本实用新型涉及机械，特别是一种旋风除尘器超声雾化超细粉尘捕集增强装置。
背景技术：
粉尘是工业生产中常见的污染物之一，很多生产过程中都要进行除尘处理，旋风除尘是当前使用最多的除尘设备，操作、维护简单，运转、维护费用低，性能稳定。但是，由于结构上的问题，和众多除尘设备一样，对超细粉尘颗粒的除尘效果差，其使用并不尽人意。因此，其改进和创新势在必行。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种旋风除尘器超声雾化超细粉尘捕集增强装置，可有效解决对超细粉尘颗粒的除尘效果差的问题。
本实用新型解决的技术方案是，包括超声波雾化器、吸入室和混合室，超声波雾化室与吸入室相连通，吸入室经吸入室内的喷嘴与混合室相连通，混合室经相连通的喉管、扩压管与下级旋风除尘器的进气管道相连通，吸入室内的喷嘴与上级旋风除尘器的出气管道相连通，所述的超声波雾化器结构是，壳体为双层结构，壳体周边的双层间有隔热层，底部的上层内面上装有与隔热层连为一体相同的隔热层，底部的隔热层与壳体的底层内面间填充有保温材料层，底部上层的内面上装有超声波换能器。
本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，效果好，可有效解决对超细粉尘颗粒的除尘，清洁卫生，节能环保，是除尘设备上的创新，有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1所示，本实用新型包括超声波雾化器、吸入室和混合室，超声波雾化室6与吸入室2相连通，吸入室2经吸入室内的喷嘴1与混合室3相连通，混合室3经相连通的喉管4、扩压管5与下级旋风除尘器的进气管道14相连通，吸入室2内的喷嘴与上级旋风除尘器的出气管道13相连通，所述的超声波雾化器结构是，壳体11为双层结构，壳体周边的双层间有隔热层10，底部的上层内面上装有与隔热层连为一体相同的隔热层，底部的隔热层与壳体的底层内面间填充有保温材料层9，底部上层的内面上装有超声波换能器7。
为了保证使用效果，所述的超声波换能器为均布在底部上层内面上的多个，并置于保温材料层9内，每一个超声波换能器上均装有冷却水管8，以利于保护超声波换能器；
所述的保温材料屋为聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料制成的与壳体底层内面相密切接触的平面体；
所述的喷嘴1与上级旋风除尘器的管道相连的一端口径大于与混合室3相连一端的口径，构成喇叭状结构。
本实用新型在具体实施中，考虑到旋风除尘器工作时间长，换能器在长时间连续工作条件产生大量的热，影响换能器寿命和增加过饱和空气的温度，增加冷却水管和保温材料层，一方面是为了保护换能器，另一方面使得混合气体在较低的温度下有利于粉尘的团聚。超声波雾化室6与吸入室2连接，喷嘴1连接上一级旋风除尘器出气管道，当含粉尘气体从喷嘴1喷出后形成文丘里效应，超声波雾化器6中的水12生成的含微小水珠和负离子的过饱和蒸汽通过吸入室2进入混合室3与粉尘气体剧烈碰撞混合，生成大的粉尘颗粒，在气力作用下通过喉管4和扩压管5进入下一级旋风除尘器管道，进而进入旋风除尘器做最后的除尘处理。
本实用新型以液滴和负离子作为补尘体，安装在旋风除尘器最后一级，通过雾滴、负离子和超细粉尘颗粒的相互作用团聚成较大的粉尘颗粒，通过旋风除尘获得清洁气体排入大气，并将粉尘进行收集。超声波雾化产生的水珠非常小，而水珠越小对超细粉尘的团聚作用越好，并且团聚后的大粉尘颗粒越不易分离。
由上述可以看出，本实用新型利用超声波雾化作用，产生水雾在空气中形成过饱和空气，同时超声波产生的负离子也进入过饱和空气中。通过文丘里作用与超细粉尘的气体混合，通过液滴作为补尘体，同时大量的负离子与粉尘颗粒产生静电式反应，也使小颗粒团聚成大颗粒。在这个过程中，一方面在冷凝作用下小粉尘颗粒的粒径增加，颗粒所受的气体曳力大幅下降，另一方面颗粒越小，液桥力与颗粒质量力的比值越大，在相同的惯性力作用下，两个小颗粒越是不容易分离，也就是团聚的大颗粒很难再次形成小颗粒。最后通过一级旋风除尘器将粉尘收集并放出洁净气体，安装使用非常方便，效果好，易操作，维护费用低，性能稳定可靠，是除尘设备上的创新，有良好的经济和社会效益。