一种分馏塔的分段连接结构的制作方法

本实用新型涉及分馏塔技术领域，尤其涉及一种分馏塔的分段连接结构。

背景技术：

为了满足同时提取两种或多种产物的空分技术要求，有些分馏塔中，同时安装两个或多个塔身，如上塔和下塔。这些塔身原料进出口之间通过管道连接，并通过气液之间的转换，实现能量传递。然而，由于一般精馏塔身体积、质量均较大，加之上塔和下塔两个塔的塔径不同，有时两个塔的塔径相差大，其牢固连接难度大。然而两个塔的结合部牢固连接不仅直接影响装置的稳定性，更是对操作安全有着极大影响。为了解决上述问题，我们提出了一种分馏塔的分段连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分馏塔的分段连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分馏塔的分段连接结构，包括上塔体和下塔体，所述上塔体和下塔体之间设有连接环，所述连接环的两端分别设有与上塔体和下塔体对应的环形凹槽，所述上塔体和下塔体的内侧壁设有第一螺纹，所述环形凹槽的侧壁设有与第一螺纹对应的第二螺纹，上塔体和下塔体内侧壁上的两个所述第一螺纹反向设置，所述上塔体和下塔体上分别固定套设有上固定板和下固定板，所述连接环的两端均固定套设有连接板，两个所述连接板通过锁紧螺钉分别与上固定板和下固定板固定连接，所述上固定板和下固定板靠近连接板的一侧均环绕设有若干第一安装槽，所述连接环的中部固定套接有安装板，所述安装板的两侧均设有与第一安装槽位置对应的第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的底部分别固定有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴上转动连接有第一转动块，所述第二固定轴上转动连接有第二转动块，所述第一转动块和第二转动块的一侧分别设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽的侧壁分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴在上分别固定套接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块通过辐条连接，多个所述辐条交错设置。

优选地，所述环形凹槽的底部固定设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈远离环形凹槽底部的一侧与上塔体和下塔体靠近连接环的端部相抵。

优选地，两个所述连接板相对的一侧均设有若干环绕连接环设置的放置槽，所述锁紧螺钉的一端贯穿放置槽底部并与连接板螺纹连接。

优选地，所述第一固定轴远离第一安装槽底部的一端、第二固定轴远离第二安装槽底部的一端均设有限位块。

本实用新型中，连接环方便连接上塔体和下塔体，由于连接环两端环形凹槽的设置，方便连接塔径不同的上塔体和下塔体，使得连接环与上塔体和下塔体之间的连接更加紧密稳固，同时环形凹槽底部设置的橡胶密封圈方便密封，连接环两端固定的连接板与上固定板和下固定板通过锁紧螺钉固定连接，加强了连接的稳定性，同时辐条的设置可以分散上塔体对连接环的压力，延长了装置的使用寿命，在辐条的连接中，由于第一转轴和第二转轴分别与第一连接槽的侧壁和第二连接槽的侧壁转动连接，从而方便在安装连接环时辐条产生偏转，同时由于第一转动块和第二转动块分别与第一固定轴和第二固定轴转动连接，可以有效辐条在偏转过程中因为偏转角度过大而产生断裂。本实用新型结构简单，使用方便，连接紧密，稳定牢靠，通过辐条分散压力，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分馏塔的分段连接结构的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1上塔体、2下塔体、3连接环、4上固定板、5下固定板、6连接板、7安装板、8第一固定轴、9第二固定轴、10第二转动块、11第二转轴、12第二连接块、13辐条、14限位块、15橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种分馏塔的分段连接结构，包括上塔体1和下塔体2，上塔体1和下塔体2之间设有连接环3，连接环3的两端分别设有与上塔体1和下塔体2对应的环形凹槽，通过两个环形凹槽的设置，方便连接塔径不同的上塔体1和下塔体2，环形凹槽的底部固定设有橡胶密封圈15，橡胶密封圈15远离环形凹槽底部的一侧与上塔体1和下塔体2靠近连接环3的端部相抵，加强装置的密封性，上塔体1和下塔体2的内侧壁设有第一螺纹，环形凹槽的侧壁设有与第一螺纹对应的第二螺纹，上塔体1和下塔体2内侧壁上的两个第一螺纹反向设置，方便通过转动连接环3，连接环3同时对上塔体1和下塔体2进行螺纹连接，使得安装更加方便；

上塔体1和下塔体2上分别固定套设有上固定板4和下固定板5，连接环3的两端均固定套设有连接板6，两个连接板6通过锁紧螺钉分别与上固定板4和下固定板5固定连接，使得连接更加紧密，两个连接板6相对的一侧均设有若干环绕连接环3设置的放置槽，锁紧螺钉的一端贯穿放置槽底部并与连接板6螺纹连接，放置槽可以工作人员快速找准锁紧螺钉的安装位置，提高工作效率；

上固定板4和下固定板5靠近连接板6的一侧均环绕设有若干第一安装槽，连接环3的中部固定套接有安装板7，安装板7的两侧均设有与第一安装槽位置对应的第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽的底部分别固定有第一固定轴8和第二固定轴9，第一固定轴8上转动连接有第一转动块，第二固定轴9上转动连接有第二转动块10，第一固定轴8远离第一安装槽底部的一端、第二固定轴9远离第二安装槽底部的一端均设有限位块14，防止第一转动块和第二转动块10脱离第一固定轴和第二固定轴9，第一转动块和第二转动块10的一侧分别设有第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽的侧壁分别转动连接有第一转轴和第二转轴11，第一转轴和第二转轴在11上分别固定套接有第一连接块和第二连接块12，第一连接块和第二连接块12通过辐条13连接，多个辐条13交错设置，分散上塔体1的压力，延长装置的使用寿命。

本实用新型中，连接环3方便连接上塔体1和下塔体2，由于连接环3两端环形凹槽的设置，方便连接塔径不同的上塔体1和下塔体2，使得连接环3与上塔体1和下塔体2之间的连接更加紧密稳固，同时环形凹槽底部设置的橡胶密封圈15方便密封，连接环3两端固定的连接板6与上固定板4和下固定板5通过锁紧螺钉固定连接，加强了连接的稳定性，同时辐条13的设置可以分散上塔体1对连接环3的压力，延长了装置的使用寿命，在辐条13的连接中，由于第一转轴和第二转轴11分别与第一连接槽的侧壁和第二连接槽的侧壁转动连接，从而方便在安装连接环3时辐条13产生偏转，同时由于第一转动块和第二转动块10分别与第一固定轴和第二固定轴9转动连接，可以有效辐条13在偏转过程中因为偏转角度过大而产生断裂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。