一种氧化锌粉末造粒机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种氧化锌粉末造粒机。

背景技术：

氧化锌是经由氧化锌矿石提炼加工制备而成，氧化锌矿石在工业提炼后会得到氧化锌粉末，并大量作用于金属的添加剂使用。而传统工业包装由人工操作，在对氧化锌粉末包装时易产生扬尘，不仅是氧化锌粉末四处飞溅，造成浪费，还造成了环境污染，破会了工人的操作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化锌粉末造粒机，具备结构简单、便于安装、控制环境污染的优点，解决了现有人工在对氧化锌粉末包装时易产生扬尘，造成了环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌粉末造粒机，包括定量加料器、强制喂料器和轧片主机，所述定量加料器为漏斗状器皿，其上端为加料口，下端为出料口，所述加料口和出料口与定量加料器本体之间采用一体成型工艺制作，且出料口上还固定连接有输送管道，并通过输送管道与强制喂料器固定连接，所述输送管道的一端通过管道连接件与定量加料器的出料口固定连接，另一端贯穿强制喂料器上端的内壁，并延伸至内部，所述强制喂料器通过固定支架固定安装在轧片主机的上表面，强制喂料器由桶体和螺旋推送装置组成；所述桶体为锥状体，且锥状体的一端贯穿轧片主机上表面的内壁，并延伸至内部，所述螺旋推送装置纵向固定安装于机体内部的内壁上，所述轧片主机由机体、密封盖壳和压辊组成，所述机体为空心四方体结构，且空心四方体的左右两端为开口状，下端开设有孔洞，所述密封盖壳通过固定螺栓固定安装在机体两端的开口安装槽中，所述压辊通过转轴固定安装在机体的内部，并位于强制喂料器输出口的下方，轧片主机的下侧设有机架，且轧片主机通过螺栓螺母固定安装在机架上；所述机架的内部固定安装有破碎整粒机，所述破碎整粒机由机壳、整粒刀和进料斗组成，所述机壳之间通过固定螺母相连，且机壳的上端开设有孔洞，所述整粒刀通过传动轴固定安装在机壳内，并位于进料斗的下方，所述进料斗固定连接在机壳和机体上下两端的孔洞中。

优选的，所述螺旋推送装置由螺杆和环形刀片组成，环形刀片焊接在螺杆上。

优选的，所述轧片主机的机体上还加装有粘结剂喷洒装置。

优选的，所述机架采用碳钢钢板拼装而成。

优选的，所述螺旋推送装置和整粒刀均由外部电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本氧化锌粉末造粒机，通过设置的轧片主机和破碎整粒机，经轧片主机内的压辊将氧化锌粉末进压实，成形后条状物体由于受到的压力减少，在其重力的作用下脱落，并进入破碎整粒机中，通过高速旋转的整粒刀的作用下被撞击、剪切，得到均匀的颗粒；整个操作过程无任何添加剂，保证了氧化锌的纯度，大大降低了消耗，同时，颗粒状的氧化锌物体，在人工包装时不会产生扬尘，避免造成了环境污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的轧片主机结构示意图。

图中：1定量加料器、11加料口、12出料口、2输送管道、3管道连接件、4强制喂料器、41桶体、42螺旋推送装置、421螺杆、422环形刀片、5固定支架、6轧片主机、61机体、62密封盖壳、63压辊、64转轴、65粘结剂喷洒装置、7机架、8破碎整粒机、81机壳、82整粒刀、83进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种氧化锌粉末造粒机，包括定量加料器1、强制喂料器4和轧片主机6，定量加料器1为漏斗状器皿，其上端为加料口11，下端为出料口12，加料口11和出料口12与定量加料器1本体之间采用一体成型工艺制作，且出料口12上还固定连接有输送管道2，并通过输送管道2与强制喂料器4固定连接，输送管道2的一端通过管道连接件3与定量加料器1的出料口12固定连接，另一端贯穿强制喂料器4上端的内壁，并延伸至内部，强制喂料器4通过固定支架5固定安装在轧片主机6的上表面，强制喂料器4由桶体41和螺旋推送装置42组成，桶体41为锥状体，且锥状体的一端贯穿轧片主机6上表面的内壁，并延伸至内部，螺旋推送装置42纵向固定安装于机体41内部的内壁上,螺旋推送装置42由螺杆421和环形刀片422组成，环形刀片422焊接在螺杆421上，轧片主机6由机体61、密封盖壳62和压辊63组成，机体61为空心四方体结构，且空心四方体的左右两端为开口状，下端开设有孔洞，密封盖壳62通过固定螺栓固定安装在机体61两端的开口安装槽中，压辊63通过转轴64固定安装在机体61的内部，并位于强制喂料器4输出口的下方,轧片主机6的机体61上还加装有粘结剂喷洒装置65，通过粘结剂喷洒装置65可使氧化锌粉末粘接，避免粉末大量流失，造成多次循环，节省能耗，轧片主机6的下侧设有机架7，且轧片主机6通过螺栓螺母固定安装在机架7上，机架7采用碳钢钢板拼装而成，该材料具有重量轻，硬度高的特性，机架7内固定安装有破碎整粒机8，破碎整粒机8由机壳81、整粒刀82和进料斗83组成，机壳81之间通过固定螺母相连，且机壳81的上端开设有孔洞，整粒刀82通过传动轴821固定安装在机壳81内，并位于进料斗83的下方，进料斗83固定连接在机壳81和机体61上下两端的孔洞中，螺旋推送装置42和整粒刀82均由外部电机驱动。

本氧化锌粉末造粒机，氧化锌粉末由外部输送装置输入定量加料器1中，并由定量加料器1控制强制喂料器4中氧化锌粉末的输送量，通过强制喂料器4将对氧化锌粉末进行预压缩后，输送至轧片主机6中，经轧片主机6内的压辊63将氧化锌粉末进压实，成形后条状物体由于受到的压力减少，在其重力的作用下脱落，并进入破碎整粒机8中，通过高速旋转的整粒刀82的作用下被撞击、剪切，得到均匀的颗粒。

本氧化锌粉末造粒机，通过设置的轧片主机6和破碎整粒机8，经轧片主机6内的压辊63将氧化锌粉末进压实，成形后条状物体由于受到的压力减少，在其重力的作用下脱落，并通过进料斗83进入破碎整粒机8中，通过高速旋转的整粒刀82的作用下被撞击、剪切，得到均匀的颗粒；整个操作过程无任何添加剂，保证了氧化锌的纯度，大大降低了消耗，同时，颗粒状的氧化锌物体，在人工包装时不会产生扬尘，避免造成了环境污染的问题。

综上所述：本氧化锌粉末造粒机，设备结构简单、便于安装，生产出的颗粒氧化锌不仅纯度不会降低，而且在人工包装下不会产生扬尘，有效的改善了工人操作的环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。