本实用新型涉及一种石膏旋流器联合变频运行装置。
背景技术：
石膏旋流器在烟气脱硫系统中处于吸收塔石膏浆排出泵和真空皮带脱水机之间的位置，石膏旋流器负责将吸收塔排出的各种副产品进行初步分离（即一级脱水），分离后的浓缩固液会被输送至真空皮带脱水机进行二级脱水，是脱硫系统的主要设备。由于单台石膏旋流器和石膏浆排出泵独立运行会导致脱水系统运行时间较长，能耗较大，其次吸收塔内浆液不时会出现起泡现象，导致石膏旋流器溢流箱外溢，污染周边环境，直接影响安全文明生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决目前单台石膏旋流器和石膏浆排出泵独立运行导致脱水系统运行时间长，能耗大，且吸收塔内浆液起泡导致石膏旋流器溢流箱外溢，污染周边环境的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石膏旋流器联合变频运行装置，包括第一石膏旋流器和第二石膏旋流器，所述第一石膏旋流器输入端通过第一控制阀门连接至第一石膏浆输出泵，所述第二石膏旋流器输入端通过第二控制阀门连接至第二石膏浆输出泵；所述第一石膏旋流器输出端连接至第一石膏分配器，所述第二石膏旋流器输出端连接至第二石膏分配器；
所述第一石膏浆输出泵与所述第二石膏浆输出泵之间具有连通管道，所述连通管道的一端介于所述第一控制阀门与所述第一石膏旋流器之间，另一端介于所述第二控制阀门与所述第二石膏旋流器之间。
进一步地，所述连通管道上安装有联络阀门。
进一步地，所述第一石膏浆输出泵连接有第一变频器，所述第二石膏浆输出泵连接有第二变频器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过对石膏浆排出泵加装变频器控制其出力来满足单台石膏浆排出泵经两套石膏旋流器的连通管道同时对两套石膏旋流器进行供料，采用单台吸收塔石膏浆排出泵变频运行并通过两台石膏旋流器联合脱水运行的方式，根据改造前后数据对比分析，每次吸收塔密度同样由1130kg/m3降至1110kg/m3可以节约电能596.79kwh，单台吸收塔系统运行一个月，脱水系统平均运行15次以上，每月至少可节约电能8951.85kwh，具有低成本、高节能，安装便利，维修简单等优点。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的原理图。
图中，1.第一石膏浆排出泵至第一石膏旋流器的第一控制阀门；2.第一石膏旋流器与第二石膏旋流器间联络阀门；3.第二石膏浆排出泵至第二石膏旋流器的第二控制阀门；4.第一石膏旋流器与第二石膏旋流器间连通管道；5.第一变频器；6.第二变频器；7. 第一石膏旋流器；8. 第二石膏旋流器；9.第一溢流箱；10.第二溢流箱；11.第一石膏分配器；12.第二石膏分配器；13.第一石膏浆排出泵；14.第二石膏浆排出泵。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的石膏旋流器联合变频运行装置，包括第一石膏旋流器7和第二石膏旋流器8，第一石膏旋流器7输入端通过第一控制阀门1连接至第一石膏浆输出泵13，第二石膏旋流器8输入端通过第二控制阀门3连接至第二石膏浆输出泵14；第一石膏旋流器7输出端连接至第一石膏分配器11，第二石膏旋流器8输出端连接至第二石膏分配器12；
第一石膏浆输出泵13与第二石膏浆输出泵14之间具有连通管道4，连通管道4的一端介于第一控制阀门1与第一石膏旋流器7之间，另一端介于第二控制阀门3与第二石膏旋流器8之间；连通管道4上安装有联络阀门2；第一石膏浆输出泵13连接有第一变频器5，第二石膏浆输出泵14连接有第二变频器6。
本装置通过对石膏浆排出泵13、14加装变频器5、6控制其出力来满足单台石膏浆排出泵经两套石膏旋流器的连通管道4同时对两套石膏旋流器7、8进行供料，即石膏浆排出泵13同时对两套石膏旋流器7、8进行供料，同时，石膏浆排出泵14也同时对两套石膏旋流器7、8进行供料，由于每台石膏浆排出泵均由变频器进行控制，石膏浆排出泵的转速可根据负荷情况进行实时调整，单台石膏浆排出泵的输出功率完全满足同时供两台石膏旋流器联合脱水运行的要求.另外,可通过控制阀门1、3来调节石膏浆排出泵的输出流量，当第一石膏浆排出泵13运行时，控制阀门1打开，3关闭，通过联络阀门2将浆液引入第二石膏旋流器8，起到分流作用；反之亦然，这样，每台石膏旋流器的溢流箱9、10就不会发生溢出现象，提高脱水运行效率，环保节能效果显著。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。