本实用新型属于破碎技术筛板技术领域,具体涉及一种新型破碎无堵筛板。
背景技术:
破碎机在工业生产中应用最为广泛, 能适用于大中小型生产原料的破碎(如:煤、矸石、矿石等高强度的破碎), 安装要求较低。以环锤式破碎机筛板的结构为例,筛板在运行过程中不能有效的快速排料直接导致破碎能力下降造成破碎机;堵料、闷车、停车、锤头磨损。堵料闷车的原因是破碎后的不规则物料卡塞在筛板孔中无法达到物料在破碎过程中“自流及顺流”, 当破碎机筛板孔堵塞 1/3时, 破碎机入料大于出料能力就会造成破碎机堵料闷车。破碎机堵料闷车,轻者影响破碎机生产能力降低,重者烧毁电机使系统瘫疾不能运转造成严重的经济损失。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种新型破碎无堵筛板,它结构简单、设计合理,物料过筛快,筛面磨损轻,有效避免了紧急停车的情况。
本实用新型所采用的技术方案是:一种新型破碎无堵筛板,包括筛板本体,所述筛板本体内弧面的两侧和中部沿其长度方向设有截料条,所述截料条两侧设有均匀分布的数个落料筛孔,每个落料筛孔为内小外大的漏斗状,多个落料筛孔在筛板上呈斜纹状排布,所述筛板本体底面四个边角处分别设有固定安装块。
作为优选,截料条两侧的落料筛孔平行设置。
作为优选,截料条两侧的落料筛孔镜像设置。
作为优选,所述截料条呈向上凸起的圆弧状。
作为优选,所述截料条呈直板状。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理,能有效避免堵料的情况发生,设置截料条,大大提高了破碎的利用率,减轻了筛面的磨损,降低了运行的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1A处局部放大图;
图3为本实用新型圆弧状截料条示意图;
图4为本实用新型直板状截料条示意图;
图5为本实用新型落料筛孔平行设置示意图;
图6为本实用新型落料筛孔镜像设置示意图。
图中:1、筛板本体;2、截料条;3、落料筛孔;4、固定安装块。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型包括筛板本体1,所述筛板本体1内弧面的两侧和中部沿其长度方向设有截料条2,所述截料条2两侧设有均匀分布的数个落料筛孔3,每个落料筛孔3为内小外大的漏斗状,多个落料筛孔3在筛板上呈斜纹状排布,所述筛板本体1底面四个边角处分别设有固定安装块4。
上述实施例1中,所述截料条为圆弧状或直板状。
实施例2:如图5所示,与上述实施例1相同,其中上述截料条2两侧的落料筛孔3平行设置。
实施例3:如图6所示,与上述实施例1相同,其中上述截料条2两侧的落料筛孔3镜像设置。
通过在筛板本体1中部设置截料条2,增长了物料的破碎时间,从而使物料在破碎过程中实现剪、切、破三大功能,大大提高了破碎利用率,提高了破碎的效率,落料筛孔3的斜纹排布方式和落料筛孔3内小外大的形状,使得物料在破碎过程中不堵塞,物料过筛快,筛面磨损轻,从而提高了运行的效率,降低了运行的成本。