一种可搅拌的料罐的制作方法

本实用新型涉及容器技术领域，尤其是指一种可搅拌的料罐。

背景技术：

无论是生产还是生活中，很多时候我们所使用的储料罐因其自身功能的缺陷及所储物料的性质，罐中物料常会聚集在一块，或者是混合不均匀。特别是在日常生活中，各种调料是我们饮食不可缺少的一部分，通常会遇到一段时间后，罐中的调料混成一团，在取料时，经常会因为调料不够散而取出一大块，很难控制取料量，取料比较麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种定量罐，这种可搅拌的料罐包括罐体，所述罐体中穿设一可活动的推杆，所述推杆上套设一可转动的旋转套，旋转套上设有桨叶，旋转套的底部有限制该旋转套向下活动的限位位，所述旋转套上开有斜向贯穿槽，所述推杆上设有凸起物，该凸起物穿设于所述贯穿槽中。

进一步的，所述罐体的底部设有一出料口，出料口处设置一可转动的料斗，料斗上开有凹槽，该料斗可部分位于所述出料口一侧，部分位于所述出料口的另一侧，当所述料斗转动至一定角度范围时，所述料斗可封堵所述出料口。

进一步的，所述推杆上设有齿条，齿条位于推杆的底端，所述料斗上设置有齿轮，所述推杆上的齿条与所述料斗上的齿轮相啮合。

进一步的，所述罐体的顶部设有推杆的驱动组件，该驱动组件包括按钮、弹簧和支架，所述推杆穿设于所述支架中，所述推杆上在支架的下方设有限位凸起部，该凸起部可与所述支架接触限位，所述按钮固定于所述推杆的顶端，所述弹簧套设于推杆上，所述弹簧位于所述按钮与支架之间。

进一步的，所述料斗包括一具有凹槽的辊子，所述齿轮位于辊子靠近推杆的端面上，所述辊子的端面上设有支撑辊子旋转的光轴。

进一步的，所述辊子上的凹槽为螺槽。

进一步的，所述辊子的两端面设有圆形挡圈，挡圈的直径大于辊子的直径，所述挡圈靠近辊子的一面构成所述凹槽的部分内壁，所述齿轮或光轴位于挡圈远离辊子的一侧，即整个料斗依次为所述光轴、挡圈、辊子、挡圈、齿轮、光轴。

进一步的，所述罐体内在所述出料口处设有防止料斗两端面漏料的端面封堵件，该端面封堵件的形状和大小与所述挡圈相适配。

进一步的，所述罐体内还设有中空的导向柱，导向柱底端固定连接于所述罐体内的底部，所述推杆穿设于该导向柱中，该处由内至外依次为推杆、导向柱、旋转套，所述推杆的底端穿过所述导向柱并部分露于罐体之外。

进一步的，这种出料罐还包括一上盖，该上盖位于罐体的顶端，所述按钮穿设于上盖中。

本方案中的可搅拌的料罐，在其罐体内部设有搅拌桨叶。不过本方案的关键按点在于搅拌用桨叶的传动方式，即利用活动的推杆的上下活动，带动推杆上的凸起物的上下运动，在贯穿斜槽的作用下，再带动旋转套转动，最终带动桨叶转动，并实现搅拌功能。这种搅拌传动装置结构精简巧妙，传动效率高，且使用极为方便。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型一种可搅拌的料罐的分解图；

图2为本实用新型一种可搅拌的料罐的剖视图；

图3为本实用新型一种可搅拌的料罐的另一剖视图；

图4为本实用新型一种可搅拌的料罐的推杆、旋转套、料斗的组合图；

图5为本实用新型一种可搅拌的料罐的推杆结构示意图；

图6为本实用新型一种可搅拌的料罐的料斗结构示意图。

图中，包括按钮1、弹簧2、上盖3、支架4、旋转套5、导向柱6、罐体7、推杆8、料斗9、凸起物10、贯穿槽11、桨叶12、齿条13、辊子14、凹槽15、齿轮16、光轴17、挡圈18。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

结合图1至图4所示，本实用新型公开了一种可搅拌的料罐，这种可搅拌的料罐包括一罐体7，该罐体7作为可搅拌的料罐的主体部分，主要用于物料的存储和部分机构件的支撑或固定。该可搅拌的料罐设计有搅拌机构，具体为可活动的推杆8上套设一可转动的旋转套5，旋转套5上设有桨叶12，旋转套5的底部有限制该旋转套5向下活动的限位位，所述旋转套5上开有斜向贯穿槽11，所述推杆8上设有凸起物10，该凸起物10穿设于所述贯穿槽11中。此处的桨叶12作为直接产生搅拌效果的结构，而对应的旋转套5和推杆8，则是为桨叶12的转动提供必要的驱动传动力。推杆8为可活动设计，其活动方向沿推杆8的长度方向，此处可类似于沿罐体7的上向运动。此处的旋转套5为套设于推杆8上，且旋转套5的底端有限位位，该限位位可限制旋转套5的上下方向的运动，如此一来，旋转套5便可只作旋转运动。于此同时，推杆8上设有凸起物10，旋转套5上开有斜向的贯穿槽11，且凸起物10和斜向的贯穿槽11穿设配合。当可活动的推杆8向下运动时，推杆8上的凸起物10也随之向下运动，斜向的贯穿槽11受到该凸起物10的作用力，因该贯穿槽11为斜向槽，故旋转套5在力的作用下具有向下运动和旋转运动的趋势，但由于旋转套5底端限位位的作用，旋转套5此时便只能作旋转运动。旋转套5的旋转运动进而带动着其上桨叶12的转动，最终达到罐体7内物料被搅拌的效果。

此外，所述罐体7底部设有一出料口，使得罐体7的物料可从该出料口取出。出料口处设置一可转动的料斗9，料斗9上开有凹槽15，该料斗9可部分位于所述出料口一侧，部分位于所述出料口的另一侧，当所述料斗9转动至某角度范围时，所述料斗9可封堵所述出料口。本设计方案依靠料斗9上的凹槽15作为从罐体7内定量将物料取出的盛料结构，凹槽15的大小，直接决定了该可搅拌的料罐一次性所取出的物料量。本方案中的料斗9为可旋转式设计，且该料斗9部分位于出料口的一侧，即意味着该料斗9部分位于罐体7内部，部分位于罐体7的外部。如此一来，当料斗9旋转时，料斗9上的凹槽15相对于罐体7的位置就会发生改变，当转动某角度范围时，所述凹槽15可部分或完全位于罐体7内部，当所述料斗9转动到另一角度范围时，所述凹槽15由可部分或完全位于罐体7之外。当然，此处凹槽15的的大小设计也必须根据料斗9的大小及所需来定，而且必须能满足转动到某角度时凹槽15必须全部位于罐体7内部。因为罐体7的开口处除了要能向罐外取料，同时在不需取料的时候，必须保证出料口对完全封堵住，避免物料的随意撒出。

再结合图4到图6，所述罐体7中穿设一可活动的推杆8，该推杆8贯穿罐体7的顶端至底端。同时，推杆8上设有齿条13，齿条13位于推杆8的底端，所述料斗9上设置有齿轮16，所述推杆8上的齿条13与所述料斗9上的齿轮16相啮合。本方案中的料斗9为可旋转的料斗9，那么必然伴随着对应的旋转驱动传动方式，此处则是利用了齿轮齿条的啮合来实现料斗9的传动，进而使料斗9转动并定量取料。本方案中的推杆8为可活动设计，且可沿推杆8自身长度的反向活动，此处可类似于沿罐体7的上下运动。需要取料时，使推杆8向下运动，推杆8上的齿条13便会带动齿轮16沿特定反向转动，进而带动料斗9沿特定反向转动，料斗9的转动，使得料斗9上的凹槽15可从罐体7内转动至罐体7外，从而凹槽15内的物料便可从罐体7内部同步带到了罐体7之外，且物料量正是该凹槽15的容量，进而实现了定量取料的目的。同时，通过桨叶12的作用，还可将罐体7内的物料推送至料斗9的凹槽15出，在一定程度上还可实现同步装料。

此外，推杆8的活动是需要驱动力的，本方案在罐体7的顶部设有推杆8的驱动组件，该驱动组件包括按钮1、弹簧2和支架4，所述推杆8穿设于所述支架4中，所述推杆8上在支架4的下方设有限位凸起部，该凸起部可与所述支架4接触限位，所述按钮1固定于所述推杆8的顶端，所述弹簧2套设于推杆8上，所述弹簧2位于所述按钮1与支架4之间。最顶端设有按钮1，亦即是说，推杆8的活动最终还是靠认为按压按钮1来实现。此处的关键在于弹簧2这种弹性件的运用以及多处限位结构的相互配合。具体表现在无需取料的初始状态时，需保证推杆8能够静止稳定，不会随意向下或向上运动，而按压按钮1时，推杆8随之向下运动特定的距离，但松开按钮1时，推杆8又能回到初始状态所处的位置。本方案中，按钮1固定于推杆8的最上端，一来可提供一按压的位置，同时，当向下按压时，可利用按钮1与支架4间的接触进行限为，限制推杆8继续向下运动。同时，当松开按钮1，推杆8开始回弹时，也可利用推杆8上位于支架4下方的限为凸起部与支架4接触限为，限制推杆8继续回弹向上运动，及推杆8无论是向上运动还是向下运动都会因为支架4的限为作用，而控制在某一特定的位置。此外，此处的弹簧2一方面为推杆8被按下后的回弹提供提供一个回弹力，同时还在初始状态或静止状态为推杆8提供一个向上的力，同时，该向上的力结合支架4对推杆8向上限为的作用，可牢牢地将推杆8限定在某一特定的位置，并让其静止。

结合图6，所述料斗9包括一具有凹槽15的辊子14，辊子14的设计，及便于转动，同时也利于对出料口的封堵。所述齿轮16位于辊子14靠近推杆8的端面上，所述辊子14的端面上设有支撑辊子14旋转的光轴17。所述辊子14的两端面设有圆形挡圈18，挡圈18的直径大于辊子14的直径，所述挡圈18靠近辊子14的一面构成所述凹槽15的部分内壁。这样可防止在取料的时候，物料从辊子14的两个端面撒出。所述齿轮16或光轴17位于挡圈18远离辊子14的一侧，即整个料斗9依次为所述光轴17、挡圈18、辊子14、挡圈18、齿轮16、光轴17。同时，所述辊子14上的凹槽15可优选为螺槽。螺槽的设计可使当凹槽15旋转至罐体7之外时，物料从凹槽15内倒出能为均匀。

优选的，所述罐体7内在所述出料口处设有防止料斗9两端面漏料的端面封堵件，该端面封堵件的形状和大小与所述挡圈18相适配。罐体7底端开有出料口，该出料口既能用于取料，同时也可能漏料，故必须在出料口处设计一与料斗9向配合的物料封堵装置，防止漏料。

优选的，所述罐体7内还设有中空的导向柱6，导向柱6底端固定连接于所述罐体7内的底部，同时罐体7在该处也设有开孔，且该开孔与中空导向柱6连通，所述推杆8穿设于该导向柱6中，该处由内至外依次为推杆8、导向柱6、旋转套5，所述推杆8的底端穿过所述导向柱6并部分露于罐体7之外。这种出料罐还包括一上盖3，该上盖3位于罐体7的顶端，上盖3设有穿孔，所述按钮1穿设于上盖3中的穿孔之中。

本方案中的可搅拌的料罐，通过按压可搅拌的料罐顶部的按钮，便可带动推杆向下运动，进而同时带动搅拌装置的转动，即可实现物料的搅拌。同时，在罐体底部设置一可转动的料斗，且料斗中有定量的凹槽，通过转动该料斗，便可将罐体内的物料倒出，料斗上凹槽的大小确定了每次取料的多少。本方案不仅可搅拌罐体内的物料，同时还可实现定量出料，方便使用者清楚地知道自己每次添加物料的份量，避免用勺子取料难以控制物料重量的问题，可大大方便了人们对生活中调料等用量的控制，满足了健康的需求。

此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。