一种滤袋清洗装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备处理领域，具体地说涉及一种滤袋清洗装置。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用编织的滤布或非编织的毡制成，利用编织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。此时通过反吹装置难以达到预期效果时，滤袋需要进行更换。

为了降低成本，经常将更换下来的滤袋清洗后重复使用，但目前滤芯没有专用的清洗装置，清洗过程中容易损坏腐蚀滤袋，清洗效果很难保证彻底、干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种滤袋清洗装置，以解决现有技术的袋式除尘器没有专门的清洗装置，清洗过程中滤袋容易损坏腐蚀、不彻底、不干净的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种滤袋清洗装置，包括初级清洗装置和终极清洗装置；

所述初级清洗装置包括用于放置整套滤袋（含花板）的清洗水池，所述清洗水池通过连接管道外接初级清洗水箱，该连接管道上设置有初级清洗水泵；所述清洗水池外接蒸汽喷射泵；

所述终极清洗装置包括上端开口的清洗筒，所述清洗筒的上端设置有用于吊装滤袋的吊环、吊轮和拉绳，所述拉绳通过吊轮和吊环相连接；所述清洗筒的内腔中部垂直设置有喷管，所述喷管的周部沿高度方向设置有若干喷嘴和若干个定位环，所述定位环和喷嘴相错位，所述喷管通过连接管道外接终极清洗水箱，该连接管道上设置有终极清洗水泵。

作为对上述技术方案的改进，所述滤袋清洗装置还配备有手持高压水枪。

作为对上述技术方案的改进，所述喷嘴为6～12个。

作为对上述技术方案的改进，所述吊轮为可移动的吊轮，所述清洗筒的上方设置有行走轨道，所述吊轮可行走的吊挂在行走轨道上。

作为对上述技术方案的改进，所述蒸汽喷射泵外接压缩空气进气管和蒸汽进汽管。

作为对上述技术方案的改进，所述清洗水池和清洗筒的下方设置有用于将污水排出的排污管。

作为对上述技术方案的改进，所述清洗水池设置有溢水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的滤袋清洗装置，清洗水池用于放置整套滤袋（含花板），1#初级清洗水箱内加入清洗剂及PH控制剂，通过初级清洗水泵加入到清洗水池，同时蒸汽喷射泵通入蒸汽和压空，保证清洗水池内清洗液混合流动，同时保证清洗液保持合适的PH和温度，确保滤袋安全不被损伤腐蚀。滤袋在清洗水池清洗后，除去90%的附着物，再进入到终极清洗装置内清洗。通过终极清洗水泵泵入清洗水，经6-12个喷嘴向滤袋内不同方位喷射，滤袋通过吊轮上下移动旋转，确保滤袋全方位清洗，另外从高压水枪口用高压水枪（500-1000bar）进行局部清洗，保证滤袋上无附着物和网孔堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型的初级清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型的终极清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1和2所示，本实用新型的滤袋清洗装置，包括初级清洗装置和终极清洗装置；

所述初级清洗装置包括用于放置整套滤袋（含花板）的清洗水池1，所述清洗水池1通过连接管道外接初级清洗水箱2，该连接管道上设置有初级清洗水泵3；所述清洗水池1外接蒸汽喷射泵4；

所述终极清洗装置包括上端开口的清洗筒5，所述清洗筒5的上端设置有用于吊装滤袋的吊环6、吊轮7和拉绳8，所述拉绳8通过吊轮7和吊环6相连接；所述清洗筒1的内腔中部垂直设置有喷管9，所述喷管9的周部沿高度方向设置有若干喷嘴10和若干个定位环11，所述定位环11和喷嘴10相错位，所述喷管9通过连接管道外接终极清洗水箱12，该连接管道上设置有终极清洗水泵13。

所述滤袋清洗装置还配备有手持高压水枪。

所述喷嘴10为6～12个。

所述吊轮7为可移动的吊轮，所述清洗筒5的上方设置有行走轨道14，所述吊轮7可行走的吊挂在行走轨道14上。

所述蒸汽喷射泵4外接压缩空气进气管15和蒸汽进汽管16。

所述清洗水池1和清洗筒的下方设置有用于将污水排出的排污管17。

所述清洗水池1设置有溢水管18。

本实用新型的滤袋清洗装置，清洗水池用于放置整套滤袋（含花板），1#初级清洗水箱内加入清洗剂及PH控制剂，通过初级清洗水泵加入到清洗水池，同时蒸汽喷射泵通入蒸汽和压空，保证清洗水池内清洗液混合流动，同时保证清洗液保持合适的PH和温度，确保滤袋安全不被损伤腐蚀。滤袋在清洗水池清洗后，除去90%的附着物，再进入到终极清洗装置内清洗。通过终极清洗水泵泵入清洗水，经6-12个喷嘴向滤袋内不同方位喷射，滤袋通过吊轮上下移动旋转，确保滤袋全方位清洗，另外从高压水枪口用高压水枪（500-1000bar）进行局部清洗，保证滤袋上无附着物和网孔堵塞现象。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。