本实用新型涉及纳米材料生产设备领域，具体地说是一种纳米粉碎机的产品收集分离装置。
背景技术：
中国专利CN201420634733.6公开了一种工作效率高，相对粉碎比大，使用寿命长，能源消耗低的药物原料分离粉碎机。包括粉碎室，进料口和相应的出料口，锤头机构，及网板，所述粉碎室的出料口与旋风分离器输入口连接，旋风分离器的一输出口与关风器连接，旋风分离器的另一输出口与风机连接，所述关风器和风机还分别与相应的收集器相连接，所述粉碎室包括筒体和活动连接于该筒体上的筒盖，所述筒体包括外筒以及连接于所述外筒内壁的内衬筒，所述外内衬筒通过相应的连接装置连接，内衬筒的内周壁面上布设有齿条。
通过上述记载可以看出，其旋风分离器和收集器实现了粗细颗粒的分离。
但是，对于粗颗粒的定量化处理无相应的方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纳米粉碎机的产品收集分离装置，该装置能够将旋风分离器分离出来的大颗粒定量输送到料斗中进行回收利用，自动化处理无需人工操作。
本实用新型的具体的技术方案为：一种纳米粉碎机的产品收集分离装置，包括与外设的粉碎机出口相连的旋风分离器，还包括与旋风分离器出口相连的布袋除尘器，所述的布袋除尘器的出口连接有抽风机，所述的抽风机的出口连接有排放管，所述的旋风分离器的底部设有排料管，所述的排料管下方连接有排料阀，所述的排料管中部连接有回流管，所述的回流管的另一端连接至用于向外设的粉碎机加料的料斗上，所述的回流管内设有用于驱动物料前行的通过电机驱动的螺杆。
在上述的纳米粉碎机的产品收集分离装置中，所述的排放管上设有消音器。
在上述的纳米粉碎机的产品收集分离装置中，所述的料斗的下部依次连接有计量单元、进料管，所述的进料管与外设的粉碎机的入口相连，所述的计量单元包括依次连接第一阀门、第一计量管、第二计量管、第二阀门，所述的第一计量管和第二计量管之间通过密封箍圈密封连接，所述的第一阀门与料斗相连，所述的第二阀门与进料管相连，所述的料斗、计量单元、进料管由上而下依次连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的方案在料斗和旋风分离器之间设置回流管，并在回流管中设置螺杆，实现了对物料的定量回收利用，提高了粉碎效果，自动化效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1所示，一种纳米粉碎机的产品收集分离装置，包括与外设的粉碎机A出口相连的旋风分离器1，还包括与旋风分离器1出口相连的布袋除尘器2，所述的布袋除尘器2的出口连接有抽风机3，所述的抽风机3的出口连接有排放管4，所述的旋风分离器1的底部设有排料管5，所述的排料管5下方连接有排料阀6，所述的排料管5中部连接有回流管7，所述的回流管7的另一端连接至用于向外设的粉碎机A加料的料斗8上，料斗8上方为开口，主要物料通过料斗8加入，所述的回流管7内设有用于驱动物料前行的通过电机驱动的螺杆9，所述的排放管4上设有消音器，所述的料斗8的下部依次连接有计量单元、进料管10，所述的进料管10与外设的粉碎机A的入口相连，所述的计量单元包括依次连接第一阀门11、第一计量管12、第二计量管13、第二阀门14，所述的第一计量管12和第二计量管13之间通过密封箍圈15密封连接，具体来说，第一计量管12和第二计量管13连接位置分布设有与密封箍圈15配合的环状凸台，这样就可以通过密封箍圈15进行密封连接，所述的第一阀门11与料斗8相连，所述的第二阀门14与进料管10相连，所述的料斗8、计量单元、进料管10由上而下依次连接。
在实际使用中，粉碎机A生产的物料经过旋风分离器1分离，粒径为数十微米以上的颗粒聚集在旋风分离器1的底部，粒径为几个微米至纳米级的微粒进入到布袋除尘器2中分离，然后经过风机抽吸后经消音管消音和分离少量粉末后排出洁净的气体。
旋风分离器1的底部的微粒有两个途径可以出来，第一就是通过排料阀6排出，第二就是通过螺杆9驱动经回流管7定量回流到料斗8中。
料斗8的第一计量管12、第二计量管13可以进行计量。本方案采用密封箍圈15密封连接第一计量管12、第二计量管13的目的在于可以在第一计量管12、第二计量管13之间通过密封箍圈15加入额外的计量管，这样实现了加料体积的可调。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。