多层滤网及过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤网领域，具体而言，涉及一种多层滤网及过滤器。

背景技术：

普通的过滤网经过一段时间的使用以后，自基材的端面上开始以0.1mm以内灰尘被捕捉，以灰尘部分为中心，有革兰氏阳性菌等增殖。而且在没有粘附灰尘的出口开始0.1mm以内看起来干净的部分，也发现革兰氏阳性菌的存在，证明了微生物在普通过滤网上的繁殖、飞散，形成二次污染这一事实。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种有效的防止因滤材本身而造成的二次污染、且具有杀菌速度快、强力杀菌的多层滤网及过滤器。

为解决上述问题，本实用新型提供的第一解决方案如下：

多层滤网，包括外层的HEPA滤网，还包括溶解酶滤网；所述溶解酶滤网包括呈蜂窝状的基材和附着于所述基材上的滤材，所述滤材包括溶解酶。

本多层滤网外侧采用HEPA滤网，使得多层滤网达到HEPA级别。在蜂窝状的基材上附着滤材，加大滤材与空气的接触面积，使得滤网具有更好的过滤效果，提高对空气的净化效率。同时蜂窝状的基材使得尽可能小的增加空气阻力，不影响使用该滤网的空气过流。同时采 用的滤材中包含有溶菌酶，溶菌酶可在纤维内捕捉细菌，能够有效的防止因滤材本身而造成的二次污染。且具有杀菌速度快，强力杀菌。常温下使用，无需电、热等能量的激发。

在示例性实施例中，所述滤材通过静电熔喷于所述基材上，喷熔后的滤网电荷密度为10^-9c/m³。

电荷密度为10^-9c/m³相比于通常的10^-10c/m³的密度高一个数量级，高电荷密度使得滤网对细菌的吸附效果更好，同时使得带有滤材的基材具有对空气的低阻力和对细菌的高补集率。

在示例性实施例中，还包括设于所述HEPA滤网外层的呈蜂窝状的活性炭滤网。

活性炭滤网具有较好的吸附性，具有优良的除尘、除味的效果，且其蓬松的结构对空气的阻力较小。

为解决上述问题，本实用新型提供的第二解决方案如下：

过滤器，包括过滤器本体，还包括与过滤器本体可拆卸连接的上述的多层滤网，流经所述过滤器的空气均要通过所述多层滤网。

本实用新型的多层滤网及过滤器具有如下有益效果：本实用新型的溶菌酶滤网通常用于对空气的过滤，无需电、热等能量的激发在常温下即可有过滤的效果，同时采用的滤材中包含有溶菌酶，溶菌酶可在纤维内捕捉细菌，能够有效的防止因滤材本身而造成的二次污染。且具有杀菌速度快，强力杀菌的效果。本实用新型的多层滤网至少包括溶菌酶滤网和HEPA滤网，除了具有溶菌酶滤网的优点以外还具有过滤效率可达到HEPA级别的优点。本实用新型的过滤器过滤效率高、对空气的阻尼小。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例第一实施方式所提供的溶菌酶滤网的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例第二实施方式所提供的过滤器的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例第三实施方式所提供的多层滤网的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例第三实施方式所提供的过滤器的剖面结构示意图。

主要元件符号说明：

1-溶菌酶滤网；2-HEPA滤网；3-活性炭滤网；10-多层滤网；11-基材；12-滤材；20、100-过滤器；21、110-过滤器本体。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对多层滤网及过滤器进行更全面的描述。附图中给出了多层滤网及过滤器的优选实施例。但是，多层滤网及过滤器可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对多层滤网及过滤器的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在多层滤网及过滤器的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种溶解酶滤网10，它包括呈蜂窝状的基材11，还包括附着于基材11上的滤材12，滤材12至少包括溶解酶。

上述基材11为本溶菌酶滤网1的主体，基材11可选用涤纶(PE)、丙纶(PP)、尼龙(PA)、玻璃纤维、聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯硫醚(PPS)和聚氯乙烯(PVC)等。本实施例的溶菌酶滤网1的基材11为PP，PP在上述材料的基材中密度最小，有质轻强度高的特性，且具有较好的疏水性，几乎不吸水、不霉不蛀，无毒，易起静电，吸附性好，非常适用于滤材12的附着。

需要说明的是，滤材12附着于基材11上，绝不仅仅是附着于基材11的表面上，而是均匀渗透于整个基材11。

具体的，基材11为扁平的薄板，且其纤维结构疏松，呈蜂窝状。在蜂窝状的基材11上附着滤材12，加大滤材12与空气的接触面积，使得溶菌 酶滤网1具有更好的过滤效果，提高对空气的净化效率。同时蜂窝状的基材11使得尽可能小的增加空气阻力，不影响使用该溶菌酶滤网1的空气过流。

本溶菌酶滤网1主要应用于空气净化。普通的过滤网经过一段时间的使用以后，自基材的端面上开始以0.1mm以内灰尘被捕捉，以灰尘部分为中心，有革兰氏阳性菌等增殖。而且在没有粘附灰尘的出口开始0.1mm以内看起来干净的部分，也发现革兰氏阳性菌的存在，证明了微生物在普通过滤网上的繁殖、飞散，形成二次污染这一事实。

对于这样的二次污染，使用溶菌酶滤网1，可在滤网纤维内部进行捕捉细菌。均匀附着于基材11上的滤材12中包含有溶菌酶，溶菌酶具有杀菌速度快、强力杀菌的特性。同时溶菌酶与细菌以分子水平结合，不会因气流冲击、震动等物理冲击而导致与细菌的剥离。同时溶菌酶从生物体中提取，天然，对环境、人体无害。

使用溶菌酶作为滤材12增加了杀灭微生物的几率，能够有效的防止因滤材12本身而造成的二次污染。本溶菌酶滤网1在常温下使用，无需电、热等能量的激发，使用方便，具有较好的杀菌稳定性。

滤材12通过静电熔喷于所述基材11上，即通过将溶菌酶等滤材12与基材PP均匀混合配比后进行静电熔喷。熔喷后的滤网的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。

喷熔后的溶菌酶滤网1电荷密度为10^-9c/m³。电荷密度为10^-9c/m³相比于通常的10^-10c/m³的密度高一个数量级，高电荷密度使得滤网对细菌的吸附效果更好，同时使得带有滤材12的基材11具有对空气的低阻力和对细菌的高补集率。

滤材12除了包含有溶菌酶以外，还包括除臭滤材，例如除去香烟、甲 醛、氨气等。直接将不同成分的滤材12与基材PP混合后进行熔喷，而不是采用单种滤材或多层滤网的结构，减少了材料的使用。同时使得一片滤网具有多种净化功能，在简化了滤网的结构的同时还减少了滤网对空气的阻力。

可以理解，滤材12除了包括溶菌酶、除臭滤材以外，还可以添加其他功能性的滤材12。

实施例2

如图2所示，本实施例提供一种过滤器20，包括过滤器本体21，还包括与过滤器本体21可拆卸连接的实施例1中的溶菌酶滤网1，流经过滤器20的空气均要通过溶菌酶滤网1。

具体的，扁平状的溶菌酶滤网1经过弯折呈波浪状，而后将多个溶菌酶滤网1堆叠，通常是将多块溶菌酶滤网1粘接在一起，而后将堆叠的溶菌酶滤网1可拆卸的连接于过滤器本体21中。堆叠后的溶菌酶滤网1之间的间隙用于气体的流动，对空气的阻尼很小，适用于空气循环时使用。可以理解，堆叠后的溶菌酶滤网1为一个整体的部件，可在其外部加设薄边框(图中未示出)，通过薄边框可拆卸的连接于过滤器本体21上。

本实施例中，过滤器本体21呈两个对面开口的长方体状，两个开口一面用于气体的流入，一面用于气体的流出，流经过滤器20的空气通过溶菌酶滤网1之间的间隙流出，同时由于空气的扩散原理，流入过滤器20的空气会向溶菌酶滤网1各处渗透，从而使得空气与溶菌酶滤网1充分接触，从而达到良好的过滤效果。

溶菌酶滤网1在使用一段时间后由于灰尘、细菌等原因，以及自身滤材的损耗会使得溶菌酶滤网1的过滤效果变差。此时需要更换溶菌酶滤网1，溶菌酶滤网1与过滤器本体21的可拆卸连接使得过滤器20在过滤效果变差后单独更换堆叠的溶菌酶滤网1即可。

使用本过滤器20可滤去空气中的粉尘，细菌异味等，有效的降低PM2.5和细菌。

实施例3

如图3所示，本实施例提供一种多层滤网10，包括外层的HEPA滤网2，还包括溶解酶滤网10；溶解酶滤网10包括呈蜂窝状的基材11和附着于基材11上的滤材12，滤材11包括溶解酶。

本多层滤网10外侧采用HEPA滤网2，使得多层滤网10达到HEPA级别。达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7％。HEPA滤网2的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。

溶菌酶滤网1在蜂窝状的基材11上附着滤材12，加大滤材12与空气的接触面积，使得滤网具有更好的过滤效果，提高对空气的净化效率。同时蜂窝状的基材11使得尽可能小的增加空气阻力，不影响使用该滤网的空气过流。同时采用的滤材12中包含有溶菌酶，溶菌酶可在纤维内捕捉细菌，能够有效的防止因滤材本身而造成的二次污染。且具有杀菌速度快，强力杀菌。常温下使用，无需电、热等能量的激发。

需要说明的是，滤材12附着于基材11上，绝不仅仅是附着于基材11的表面上，而是均匀渗透于整个基材11。

溶菌酶滤网1通过静电喷熔而成，喷熔后的溶菌酶滤网1电荷密度为10-9c/m3。电荷密度为10-9c/m3相比于通常的10^-10c/m³的密度高一个数量级，高电荷密度使得滤网对细菌的吸附效果更好，同时使得带有滤材12的基材11具有对空气的低阻力和对细菌的高补集率。

由HEPA滤网2和溶菌酶滤网1组成的多层滤网10，具有高效的过滤特性。HEPA滤网2设于溶菌酶滤网1的外层，使得空气先流过HEPA滤网2滤去大量的空气中的微粒，而后流到溶菌酶滤网1上，通过溶菌酶滤网1 对空气进行杀菌除味。

多层滤网10还包括设于HEPA滤网2外层的呈蜂窝状的活性炭滤网3。活性炭滤网3设于HEPA滤网2外层用于除味，采用多重过滤保障，增强了过滤效果。

如图4所示，本实施例还提供一种过滤器100，它包括过滤器本体110以及上述的多层滤网10，多层滤网10可拆卸的连接于过滤器本体110上。

上述的溶菌酶滤网1、多层滤网10、过滤器20、100均能应用于除去靶场、停车场、新装修建筑等内部的有毒有害气体，例如PM2.5可吸入颗粒物，氮氧化合物NOx，二氧化硫SO₂，甲醛HCHO，浮游菌，总挥发性有机物(简称TVOC，包含苯，甲苯，二甲苯等九种有害气体)。

本实用新型的溶菌酶滤网通常用于对空气的过滤，无需电、热等能量的激发在常温下即可有过滤的效果，同时采用的滤材中包含有溶菌酶，溶菌酶可在纤维内捕捉细菌，能够有效的防止因滤材本身而造成的二次污染。且具有杀菌速度快，强力杀菌的效果。本实用新型的多层滤网至少包括溶菌酶滤网和HEPA滤网，除了具有溶菌酶滤网的优点以外还具有过滤效率可达到HEPA级别的优点。本实用新型的过滤器过滤效率高、对空气的阻尼小。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。