应用于药品包衣机的捕尘振动器装置的制作方法

本实用新型涉及药品制造设备领域，尤其是应用于药品包衣机的捕尘振动器装置。

背景技术：

药品包衣机在工作时，会产生大量微尘，如果直接排放包衣机内的气体会污染环境，需要对此气体进行过滤，但由于包衣机在生产过程中通入大量热气体，使得其废气量也很大，因此需强化过滤设备的空气通过能力才能满足过滤标准，如何优化此类过滤设备，是一个研究方向。

技术实现要素：

本实用新型提出应用于药品包衣机的捕尘振动器装置，有较强的空气通过能力，而且过滤装置不易被堵塞。

本实用新型采用以下技术方案。

应用于药品包衣机的捕尘振动器装置，所述捕尘振动器包括离心风机、过滤布袋、积尘斗、清灰电机和多根振动条，所述离心风机的进风面朝向下方，所述多根振动条均匀地垂直设置于离心风机进风面处，所述清灰电机与振动条相连并驱动振动条振动，所述过滤布袋固定于振动条上并对离心风机的进风面进行遮覆，所述积尘斗与过滤布袋的下部相邻，当捕尘振动器工作时，药品包衣机的废气经过滤布袋过滤后进入离心风机并被排至外部。

所述过滤布袋以可拆卸方式固定于振动条上。

所述过滤布袋数量为若干个，每一过滤布袋均与固定根数的若干振动条配合套接形成过滤柱，各过滤柱的尺寸相同，各过滤柱之间留有间隙；离心风机进风面处设有与各过滤柱对应的通风孔。

本实用新型中采用离心风机作为吸气装置，离心风机有进风量大的特点，因此可以在过滤装置上实现较大的空气通过量，而且由于离心风机的进风面的负压通常较均匀，因此可以在离心风机的进风面上均匀设置过滤装置来提升过滤效果。

本实用新型中，所述多根振动条均匀地垂直设置于离心风机进风面处，所述过滤布袋固定于振动条上并对离心风机的进风面进行遮覆，所述过滤布袋数量为若干个，每一过滤布袋均与固定根数的若干振动条配合套接形成过滤柱，各过滤柱的尺寸相同，各过滤柱之间留有间隙；离心风机进风面处设有与各过滤柱对应的通风孔；该设计以过滤布袋与振动条构成过滤柱，大大增加了离心风机进风面上的过滤面积，而且过滤结构上单位面积风压更小，有利于进一步提升微尘过滤效果。

本实用新型中，所述清灰电机与振动条相连并驱动振动条振动，各过滤柱之间留有间隙；所述积尘斗与过滤布袋的下部相邻；该设计使得过滤装置不易堵，由于本产品以过滤柱结构扩大了过滤面积，使得过滤结构上单位面积风压更小，因此当过滤柱结构被清灰电机驱动震荡时，过滤面上的积尘容易被震下落于积尘斗内，使得过滤装置不易被微尘堵塞，从而能让本装置的过滤功能长时间工作而不会降低捕尘效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的示意图；

附图2是本实用新型的过滤柱处的示意图；

图中：1-离心风机；2-离心风机的进风面；3-过滤布袋；4-振动条；5-积尘斗；6-清灰电机；7-过滤柱。

具体实施方式

如图1、2所示，应用于药品包衣机的捕尘振动器装置，所述捕尘振动器包括离心风机1、过滤布袋3、积尘斗5、清灰电机6和多根振动条4，所述离心风机的进风面2朝向下方，所述多根振动条4均匀地垂直设置于离心风机进风面2处，所述清灰电机6与振动条4相连并驱动振动条4振动，所述过滤布袋3固定于振动条4上并对离心风机的进风面2进行遮覆，所述积尘斗5与过滤布袋3的下部相邻，当捕尘振动器工作时，药品包衣机的废气经过滤布袋3过滤后进入离心风机1并被排至外部。

所述过滤布袋3以可拆卸方式固定于振动条4上。

所述过滤布袋3数量为若干个，每一过滤布袋3均与固定根数的若干振动条4配合套接形成过滤柱7，各过滤柱7的尺寸相同，各过滤柱7之间留有间隙；离心风机进风面2处设有与各过滤柱7对应的通风孔。

实施例：

当本装置工作时，离心风机1启动，在各过滤柱7的侧壁（过滤布袋3）上形成负压，药品包衣机的废气经过滤布袋3过滤后进入过滤柱7的空腔内，再被离心风机1排至外部。

清灰电机6与振动条4相连并驱动振动条4振动，使得各个过滤柱7不断振动，把各过滤柱7的侧壁上的积尘震下并落至积尘斗5内。