本实用新型涉及一种混料设备，具体涉及一种V型卧式混料设备，属仪器设备技术领域。
背景技术：
混料是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混料系统及混料设备的发展将越来越强大。混料设备的好坏可根据不同的工艺参数来评价，如混合均匀度、死角、混合时间等。V型混料设备具有结构简单、操作方便、无污染、结构合理等特点，广泛应用于化工、制药、陶瓷、电子、冶金、食品、饲料等行业的粉体或液体物料之间的混合，是企业、科研机构的基础设备之一。V型混料设备主要由驱动设备和V型混料筒组成，混料筒通过机械传动使筒体内物料做往复运动，从而达到物料混合的目的。
现有技术中的V型混料设备，V型混料罐均采用立式安装，双臂长度相同，该设计往往造成罐内物料运动轨迹单一且易于存在死角，使得物料混合的均匀性差，混合效率较低，从而影响了V型混料设备的使用范围。中国实用新型专利CN202122926U公开了一种粉体混料设备，该设备包括等臂长的V型PVC混料筒、主轴、支架和电机，可用于粉体混合，但由于粉体在V型罐中运动轨迹过于单一，粉体在垂直方向主要依靠自重作用落下，只适用于比重相差较小的粉体物料混合，而对于比重相差较大的固-固及固-液物料，混合效果较差。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种V型卧式混料设备，该设备可有效提高V型混料设备中物料混合的均匀度，有效避免物料沉积，提高物料混合效率，并扩大V型混料设备的使用范围。
为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种V型卧式混料设备，包括V型混料罐、驱动电机、支架和控制器，V型混料罐的双臂均为圆柱形筒体，双臂的直径相同但长度不同，混料罐通过两侧的转轴固定在支架上并采用卧式安装，装卸料口设在V型混料罐的长臂筒体的顶端；驱动电机包括电机和减速机，并通过控制器进行控制，电机与减速机及减速机与转轴之间均通过皮带进行连接。
所述的V型混料罐双臂的长度比为：短臂∶长臂=1:1.5-2。
所述的V型混料罐的双臂夹角范围为80°～150°。
所述的V型混料罐中还装有多个直径不同且具有一定级配的混料球。
作为优选，所述的混料球的最大直径小于V型混料罐直径的1/3。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型一种V型卧式混料设备的V型混料罐采用卧式安装，罐体沿轴旋转180°时，物料由V型罐其中一筒体的底端沿罐体运动到另一筒体的底端，增加了物料垂直方向的运动距离，另外，V型混料罐的双臂长度不同，罐体旋转时，V型混料罐两圆柱筒内物料形成了不对称混合，以上技术方案可显著提高物料混合的均匀性及混合效率；除此之外，V型混料罐内还设有多个不同直径的混料球，当V型混料罐用于比重相差较大的固-固及固-液物料混合时，混料球的存在不仅可以提高物料在罐体内的运动速率，还能有效避免物料沉积，进一步提高了混料效率，扩大了V型混料罐的使用范围。
附图说明
图1 为本实用新型具体实施方式中一种V型卧式混料设备的结构示意图。
其中，1为V型混料罐，2为转轴，3为支架，4为电机，5为减速机，6为控制器，7为皮带，8为混料球，9为装卸料口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
从图1中可以看出，本实用新型的一种V型卧式混料设备包括V型混料罐1、驱动电机、支架3和控制器6，V型混料罐1通过其两侧的转轴2卧式固定在支架3上，V型混料罐1双臂均为圆筒状，直径相同但长度不同，其中，双臂的长度比为短臂∶长臂=1∶1.5，双臂的夹角为90°，V型混料罐1长臂筒体顶端设有装卸料口9，V型混料罐内还设有混料球8，由多个直径不同且具有一定颗粒级配的球体组成，其中，混料球8最大直径小于V型混料罐1直径的1/3；驱动电机和控制器6位于V型混料罐1的一侧，驱动电机包括电机4和减速机5，并通过控制器6进行控制，减速机5位于电机4与转轴2之间，减速机5与电机4及减速机5与转轴2之间均通过皮带7进行连接。
本实用新型的保护范围不仅限于上述实例，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种同原理的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。