Polyacrylamide)被吸入，水流在第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13之间的错流弯头14内得到充分搅拌混合，最后从第十三圆管13出水阀门流出。

实施例4

参见图1、图2，一种混合装置，包括第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13、错流弯头14、第一扰流板15、第二扰流板16。

所述第一圆管1一端通过错流弯头14与第二圆管2连接，所述第二圆管2通过错流弯头14与第三圆管3连接，所述第三圆管3通过错流弯头14与第四圆管4连接，所述第四圆管4通过错流弯头14与第五圆管5连接，所述第五圆管5通过错流弯头14与第六圆管6连接，所述第六圆管6通过错流弯头14与第七圆管7连接，所述第七圆管7通过错流弯头14与第八圆管8连接，所述第八圆管8通过错流弯头14与第九圆管9连接，所述第九圆管9通过错流弯头14与第十圆管10连接，所述第十圆管10通过错流弯头14与第十一圆管11连接，所述第十一圆管11通过错流弯头14与第十二圆管12连接，所述第十二圆管12通过错流弯头14与第十三圆管13一端连接。

所述错流弯头14与第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13连接成非闭合十字回形结构。

所述第一扰流板15和第二扰流板16位于错流弯头14内部，所述错流弯头14为L形圆管；所述第一圆管1设有进水阀门，所述第十三圆管13设有出水阀门；所述第三圆管3、第五圆管5和第十一圆管11设有加料口。述第一扰流板15和第二扰流板16为直角三角形且其中一条直角边与错流弯头14内壁连接，第一扰流板15斜边朝向出水侧，第二扰流板16斜边朝向入水侧。

所述第一扰流板15斜边和第二扰流板16斜边与错流弯头14内壁夹角为60°。

待处理污水通过第一圆管1进水阀门进入，在外部提升水泵的压力下在圆管内前进，水流在通过第三圆管3加料口时，由于自吸泵原理，PH调节剂被吸入管道内；含有PH调节剂的水流通过第三圆管3、第四圆管4和第五圆管5之间的错流弯头14内时，由于错流弯头14内设有交错分布的第一扰流板15和第二扰流板16，水流方向反生变化，得到充分搅拌混合。

水流通过第五圆管5加料口时，由于自吸泵原理，助凝剂聚合氯化铝PAC(Polyaluminium Chloride)被吸入管道内，水流经过第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10和第十一圆管11之间的错流弯头14，错流弯头14内交错分布的扰流板将水流方向反复改变，水流得到充分的搅拌混合。

水流通过第十一圆管11的加料口时，由于自吸泵原理，絮凝剂聚丙烯酰胺PAM(Polyacrylamide)被吸入圆管内，水流在第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13之间的错流弯头14内得到充分搅拌混合，最后从第十三圆管13出水阀门流出。

实施例5

参见图1、图2，一种混合装置，包括第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13、错流弯头14、第一扰流板15、第二扰流板16。

所述第一圆管1一端通过错流弯头14与第二圆管2连接，所述第二圆管2通过错流弯头14与第三圆管3连接，所述第三圆管3通过错流弯头14与第四圆管4连接，所述第四圆管4通过错流弯头14与第五圆管5连接，所述第五圆管5通过错流弯头14与第六圆管6连接，所述第六圆管6通过错流弯头14与第七圆管7连接，所述第七圆管7通过错流弯头14与第八圆管8连接，所述第八圆管8通过错流弯头14与第九圆管9连接，所述第九圆管9通过错流弯头14与第十圆管10连接，所述第十圆管10通过错流弯头14与第十一圆管11连接，所述第十一圆管11通过错流弯头14与第十二圆管12连接，所述第十二圆管12通过错流弯头14与第十三圆管13一端连接。

所述错流弯头14与第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13连接成非闭合十字回形结构。

所述第一扰流板15和第二扰流板16位于错流弯头14内部，所述错流弯头14为L形圆管；所述第一圆管1设有进水阀门，所述第十三圆管13设有出水阀门；所述第三圆管3、第五圆管5和第十一圆管11设有加料口。述第一扰流板15和第二扰流板16为直角三角形且其中直角边与错流弯头14内壁连接，第一扰流板15斜边朝向出水侧，第二扰流板16斜边朝向入水侧。

所述第一扰流板15斜边和第二扰流板16斜边与错流弯头14内壁夹角为30°。

待处理污水通过第一圆管1进水阀门进入，在外部提升水泵的压力下在圆管内前进，水流在通过第三圆管3加料口时，由于自吸泵原理，PH调节剂被吸入管道内；含有PH调节剂的水流通过第三圆管3、第四圆管4和第五圆管5之间的错流弯头14内时，由于错流弯头14内设有交错分布的第一扰流板15和第二扰流板16，水流方向反生变化，得到充分搅拌混合。

水流通过第五圆管5加料口时，由于自吸泵原理，助凝剂聚合氯化铝PAC(Polyaluminium Chloride)被吸入管道内，水流经过第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10和第十一圆管11之间的错流弯头14，错流弯头14内交错分布的扰流板将水流方向反复改变，水流得到充分的搅拌混合。

水流通过第五圆管11的加料口时，由于自吸泵原理，絮凝剂聚丙烯酰胺PAM(Polyacrylamide)被吸入圆管内，水流在第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13之间的错流弯头14内得到充分搅拌混合，最后从第十三圆管13出水阀门流出。

本实用新型所述错流弯头14与第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13连接方式为焊接。

本实用新型所述第一扰流板15和第二扰流板16通过焊接与错流弯头14连接，焊接方式加工灵活，操作简单，成本低。

本实用新型所述错流弯头14端口设有内螺纹，所述第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13设有外螺纹与错流弯头14内螺纹连接，螺纹连接方式拆装灵活，适用范围广。

本实用新型所述错流弯头14材质为碳钢，碳钢硬度大，价格低廉，工艺性能优良。

本实用新型所述第一圆管1、第二圆管2、第三圆管3、第四圆管4、第五圆管5、第六圆管6、第七圆管7、第八圆管8、第九圆管9、第十圆管10、第十一圆管11、第十二圆管12、第十三圆管13为镀锌圆管，镀锌圆管耐腐蚀性好，成本低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。