防锈涂料用高性能乳液除泡装置的制作方法

本实用新型涉及一种除泡装置，特别涉及一种防锈涂料用高性能乳液除泡装置。

背景技术：

在现代社会中涂料应用十分广泛，无论是在日常生活中还是工业建筑领域中对涂料的需求都比较大尤其是乳液类的涂料。在对乳液进行各种加工，在加工的过程中难免会产生气泡并滞留在液体内部，导致最终产品使用时存在很大的外观问题以及内部质量问题。目前，市场上的乳液加工过程中除泡方法主要为添加化学试剂除泡、机械辅助除泡以及超声波除泡。

采取除泡剂进行除泡，可以实现快速地除泡，但是消泡剂难以从乳液中分离，溶液改变除泡后乳液的性质，而且消泡剂不易运输和保存；机械辅助除泡需要安装多种设备，产生较高的成本，并且设备维护的需求会增加成本。因此，需要一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种防锈涂料用高性能乳液除泡装置，通过所述除泡容器内部设有呈半球状的球面分隔部件，当液体经过球面分隔部件，增大了液体的面积，提高超声除泡效率，并且球面分隔部件将所述除泡容器分隔为多个子空间，使液体进行了多次的除泡操作，使除泡效果更好；当超声波对除泡容器内的液体进行超声除泡时，液体内部的大气泡会因为声压以及高频震动破裂成小气泡逐渐上浮并漂浮出液面上，在出液口与除泡容器连接的一端处设有覆盖出液口的分离膜，防止除泡过程中产生的小气泡随液体进入出液口中，实现对气泡的彻底消除，提高除泡效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

防锈涂料用高性能乳液除泡装置，包括除泡容器和超声波发生装置，所述除泡容器的左侧壁上设有进液口，右侧壁上设有出液口，所述超声波发生装置设于除泡容器底部外侧，所述超声波发生装置能够将超声波发射至所述除泡容器内部，所述除泡容器内部设有呈半球状的球面分隔部件，所述球面分隔部件的高度为除泡容器高度的1/3-2/3，所述球面分隔部件将所述除泡容器分隔为多个子空间，所述出液口与除泡容器连接的一端处设有覆盖出液口的分离膜。

在一种优选的实施方式中，所述球面分隔部件将所述除泡容器分隔为两个子空间。

在一种优选的实施方式中，所述球面分隔部件将所述除泡容器分隔为三个子空间。

在一种优选的实施方式中，所述球面分隔部件的高度为除泡容器高度的1/2。

在一种优选的实施方式中，所述分离膜为微滤膜。

在一种优选的实施方式中，所述分离膜的厚度为0.1-1.5mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例防锈涂料用高性能乳液除泡装置的结构示意图。

其中：除泡容器1，进液口2，出液口3，超声波发生装置4，球面分隔部件5，分离膜6

具体实施方式

本实用新型公开了防锈涂料用高性能乳液除泡装置。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于工装本身而言，指向工装内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“左、右、上、下”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，阅读者的上边即为上，阅读者的下边即为下，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

实施例1

如图1为本实用新型实施例防锈涂料用高性能乳液除泡装置的结构示意图，如图所示，防锈涂料用高性能乳液除泡装置，包括除泡容器1和超声波发生装置4，所述除泡容器1的左侧壁上设有进液口2，右侧壁上设有出液口3，所述超声波发生装置4设于除泡容器底部外侧，所述超声波发生装置4能够将超声波发射至所述除泡容器1内部，所述除泡容器1内部设有呈半球状的球面分隔部件5，所述球面分隔部件5的高度为除泡容器1高度的1/3，所述球面分隔部件5将所述除泡容器1分隔为两个子空间，所述出液口3与除泡容器1连接的一端处设有覆盖出液口的分离膜6，所述分离膜为微滤膜，所述分离膜的厚度为0.1mm。

实施例2

防锈涂料用高性能乳液除泡装置，包括除泡容器1和超声波发生装置4，所述除泡容器1的左侧壁上设有进液口2，右侧壁上设有出液口3，所述超声波发生装置4设于除泡容器底部外侧，所述超声波发生装置4能够将超声波发射至所述除泡容器1内部，所述除泡容器1内部设有呈半球状的球面分隔部件5，所述球面分隔部件5的高度为除泡容器1高度的1/2，所述球面分隔部件5将所述除泡容器1分隔为两个子空间，所述出液口3与除泡容器1连接的一端处设有覆盖出液口的分离膜6，所述分离膜为微滤膜，所述分离膜的厚度为1mm。

实施例3

防锈涂料用高性能乳液除泡装置，包括除泡容器1和超声波发生装置4，所述除泡容器1的左侧壁上设有进液口2，右侧壁上设有出液口3，所述超声波发生装置4设于除泡容器底部外侧，所述超声波发生装置4能够将超声波发射至所述除泡容器1内部，所述除泡容器1内部设有呈半球状的球面分隔部件5，所述球面分隔部件5的高度为除泡容器1高度的2/3，所述球面分隔部件5将所述除泡容器1分隔为三个子空间，所述出液口3与除泡容器1连接的一端处设有覆盖出液口的分离膜6，所述分离膜为微滤膜，所述分离膜的厚度为1.5mm。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。