新型化工机械用收油装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型化工机械用收油装置。

背景技术：
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化工机械所产出的废料里有油水混合物，需要进行分离，如何将油、水进行彻底的分离并进行回收，是需要解决的问题；现有的分离装置使用效果不理想。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种能够将废料中的油、水彻底分离的新型化工机械用收油装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种新型化工机械用收油装置，其组成包括:回收罐，所述的回收罐的顶部通过转动连接件连接封头，所述的封头与所述的回收罐之间通过磁扣连接，所述的回收罐的一侧下部开有出油口，所述的出油口连接出油管，所述的出油管连接控制阀，所述的出油管连接斜向输油管，所述的斜向输油管连接软体输油管，所述的软体输油管连接副浮球，所述的软体输油管连接横油管，所述的横油管连接弹力条，所述的弹力条连接主浮球，所述的横油管连接进油斗，所述的进油斗连接3个夹角为120°的一号插套和3个夹角为120°的二号插套，所述的一号插套与所述的二号插套相对设置，所述的一号插套与所述的二号插套之间插入转杆，所述的转杆连接扣紧装置，所述的扣紧装置固定过滤网框。

所述的新型化工机械用收油装置，所述的扣紧装置包括弧形转板，所述的弧形转板连接所述的转杆，所述的弧形转板连接横U形弹性夹，所述的横U形弹性夹的一侧长于另一侧，所述的进油斗连接插接套，所述的过滤网框具有3个夹角为120°的卡接凹槽，所述的横U形弹性夹夹持住所述的卡接凹槽时、所述的弧形转板插入所述的插接套固定，所述的过滤网框连接过滤网。

所述的新型化工机械用收油装置，所述的转动连接件包括连接2个固定套，所述的固定套之间插入横轴，所述的横轴连接转动板，所述的转动板连接所述的封头，所述的回收罐开有可视条口，所述的可视条口连接透明窗，所述的回收罐连接出废水管和出渣口，所述的封头连接进料管，所述的回收罐连接支撑腿。

有益效果：

1.本实用新型能够达到油、水分离的目的，经过过滤网流出的油干净，回收效果好。

本实用新型的扣紧装置、卡接凹槽配合使用，能够将过滤网紧紧的固定在进油斗上，过滤网既清洁了分离出来的油，也避免了有杂质进入输油管路而造成的阻塞现象。

本实用新型的透明窗能够时工作人员清楚地看到回收罐内的油水分离的工作状态，使用效果好。

本实用新型的主浮球、副浮球能够使软体输油管、横油管、进油斗始终漂浮在空中，能够很好地达到油水分离的目的。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的整体结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种新型化工机械用收油装置，其组成包括:回收罐1，所述的回收罐的顶部通过转动连接件连接封头2，所述的封头与所述的回收罐之间通过磁扣3连接，所述的回收罐的一侧下部开有出油口4，所述的出油口连接出油管5，所述的出油管连接控制阀6，所述的出油管连接斜向输油管7，所述的斜向输油管连接软体输油管8，所述的软体输油管连接副浮球9，所述的软体输油管连接横油管10，所述的横油管连接弹力条11，所述的弹力条连接主浮球12，所述的横油管连接进油斗13，所述的进油斗连接3个夹角为120°的一号插套14和3个夹角为120°的二号插套15，所述的一号插套与所述的二号插套相对设置，所述的一号插套与所述的二号插套之间插入转杆16，所述的转杆连接扣紧装置，所述的扣紧装置固定过滤网框17。

所述的扣紧装置包括弧形转板18，所述的弧形转板连接所述的转杆，所述的弧形转板连接横U形弹性夹19，所述的横U形弹性夹的一侧长于另一侧，所述的进油斗连接插接套20，所述的过滤网框具有3个夹角为120°的卡接凹槽21，所述的横U形弹性夹夹持住所述的卡接凹槽时、所述的弧形转板插入所述的插接套固定，所述的过滤网框连接过滤网22。

所述的转动连接件包括连接2个固定套23，所述的固定套之间插入横轴24，所述的横轴连接转动板25，所述的转动板连接所述的封头，所述的回收罐开有可视条口26，所述的可视条口连接透明窗27，所述的回收罐连接出废水管28和出渣口29，所述的封头连接进料管30，所述的回收罐连接支撑腿32。

工作原理：

首先将废料沿着进料管放入回收罐内待废料涨到一定高度时油层会高于进油斗，油通过过滤网进入进油斗沿着横油管、软体输油管、斜向输油管、出油口流出回收罐。