一种废水过滤器的制作方法

本实用新型涉及废水过滤技术领域，特别涉及一种废水过滤器。

背景技术：

在制备镀锌钢卷的过程中，会产生工业废水，其中含有颗粒性杂质，若不经处理排出，不仅会造成用水量大且浪费，增加生产成本，同时还会造成环境污染。通常采用过滤的方法对工业废水进行除杂处理，将其中的大颗粒杂质去除，即可回收再利用，不利于可持续发展。由于滤布卷上残留的颗粒性杂质较多时，难以达到过滤作用，从而无法再被使用，通常将滤布卷作为一次性用品使用。在工厂中处理的废水量较大，滤布卷的用量也较大，通常将其卷起收集。在使用滤布卷过滤时，由于滤布质地较为柔软，其两侧被拉动时，易导致其沿移动方向的两边向内弯卷，甚至使滤布与水槽边沿之间产生较大的缝隙，尤其是在滤布附近，其边沿一旦弯卷，则会导致废水从缝隙中流至水槽内，重复污染水槽内经过滤后的废水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废水过滤器，其解决了滤布卷与水槽边沿之间产生缝隙，导致废水从缝隙中流至水槽内而难以过滤废水的问题，具有减小滤布卷沿移动方向的两边与水槽边沿的间隙的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废水过滤器，包括多个储水箱以及设置在储水箱上的过滤部，所述储水箱与过滤部通过排水管连接，所述过滤部包括缓冲槽、滤布卷、支撑架、水槽、回收辊，所述水槽架设在过滤槽上，所述缓冲槽靠近槽口的一端设置有用于通过废水的通孔且缓冲槽与水槽通过通孔连通，所述滤布卷和回收辊架设在水槽上且滤布卷和回收辊分别设置在缓冲槽的两侧，所述滤布卷的滤布的一端穿过缓冲槽下方且被回收辊卷绕，所述滤布覆盖于水槽的槽口上，所述水槽上连接有用于将滤布边沿向水槽边沿靠近的阻挡部。

采用上述结构，回收辊将经过使用后的滤布进行收集，防止其在向远离滤布辊的一侧传送时进入经过过滤处理的废水中，从而减少其携带的颗粒性杂质重新污染经过过滤废水的可能性。当滤布卷中的滤布的一端从缓冲槽的底部向回收辊传送的过程中，滤布靠近滤布卷以及回收辊处会出现向上翘起的现象，对沿传送方向的滤布的边沿具有作用，阻挡部可将其边沿向下按压，防止其向上抬起与缓冲槽底部贴合而导致过滤面积减小，且将滤布边沿阻挡使其靠近水槽边沿，减少滤布边沿卷曲，靠近从而减小滤布边沿与水槽边沿之间的缝隙，且防止滤布边沿向滤布传送方向相对卷曲，从而减少了废水从缝隙中流至水槽内的可能性，使从缓冲槽的通孔流出的废水均匀流至滤布上时，滤布同时受到支撑架和阻挡部的配合作用，使废水被充分过滤。

进一步优选为：所述阻挡部包括固定板和阻挡板，所述固定板和阻挡板一体连接设置，所述固定板固定于水槽边沿，所述固定板与阻挡板之间呈锐角，所述阻挡板端头向固定板方向延伸。

采用上述结构，固定板固定在水槽边沿，增强了阻挡部与水槽之间的连接强度，当滤布在传送过程中与阻挡板产生摩擦力时，该设置不易使阻挡部发生偏移，从而使阻挡部稳定地通过阻挡板的端头将滤布的边沿部分向下按压且使滤布边沿向水槽边沿靠近，减小滤布边沿与水槽边沿之间的缝隙。

进一步优选为：所述固定板与阻挡板的连接处呈圆弧状，所述固定板和阻挡板均具有弹性。

采用上述结构，圆弧状的连接处可增加形变能力，若滤布靠近阻挡部的一端因延伸不平整而产生堆叠或卷曲，圆弧状的连接处受到该处滤布对其的阻挡作用力后，发生形变，减少对滤布的阻挡作用，可使该处的滤布通过，从而降低了滤布在此处堆叠而增加其边沿与水槽边沿处的间隙的概率，减少废水从间隙中渗漏至水箱的可能性。当该处滤布通过后，恢复原状，将滤布边沿压向水槽边沿。

进一步优选为：所述阻挡部还包括支撑件，所述支撑件包括支撑杆和支撑板，所述支撑板铰接于固定板上，所述支撑杆的一端连接在支撑板上且另一端转动连接在水槽上，所述支撑杆调节长度以调节支撑板与阻挡板之间的间距。

采用上述结构，通过调节支撑杆的长度，以调节支撑板与阻挡板之间的间距，从而可对不同薄厚的滤布的边沿形成更好的压制作用，使阻挡部与滤布之间更为贴合，降低了滤布从阻挡板端头处向下滑落的可能性，避免出现废液不经过滤而向水槽渗漏的现象。

进一步优选为：所述支撑杆包括旋转件和固定件，所述旋转件套设在固定件外部，所述旋转件设置有内螺纹，所述固定件设置有外螺纹；所述支撑板上开设有置放孔，所述置放孔中设置有轴承，所述置放孔与旋转件通过轴承连接。

采用上述结构，旋转件一端连接轴承且轴承与置放孔连接，转动旋转件，可调节旋转件和固定件之间的长度，从而将支撑板支撑或放下以调节与阻挡板端头处的间距。

进一步优选为：所述缓冲槽包括槽体和支架，所述槽体和支架一体连接设置，所述支架假设于水槽上，所述槽体的长度小于水槽的宽度，所述槽体的边沿与水槽的内壁之间形成用于通过滤布边沿的流通区域。

采用上述结构，支架与槽体之间具有间距，当支架架设在水槽边沿上时，槽体与水槽边沿处形成流通区域，可供滤布边沿从该区域通过，减小在通过缓冲槽时受到其两侧的阻挡而发生褶皱的可能。

进一步优选为：所述回收辊下方设置有用于收集回收滤布上残留水分的收集槽，所述收集槽设置于储水箱上。

采用上述结构，使用后的滤布上残留杂质和水分，当被回收辊收卷后，其中残留的水分被挤压，当废弃滤布被卷绕得越来越大时，部分被挤压出的残留水分沿着水槽边沿流入水槽内部，而另一部分残留水分则流入收集槽内，本申请周边环境保持干燥，防止人员滑倒，提高安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在远离滤布卷的一端架设回收辊，可收集卷绕经使用后的废弃滤布，防止其上残留的颗粒性杂质重新掉落至水槽内，污染过滤后的废水。

2、水槽边沿设置有阻挡部，而阻挡部包括固定板和阻挡板，且阻挡板端头向固定板方向延伸，对沿传送方向的滤布的边沿具有向下按压作用，防止其向上抬起与缓冲槽底部贴合而导致过滤面积减小，同时将滤布边沿阻挡使其靠近水槽边沿，减少滤布边沿卷曲，从而减小滤布边沿与水槽边沿的间隙，降低废水不经过滤直接从间隙中流入水槽内的概率。

3、阻挡部上的支撑杆具有调节长度的功能，从而调整其支撑的支撑板与阻挡板之间的间距，可对不同薄厚的滤布的边沿形成更好的压制作用，降低了滤布从阻挡板端头处向下滑落的可能性，避免出现废液不经过滤而向水槽渗漏的现象。

附图说明

图1是实施例1中废水过滤器的结构示意图，主要用于体现回收辊、收集槽、缓冲槽的结构；

图2是缓冲槽的结构示意图，主要用于体现槽体、支架、通孔的结构；

图3是图1中A的放大图，主要用于体现固定板、阻挡板、支撑板、滤布的结构；

图4是实施例1中阻挡部的结构示意图，主要用于体现固定板、阻挡板、支撑件的结构；

图5是实施例1支撑件的结构示意图，主要用于体现支撑板、突出块、置放孔、轴承、旋转件、固定件的结构；

图6是实施例2中阻挡部的结构示意图，主要用于体现固定板、阻挡板的结构。

图中，1、缓冲槽；101、槽体；102、支架；103、通孔；2、滤布卷；21、滤布；3、支撑架；4、水槽；5、回收辊；6、收集槽；71、固定板；72、阻挡板；731、支撑杆；7311、轴承；7312、旋转件；7313、固定件；732、支撑板；733、突出块；734、置放孔；8、把手；9、排水管；11、储水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种废水过滤器，如图1所示，包括并排的两个储水箱11，每个储水箱11的开口上设置有一个过滤废水中大颗粒杂质的过滤部，第一个储水箱11上连接有排水管9，通过排水管9将经过初步过滤处理的废水排入第二个储水箱11上的缓冲槽1内，进行二次过滤处理。参照图1和图2，缓冲槽1包括槽体101和支架102，槽体101和支架102一体连接设置，支架102架设于水槽4上，所述槽体101的长度小于水槽4的宽度，所述槽体101的边沿与水槽4的内壁之间形成用于通过滤布边沿的流通区域。参照图1，该过滤部包括水槽4，水槽4上架设有支撑架3，在水槽4从左向右设置有滤布卷2、缓冲槽1和回收辊5，且滤布卷2上的滤布的一端穿过缓冲槽1与支撑架3之间的间隙，向回收辊5延伸，并将水槽4的槽口覆盖。滤布覆盖槽口时，滤布的宽度要大于槽口的宽度，其延伸方向的两侧受到槽口边沿的阻挡而向上弯折，在缓冲槽1两侧的水槽4边沿处，各通过螺栓连接有两个阻挡部，将滤布边沿水槽4底部按压并使滤布边沿向水槽4边沿靠近。

参照图1，将过滤后的滤布覆在回收辊5表面，通过转动回收辊5上的手柄，将废弃的滤布卷2绕，统一收集。在回收辊5下方的储水箱11上设置有用于收集回收滤布上残留水分的收集槽6，该收集槽6为长方形。

参照图3、图4和图5，该阻挡部包括固定板71、阻挡板72和支撑件，固定板71上开设有螺纹孔，阻挡板72呈圆弧状，固定板71和阻挡板72的连接处为圆弧状，阻挡板72的端头处有倒角且向螺纹孔方向弯曲。支撑件一端铰接在固定板71上，该支撑件包括支撑杆731和支撑板732。其中，支撑板732面向固定板71的表面上设置有一个突出块733，该突出块733上开设有圆形的置放孔734，在置放孔734中设置有轴承7311。而支撑杆731包括旋转件7312和固定件7313，旋转件7312为带有内螺纹的柱状旋转套，固定件7313为螺纹柱，轴承7311设置在旋转套的外部，旋转套套在螺纹柱外部。水槽4边沿的内壁上设置有一个插槽，螺纹柱的端头处铰接在插槽内。固定板71、阻挡板72和支撑件均采用有弹性的塑料制成。

当通过转动旋转套，调节支撑杆731的长度，且螺纹柱端头处铰接，可以沿水槽4内壁转动，以调节支撑板732与阻挡板72之间的间距，使支撑板732对滤布边沿具有较好的承托作用，而阻挡板72对滤布起到相下按压的作用，减少滤布卷2和回收辊5附近的滤布边沿发生卷曲或褶皱的可能。同时，支撑板732与阻挡板72相互配合，对不同薄厚的滤布的边沿形成更好的压制作用，使阻挡部与滤布之间更为贴合，降低了滤布从阻挡板72端头处向下滑落的可能性，避免出现废液不经过滤而向水槽4流入的现象。

回收辊5可卷绕使用后的废弃滤布，防止其上残留的颗粒性杂质重新掉落至水槽4内，污染过滤后的废水。在回收辊5下方的收集槽6，可收集部分从废弃滤布中被挤出的水，从而有助于保持周边环境干燥，防止人员滑倒，提高安全性。

实施例2：一种废水过滤器，与实施例1的不同之处在于，如图6所示，该阻挡部包括固定板71和阻挡板72，固定板71上开设有螺纹孔，阻挡板72呈圆弧状，阻挡板72与固定板71连接处的切线与固定板71之间的角度为75°。固定板71和阻挡板72的连接处为圆弧状，阻挡板72的端头处有倒角且向螺纹孔方向弯曲。

固定板71通过螺栓固定在水槽4边沿，阻挡板72的端头处对滤布边沿具有相下按压和防止其边沿向水槽4内部卷曲的作用，减小滤布边沿与水槽4边沿之间的缝隙，且阻挡部的安装方式简单。