酸化水自动盐箱的制作方法

本实用新型属于盐溶解技术领域，涉及一种溶解浓度稳定的酸化水自动盐箱。

背景技术：

目前的酸化水制取工艺，需要溶解高纯度的氯化钠作为电解剂，分析纯的氯化钠易于吸收空气中的水分而结块，溶解结块的氯化钠需要很长时间，且溶解浓度不稳定。因此，发明一种溶解浓度稳定的装置还是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型提出酸化水自动盐箱，解决了现有技术中溶解氯化钠人工强度大且浓度不稳定的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

酸化水自动盐箱，包括：

箱体，所述箱体内下部设置有筛板，所述筛板上方设置有与喷淋管道连接的喷淋口，所述喷淋管道通过三通阀与循环管道一端连接，所述循环管道另一端与所述筛板下方的箱体连接，且所述循环管道上设置有循环泵，

所述筛板下方的箱体上设置有取液口，且与储液部连接。

进一步，还包括设置在所述喷淋管道上的加热器。

进一步，还包括设置在所述箱体内的盐量传感器。

进一步，所述盐量传感器为红外传感器或重量传感器。

进一步，还包括设置在所述储液部的液位传感器。

进一步，所述喷淋口为两个，且分别设置在所述箱体的两端。

进一步，所述箱体上设置有用于封闭所述箱体的顶盖。

进一步，所述箱体为保温箱体。

进一步，所述三通阀、所述循环泵和所述加热器均与控制器连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用中的盐箱在使用时，将固体氯化钠投入箱体内，纯水通过喷淋系统注入箱体，热水从固体氯化钠顶部加入，并下沉到箱体底部的筛板下，储液部上的液位传感器判断箱体内液面高度，当液面高度达到高水位时，关闭三通阀，启动循环泵，选通三通电磁阀，循环管道从箱体底部抽取溶液，经喷淋嘴，从顶部注入箱体，往复如此，使盐箱内的溶液形成饱和状态。

本实用用于替换传统酸化水生产工艺中的人工溶解盐生成电解液的过程。本实用可以解决将氯化钠当作电解剂使用时，氯化钠因受潮吸水严重结块，无法快速溶解，使电解液浓度不稳定，造成酸化水生成不合格问题。同时节省大量人力和时间。

2、用户可以通过加热器增加进入盐箱内纯水的温度，从而增加固体氯化钠的溶解速度，加快盐箱的效率，提高本实用的实用性。

控制器通过盐量传感器，判断箱体内固体氯化钠的高度，当高度不足时，系统发出电解剂不足的警报，方便用户的使用，提高盐箱的自动化程度。

储液部上的液位传感器判断储液部内液面高度，当液面高度达到高水位时，将信号传送至控制器，控制器停止加热器，关闭三通阀，进一步增加本实用中盐箱的自动化程度，减少操作人员工作量。

3、且本实用中箱体上方设置有顶盖，使体氯化钠溶解过程完全在封闭的箱体内进行，不需人工搅拌，减少杂质侵入的机会，提高电解液的质量，增加本实用中盐箱的产品质量。

喷淋口内置于盐箱顶部两端，且相对设置，不影响投入大块氯化钠的位置，方便操作人员的操作，提高使用便利度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制结构框线示意图；

图中：1-箱体，2-筛板，3-喷淋管道，31-喷淋口，4-三通阀，5-循环管道，6-循环泵，7-取液口，8-储液部，9-加热器，10-盐量传感器，11-控制器，12-液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型提出了酸化水自动盐箱，包括：

箱体1，箱体1内下部设置有筛板2，筛板2上方设置有与喷淋管道3连接的喷淋口31，喷淋管道3通过三通阀4与循环管道5一端连接，循环管道5另一端与筛板2下方的箱体1连接，且循环管道5上设置有循环泵6，

筛板2下方的箱体1上设置有取液口7，且与储液部8连接。

本实用中的盐箱在使用时，将固体氯化钠投入箱体1内，纯水通过喷淋管道3注入箱体1，纯水从固体氯化钠顶部加入，并下沉到箱体1底部的筛板2下，储液部8上的液位传感器12判断箱体内液面高度，当液面高度达到高水位时，关闭三通阀4，启动循环泵，选通三通阀4，循环管道5从箱体1底部抽取溶液，经喷淋嘴，从顶部注入箱体1，往复如此，使盐箱内的溶液形成饱和状态。

本实用用于替换传统酸化水生产工艺中的人工溶解盐生成电解液的过程。本实用可以解决将氯化钠当作电解剂使用时，氯化钠因受潮吸水严重结块，无法快速溶解，使电解液浓度不稳定，造成酸化水生成不合格问题。同时节省大量人力和时间。

进一步，还包括设置在喷淋管道3上的加热器9。

进一步，还包括设置在箱体1内的盐量传感器10。

进一步，盐量传感器10为红外传感器或重量传感器。

进一步，还包括设置在储液部8的液位传感器12。

进一步，喷淋口31为两个，且分别设置在箱体1的两端。

用户可以通过加热器9增加进入盐箱内纯水的温度，从而增加固体氯化钠的溶解速度，加快盐箱的效率，提高本实用的实用性。

控制器11通过盐量传感器10，判断箱体1内固体氯化钠的高度，当高度不足时，系统发出电解剂不足的警报，方便用户的使用，提高盐箱的自动化程度。

储液部8上的液位传感器12判断储液部8内液面高度，当液面高度达到高水位时，将信号传送至控制器11，控制器11停止加热器9，关闭三通阀4，进一步增加本实用中盐箱的自动化程度，减少操作人员工作量。

进一步，箱体1上设置有用于封闭箱体1的顶盖(未示出)。

进一步，箱体1为保温箱体。

进一步，三通阀4、循环泵6和加热器9均与控制器11连接。

且本实用中箱体1上方设置有顶盖，使体氯化钠溶解过程完全在封闭的箱体1内进行，不需人工搅拌，减少杂质侵入的机会，提高电解液的质量，增加本实用中盐箱的产品质量。

喷淋口31内置于盐箱顶部两端，且相对设置，不影响投入大块氯化钠的位置，方便操作人员的操作，提高使用便利度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。