本实用新型涉及一种化工设备领域装置，尤其是一种整体容易清理，外部工作环境不易收到加工时的影响，加工质量提高，减少不均匀的情况的低分子量聚乙烯蜡刮板蒸发器。
背景技术：
低分子量聚乙烯蜡刮板蒸发器，它是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性 大，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。而蒸发器刮板的质量直接决定着加工的质量，在安装时需要极其精确，转动着的刮板在液膜的形成中起重要作用，由于接触物料，刮板上容易形成固体结块，因此，需要经常清洗和维护，在液体下降的过程中由于重力作用液体会直接流入桶体中进行加工，这样会导致流入内壁的液体不均匀，加工效果大大降低，无法达到标准。
目前，关于本专利，公知的技术构造是主要包括罐体，减速电机，主轴，蒸汽出气口，物料进料口，物料出料口，刮板，蒸汽夹套，蒸汽进气口，冷凝水出口。该刮板蒸发器 液体物料无法均匀的进行加工，导致加工效果不理想，罐体在工作时容易产生的温度无法保证工作人员的安全，刮板清理过程较为麻烦，无法快速简单的进行清理。
技术实现要素：
为了克服现有的技术存在的不足, 本实用新型提供一种低分子量聚乙烯蜡刮板蒸发器，该低分子量聚乙烯蜡刮板蒸发器刮板以及内部清理都较为方便，提高工作人员的安全，液体有缓冲作用，能够均匀下降后在进行加工，保证后期加工过程的顺畅，同时保证加工的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括罐体、主轴、减速电机、机架、引流套环、伸缩杆、控制器、蒸汽出气口、物料进料口、刮板、蒸汽夹套、蒸汽进气口、冷凝水出口、转轴套、外罐体。
所述罐体的上方设置机架，所述机架上设置减速电机，所述减速电机与主轴连接，所述罐体底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有转轴套，所述转轴套与主轴底端连接，所述伸缩杆上连接有控制器，隔板所述罐体上方设置蒸汽出气口，所述主轴上设有引流套环，所述罐体侧壁设置物料进料口，所述罐体的下方设置物料出料口，所述主轴上通过支撑杆安装有刮板，所述刮板通过锁紧件安装在支撑杆上，所述罐体上设置蒸汽夹套，蒸汽夹套上设置蒸汽进气口，在蒸汽夹套上还设有冷凝水出口，所述外罐体套置于所述罐体上。
所述控制器上连接有开关。
所述引流套环与所述罐体内壁之间设有空隙。
本实用新型的有益效果是，刮板以及内部清理都较为方便，提高工作人员的安全，液体有缓冲作用，能够均匀下降后在进行加工，保证后期加工过程的顺畅，同时保证加工的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是低分子量聚乙烯蜡刮板蒸发器实施例的构造图。
图中
1、罐体
2、主轴
3、减速电机
4、机架
5、引流套环
6、伸缩杆
7、控制器
8、蒸汽出气口
9、物料进料口
10、刮板
11、蒸汽夹套
12、蒸汽进气口
13、冷凝水出口
14、转轴套
15、外罐体。
具体实施方式
在图1所示实施例中，本实用新型包括罐体1、主轴2、减速电机3、机架4、引流套环5、伸缩杆6、控制器7、蒸汽出气口8、物料进料口9、刮板10、蒸汽夹套11、蒸汽进气口12、冷凝水出口13、转轴套14、外罐体15。
所述罐体1的上方设置机架4，所述机架4上设置减速电机3，所述减速电机3与主轴2连接，所述罐体1底部安装有伸缩杆6，所述伸缩杆6另一端连接有转轴套14，所述转轴套14与主轴2底端连接，所述伸缩杆6上连接有控制器7，隔板所述罐体1上方设置蒸汽出气口8，所述主轴2上设有引流套环5，所述罐体1侧壁设置物料进料口9，所述罐体1的下方设置物料出料口9，所述主轴2上通过支撑杆安装有刮板10，所述刮板10通过锁紧件安装在支撑杆上，所述罐体1上设置蒸汽夹套11，蒸汽夹套11上设置蒸汽进气口12，在蒸汽夹套11上还设有冷凝水出口13，所述外罐体15套置于所述罐体1上；所述控制器7上连接有开关；所述引流套环5与所述罐体1内壁之间设有空隙。
具体实施时，液体通过物料进料口9进入，通过引流套环5后均匀分布在罐体1后再下降进行加工，需要清理刮板10时，通过控制器7控制伸缩杆6上升，使刮板10上升至能够清理的位置。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。