一种复合型色谱柱的制作方法

本实用新型涉及一种复合型色谱柱，属于生物化工设备。

背景技术：

复合型色谱柱是用于生物化工领域，主要用于对物料的分离、混合，现有的制备色谱柱的主要用于物料的分离与混合，但是尺寸较小，只能适合较少物料的分离与混合，不适合质量较大的物料进行生产；如果柱体放大尺寸，则对分流板具有更高的要求，分流板的质量以及分流的效果会对物料的分离与混合产生的一定的影响，分离与混合的效率对严重影响了物料的生产效率，因此，如何生产一种高效率的复合型色谱柱是生产厂家目前所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种复合型色谱柱，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种复合型色谱柱，其特征在于：包括筒体，所述筒体上方设有物料进料口，所述筒体下方设有物料出料口，所述筒体内设有两组分流板，所述每组分流板包括上分流板以及下分流板，所述上分流板以及下分流板形状相同、对称设置，所述上分流板下方设有反应物进料口，所述下分流板上方设有反应物出料口，所述上分流板上方设有泄露检测口，所述筒体下方设有泄露检测口,所述上分流板以及下分流板上均设有压力检测器，所述反应物进料口处设有压力检测器。

作为本实用新型的一种改进，所述上分流板从上到下依次设有分配板、分配盘以及过滤网，所述分配板上设有至少2个分流孔，所述分流孔上端设有与分流孔相对应的分流支管，所述分配盘上设有至少2个扇形分流槽，所述扇形分流槽内设有中心分流孔、扇形分流管道以及管道分流孔，所述中心分流孔通过扇形分流管道与管道分流孔相连。

作为本实用新型的一种改进，所述分流孔为米字形状进行设置。

作为本实用新型的一种改进，所述反应物出料口处设有抽样口。

作为本实用新型的一种改进，所述筒体左端均设有进出口装置。

作为本实用新型的一种改进，所述进出口装置包括人孔以及挡板，所述筒体上设有人孔，所述人孔外侧设有挡板，所述人孔与挡板之间设有补强圈。

作为本实用新型的一种改进，所述筒体上设有视镜。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种复合型色谱柱，本实用新型中设有两组分流板，将物料与加入的混合液进行混合反应，混合液经过两组分流板进行分流混合后，可以使物料与反应物充分进行混合，有效提高了分离的效率；本实用新型中的设有分流板，可以有效增大反应的接触面积，有效加快了混合液分流的效率，有效提高了反应速率。

附图说明

图1是一种复合型色谱柱的结构示意图；

图2是分配板的结构示意图；

图3是分配盘的结构示意图；

图4是分流板的结构示意图；

图中：1、筒体，2、物料进料口，3、物料出料口，4、分流板，5、上分流板，6、下分流板，7、反应物进料口，8、反应物出料口，9、泄露检测口，10、压力检测器，11、分配板，12、分配盘，13、过滤网，14、分流孔，15、分流支管，16、分流槽，17、中心分流孔，18、分流管道，19、管道分流孔，20、螺孔，21、抽样口，22、进出口装置，23、人孔，24、挡板，25、补强圈，26、视镜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种复合型色谱柱，包括筒体1，所述筒体1上端设有物料进料口2，所述筒体1下端设有物料出料口3，所述筒体1内设有两组分流板4，所述每组分流板4包括上分流板5以及下分流板6，所述上分流板5以及下分流板6形状相同、对称设置，所述上分流板5下方设有反应物进料口7，所述下分流板6上方设有反应物出料口8。

反应物从反应物进料口7进入色谱柱内，并将反应色谱柱中多余的反应物从反应物出料口8流出色谱柱。

所述上分流板5上方设有泄露检测口9，所述筒体1下方设有泄露检测口9,可以对反应中的色谱柱进行及时检测，有效防止色谱柱的混合液进行泄露，可以对色谱柱的密封性进行及时检测，所述上分流板5以及下分流板6上均设有压力检测器10，所述反应物进料口7处设有压力检测器10，可以对上分流板5、下分流板6以及反应物进料口7的压力进行及时检测，有效防止色谱柱内的压力过高而对反应产生一定的影响，不利于混合液的充分混合。

所述上分流板5从上到下依次设有分配板11、分配盘12以及过滤网13，所述分配板11上设有至少2个分流孔14，所述分流孔14上端设有与分流孔14相对应的分流支管15，所述分配盘12上设有至少2个扇形分流槽16，所述扇形分流槽16内设有中心分流孔17、扇形分流管道18以及管道分流孔19，所述中心分流孔17通过扇形分流管道18与管道分流孔19相连；所述分配板11、分配盘12以及过滤网13中间均设有螺孔20。

将螺栓设置于分配板11、分配盘12以及过滤网13的螺孔20内，并将螺栓两端通过螺母进行固定，并将分流板4安装至筒体1内，混合液经过分流支管15进入分流孔14内，并流至分配盘12上的中心分流孔17以及扇形分流管道18后，混合液经过扇形分流管道18进行分流，并使混合液通过管道分流孔19流出后，并将混合液通过过滤网13进行过滤，有效加快了物料的反应速率，分流后的物料可以与反应物充分进行接触并进行反应，有效增大了接触面积，有效加快了反应物的反应速率。

所述分流孔14为米字形状进行设置，分流孔14下端与中心分流孔17、扇形分流管道18相连，可以直接流入至中心分流孔17以及扇形分流管道18内。

所述反应物出料口8处设有抽样口21，可以对反应的过程中混合液随时进行抽样检查，并保证反应正常进行。

所述筒体1左端均设有进出口装置22，所述进出口装置22包括人孔23以及挡板24，所述筒体1上设有人孔23，所述人孔23外侧设有挡板24，所述人孔23与挡板24之间设有补强圈25，工作人员可以通过人孔23进入色谱柱内，并对色谱柱进行及时检查，有效解决色谱柱出现的问题。

所述筒体1上设有视镜26，可以对筒体1内的反应进行及时观察，可以对反应情况进行实时监测。

本实用新型，具体使用过程如下：物料通过筒体1上方的物料进料口2进入色谱柱内，并经过第一组分流板4的上分流板5进行分流之后，将反应物通过反应物进料口7进入色谱柱内，并与物料进行充分反应后，并对混合液进行一次分离，将分离后的混合液通过下分流板6进行分流，分流后的混合液经过第二组分流板4的上分流板5，并通过上分流板5进行分流，通入的反应物与色谱柱中的物料进行二次混合，并对物料进行二次分离，分离后的混合液经过下分流板6后流出后，并经过物料出料口3流出色谱柱，并进行下一步生产工艺。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。