一种广口醇沉罐的制作方法

本实用新型涉及一种广口醇沉罐。

背景技术：

醇沉罐应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。

现有的醇沉罐存在搅拌不均匀和出渣不方便的缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀和出渣方便的广口醇沉罐。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种广口醇沉罐，包括密封盖和罐体，所述密封盖和罐体为铰链连接，所述密封盖和罐体中间设置有密封圈，所述密封盖上方设置有进料口、搅拌电机和观察窗，所述搅拌电机设置在密封盖中间，所述搅拌电机上设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴上设置有矩形搅拌棒，所述矩形搅拌棒上均匀设置有通孔，所述罐体内表面的上部和下部均设置温度传感器，所述温度传感器设置有两个，所述罐体侧面设置有显示屏，所述罐体底部设置有出液口和出渣口，所述出渣口侧面上设置有粉碎电机，所述粉碎电机上设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴上设置有主粉碎叶片和副粉碎叶片。

作为优选，所述观察窗呈圆形状设置。

作为优选，所述罐体表面设置有保温层，起到保温的作用。

作为优选，所述进料口上方设置有进料盖。

作为优选，所述密封盖和搅拌电机为固定连接，连接可靠，结构稳定。

作为优选，所述出渣口和粉碎电机为固定连接，连接可靠，结构稳定。

作为优选，所述通孔呈圆形状设置。

本实用新型的有益效果为：该广口醇沉罐通过密封盖和罐体中间设置有密封圈，提高醇沉罐的密封性，密封效果好，通过设置有观察窗，方便观察醇沉罐内部的情况，通过搅拌转轴上设置有矩形搅拌棒，能同时横向和纵向对液体进行搅拌，搅拌均匀，效率高，该矩形搅拌棒上均匀设置有通孔，矩形搅拌棒工作时，使液体能通过通孔，搅拌更加均匀，通过设置有温度传感器，对罐体内的温度起到检测和监控的作用，通过粉碎转轴上设置有主粉碎叶片和副粉碎叶片，对液渣进行粉碎，不会堵塞出渣口，出渣方便，主粉碎叶片和副粉碎叶片的组合使用，使对液渣的粉碎效果更好。此外，罐体表面设置有保温层，起到保温的作用，密封盖和搅拌电机为固定连接，连接可靠，结构稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型一种广口醇沉罐的结构示意图。

图2为本实用新型一种广口醇沉罐的内部结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，一种广口醇沉罐，包括密封盖1和罐体2，所述密封盖1和罐体2为铰链连接，所述密封盖1和罐体2中间设置有密封圈6，提高醇沉罐的密封性，密封效果好，所述密封盖1上方设置有进料口3、搅拌电机4和观察窗5，通过设置有观察窗5，方便观察醇沉罐内部的情况，所述搅拌电机4设置在密封盖1中间，所述搅拌电机4上设置有搅拌转轴7，所述搅拌转轴7上设置有矩形搅拌棒8，能同时横向和纵向对液体进行搅拌，搅拌均匀，效率高，所述矩形搅拌棒8上均匀设置有通孔9，矩形搅拌棒8工作时，使液体能通过通孔，搅拌更加均匀，所述罐体2内表面的上部和下部均设置温度传感器10，所述温度传感器10设置有两个，对罐体2内的温度起到检测和监控的作用，所述罐体2侧面设置有显示屏11，所述罐体2底部设置有出液口12和出渣口13，所述出渣口13侧面上设置有粉碎电机14，所述粉碎电机14上设置有粉碎转轴15，所述粉碎转轴15上设置有主粉碎叶片16和副粉碎叶片17，对液渣进行粉碎，不会堵塞出渣口13，出渣方便，主粉碎叶片16和副粉碎叶片17的组合使用，使对液渣的粉碎效果更好。

本实施例的有益效果为：该广口醇沉罐通过密封盖和罐体中间设置有密封圈，提高醇沉罐的密封性，密封效果好，通过设置有观察窗，方便观察醇沉罐内部的情况，通过搅拌转轴上设置有矩形搅拌棒，能同时横向和纵向对液体进行搅拌，搅拌均匀，效率高，该矩形搅拌棒上均匀设置有通孔，矩形搅拌棒工作时，使液体能通过通孔，搅拌更加均匀，通过设置有温度传感器，对罐体内的温度起到检测和监控的作用，通过粉碎转轴上设置有主粉碎叶片和副粉碎叶片，对液渣进行粉碎，不会堵塞出渣口，出渣方便，主粉碎叶片和副粉碎叶片的组合使用，使对液渣的粉碎效果更好。

实施例2

如图1、图2所示，一种广口醇沉罐，包括密封盖1和罐体2，所述密封盖1和罐体2为铰链连接，所述密封盖1和罐体2中间设置有密封圈6，提高醇沉罐的密封性，密封效果好，所述密封盖1上方设置有进料口3、搅拌电机4和观察窗5，通过设置有观察窗5，方便观察醇沉罐内部的情况，所述搅拌电机4设置在密封盖1中间，所述搅拌电机4上设置有搅拌转轴7，所述搅拌转轴7上设置有矩形搅拌棒8，能同时横向和纵向对液体进行搅拌，搅拌均匀，效率高，所述矩形搅拌棒8上均匀设置有通孔9，矩形搅拌棒8工作时，使液体能通过通孔，搅拌更加均匀，所述罐体2内表面的上部和下部均设置温度传感器10，所述温度传感器10设置有两个，对罐体2内的温度起到检测和监控的作用，所述罐体2侧面设置有显示屏11，所述罐体2底部设置有出液口12和出渣口13，所述出渣口13侧面上设置有粉碎电机14，所述粉碎电机14上设置有粉碎转轴15，所述粉碎转轴15上设置有主粉碎叶片16和副粉碎叶片17，对液渣进行粉碎，不会堵塞出渣口13，出渣方便，主粉碎叶片16和副粉碎叶片17的组合使用，使对液渣的粉碎效果更好，所述观察窗5呈圆形状设置，所述罐体2表面设置有保温层19，起到保温的作用，所述进料口3上方设置有进料盖18，所述密封盖1和搅拌电机4为固定连接，连接可靠，结构稳定，所述出渣口13和粉碎电机14为固定连接，连接可靠，结构稳定，所述通孔9呈圆形状设置。

本实施例的有益效果为：该广口醇沉罐通过密封盖和罐体中间设置有密封圈，提高醇沉罐的密封性，密封效果好，通过设置有观察窗，方便观察醇沉罐内部的情况，通过搅拌转轴上设置有矩形搅拌棒，能同时横向和纵向对液体进行搅拌，搅拌均匀，效率高，该矩形搅拌棒上均匀设置有通孔，矩形搅拌棒工作时，使液体能通过通孔，搅拌更加均匀，通过设置有温度传感器，对罐体内的温度起到检测和监控的作用，通过粉碎转轴上设置有主粉碎叶片和副粉碎叶片，对液渣进行粉碎，不会堵塞出渣口，出渣方便，主粉碎叶片和副粉碎叶片的组合使用，使对液渣的粉碎效果更好，罐体表面设置有保温层，起到保温的作用，密封盖和搅拌电机为固定连接，连接可靠，结构稳定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。