本实用新型涉及一种吸雾接料装置，尤其涉及一种锂电池隔膜喷涂机吸雾接料装置。
背景技术：
目前，在锂电子电池隔膜工艺制造过程中，浆料在喷涂箱体内进行喷涂时，将产生大量的浆体雾滴外溢，直接造成车间里环境污染，影响到操作人员的身体健康。在同行业中，为了解决浆体雾滴外溢的问题，有关技术人员在喷涂箱体外部覆盖一层棉套，虽然减少小部分雾状浆料的扩散，但附着在棉套上的浆体雾滴还会对车间环境造成污染，并且外溢的浆料雾滴无法进行收集，造成了对浆料的浪费。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种锂电池隔膜喷涂机吸雾接料装置，实现了锂电池喷涂过程中未喷到隔离膜上浆料回收及弥漫在喷涂机出口附近雾滴收集，防止雾滴污染设备及空气。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：一种锂电池隔膜喷涂机吸雾接料装置，包括过滤器、正负压风机、输送管道、三通阀和吸雾接料槽，所述正负压风机的正压输出端通过输送管道与过滤器相连接，所述正负压风机的负压输入端通过输送管道与三通阀的一个出口相连接，所述三通阀的两个入口通过输送管道与吸雾接料槽相连接，其中，所述吸雾接料槽包括接料槽箱体，所述接料槽箱体通过设置在接料槽箱体后侧的两个引风接头与所述三通阀的两个入口相连接，所述接料槽箱体内两端设置有内置板，所述接料槽箱体内中间设置有中间板，所述中间板内设有连通接料槽箱体的浆料通道，所述接料槽箱体底部两侧设置有浆料出口，所述接料槽箱体顶部两端设置有锁紧器和滑槽，所述接料槽箱体顶部吸雾口处设置有风口调节板，所述风口调节板安装在滑槽内，所述锁紧器设置在滑槽上方。
优选的，所述过滤器包括过滤器箱体、滤芯固定装置和滤芯，所述过滤器箱体通过设置在过滤器箱体一侧面的引风接头与所述正负压风机的正压输出端相连接，所述滤芯垂直设置在所述过滤器箱体内，所述滤芯固定装置设置在过滤器箱体上方，对所述滤芯进行限位。
优选的，所述接料槽箱体顶部吸雾口的开度可通过风口调节板进行调节。
本实用新型达到的有益效果是：本实用新型可对锂电池喷涂过程中未喷到隔离膜上浆料回收及弥漫在喷涂机出口附近雾滴收集，防止雾滴污染设备及空气，减小浆料损失，降低雾气对设备及空气污染，并且收集的液体浆料可进行循环利用，大大节约了生产成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中吸雾管底部结构示意图；
图3为本实用新型中调整装置结构示意图；
其中，1、过滤器，11、过滤器箱体，12、滤芯固定装置，13、滤芯，2、正负压风机，3、输送管道，4、三通阀，5、吸雾接料槽，51、接料槽箱体，52、引风接头，53、内置板，54、中间板，55、浆料通道，56、浆料出口，57、锁紧器，58、滑槽，59、风口调节板。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1、2、3所示，一种锂电池隔膜喷涂机吸雾接料装置，包括过滤器1、正负压风机2、输送管道3、三通阀4和吸雾接料槽5，所述正负压风机2的正压输出端通过输送管道3与过滤器1相连接，所述正负压风机2的负压输入端通过输送管道3与三通阀4的一个出口相连接，所述三通阀4的两个入口通过输送管道3与吸雾接料槽5相连接，其中，所述吸雾接料槽5包括接料槽箱体51，所述接料槽箱体51通过设置在接料槽箱体51后侧的两个引风接头52与所述三通阀4的两个入口相连接，所述接料槽箱体51内两端设置有内置板53，所述接料槽箱体51内中间设置有中间板54，所述中间板54内设有连通接料槽箱体51的浆料通道55，所述接料槽箱体51底部两侧设置有浆料出口56，所述接料槽箱体51顶部两端设置有锁紧器57和滑槽58，所述接料槽箱体51顶部吸雾口处设置有风口调节板59，所述风口调节板59安装在滑槽58内，所述锁紧器57设置在滑槽58上方。
优选的方案是，所述过滤器1包括过滤器箱体11、滤芯固定装置12和滤芯13，所述过滤器箱体11通过设置在过滤器箱体11一侧面的引风接头52与所述正负压风机2的正压输出端相连接，所述滤芯13垂直设置在所述过滤器箱体11内，所述滤芯固定装置12设置在过滤器箱体11上方，对所述滤芯13进行限位。
优选的方案是，所述接料槽箱体51顶部吸雾口的开度可通过风口调节板59进行调节。
本实用新型的工作原理是，正负压风机2的负压输出端通过输送管道3、三通阀4对吸雾接料槽5产生负压，设置在吸雾接料槽5的内置板53和中间板54形成的优化气流场；由于负压存在，吸雾接料槽5竖直入口处弥漫浆料被吸入至接料槽箱体51，并输送至正负压风机2，经过滤器1中内置滤芯12进行过滤排放，实现雾气收集、过滤。
弥漫在吸雾接料槽5上部的雾气通过布置在接料槽箱体51顶部的吸雾口进入接料槽箱体51，风量大小通过布置在接料槽箱体51顶部的风口调节板59进行调节，风口调节板59在滑槽58内移动，通过锁紧器57进行固定，实现风口调节板59的位置调节，进而实现风口大小调节。
喷涂过程中未喷涂到锂电池隔膜上的浆料直接进入接料槽箱体51，中间板54两侧的浆料通过浆料通道55互通，积存在接料槽箱体51内的浆料通过左右对称布置在接料槽箱体51底部的浆料出口56排出，实现浆料的循环利用。浆料出口56可以选择一个出料、另一个堵死，或者两个均出料。
本实用新型可对锂电池喷涂过程中未喷到隔离膜上浆料回收及弥漫在喷涂机出口附近雾滴收集，防止雾滴污染设备及空气，减小浆料损失，降低雾气对设备及空气污染，并且收集的液体浆料可进行循环利用，大大节约了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。