本实用新型涉及化学设备技术领域，更具体地说是一种化学废液存储容器。
背景技术：
化学教学的进行离不开化学实验，然而在化学实验过程中将产生大量的化学废液，化学废液要通过化学废液存储容器收集，然而化学废液将产生大量的危害性气体，在化学废液存储容器打开的情况下，化学废液存储容器中的气体会溢出对工作人员带来危害，不利于工作人员的健康。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种化学废液存储容器，能够将化学废液中的气体进行吸收，同时能够有效的阻止废气从化学废液存储容器中溢出，有助于工作人员的健康。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及化学设备技术领域，更具体地说是一种化学废液存储容器，包括储容器本体、酸洗池、容器嘴、进液口、第一倾斜板、第二倾斜板、封口板、顶盖、密封垫、活动盖板、活动铰链、弹片、进气管I、连通管I、活性炭吸附筒I、碱洗池、活性炭吸附筒II、进气管II和连通管II。
容器嘴设置在储容器本体的顶端，进液口安装在容器嘴上，第一倾斜板和第二倾斜板相互交错的连接在进液口的左右两内壁上，封口板连接在进液口的左侧壁上，活动盖板通过活动铰链铰接连接在进液口的右壁上，并且活动盖板设置在封口板的下方，顶盖盖在进液口的顶部，密封垫设置在顶盖与进液口之间。弹片的一端连接在活动盖板的底部，弹片的另一端连接在进液口的右壁上。进气管I的一端连接在酸洗池的右壁上，进气管I的另一端设置在酸洗池的内部，连通管I的两端分别设置在酸洗池和活性炭吸附筒I的内部，进气管II的一端连接在酸洗池的左壁上，进气管II的另一端设置在碱洗池的内部，连通管II的两端分别与碱洗池和活性炭吸附筒II的内部连通。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化学废液存储容器所述的活动盖板的底部和进液口的右壁均设置有圆孔，弹片的两端设置在所述的圆孔中。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化学废液存储容器所述的进气管I和进气管II上均设置有阀门。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化学废液存储容器所述的第一倾斜板呈左高右低的倾斜状态，第二倾斜板呈左低右高的倾斜状态。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化学废液存储容器所述的容器嘴与进液口之间以螺纹连接的方式连接。
本实用新型一种化学废液存储容器的有益效果为：
本实用新型一种化学废液存储容器，能够将化学废液中的气体进行吸收，同时能够有效的阻止废气从化学废液存储容器中溢出，有助于工作人员的健康。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图为本实用新型一种化学废液存储容器的结构示意图。
图中：储容器本体1、酸洗池2、容器嘴3、进液口4、第一倾斜板5、第二倾斜板6、封口板7、顶盖8、密封垫9、活动盖板10、活动铰链11、弹片12、进气管I 13、连通管I 14、活性炭吸附筒I 15、碱洗池16、活性炭吸附筒II 17、进气管II 18、连通管II 19。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及化学设备技术领域，更具体地说是一种化学废液存储容器，包括：储容器本体1、酸洗池2、容器嘴3、进液口4、第一倾斜板5、第二倾斜板6、封口板7、顶盖8、密封垫9、活动盖板10、活动铰链11、弹片12、进气管I 13、连通管I 14、活性炭吸附筒I 15、碱洗池16、活性炭吸附筒II 17、进气管II 18和连通管II 19。
容器嘴3设置在储容器本体1的顶端，容器嘴3与储容器本体1的内部连通，储容器本体1和容器嘴3为一体式结构，加工制造方便，成本低。进液口4安装在容器嘴3上，第一倾斜板5和第二倾斜板6相互交错的连接在进液口4的左右两内壁上，第一倾斜板5和第二倾斜板6粘接连接在进液口4的内壁上，封口板7粘接连接在进液口4的左侧壁上，活动盖板10通过活动铰链11铰接连接在进液口4的右壁上，并且活动盖板10设置在封口板7的下方，顶盖8盖在进液口4的顶部，密封垫9设置在顶盖8与进液口4之间，密封垫9对顶盖8和进液口4之间密封，在盖上顶盖8的情况下，能够有效的避免储容器本体1内部的废气溢出，以免废气对工作人员带来伤害；弹片12的一端连接在活动盖板10的底部，弹片12的另一端连接在进液口4的右壁上；进气管I 13的一端连接在酸洗池2的右壁上，进气管I 13的另一端设置在酸洗池2的内部，连通管I 14的两端分别设置在酸洗池2和活性炭吸附筒I 15的内部，进气管II 18的一端连接在酸洗池2的左壁上，进气管II 18的另一端设置在碱洗池16的内部，连通管II 19的两端分别与碱洗池16和活性炭吸附筒II 17的内部连通。
将化学实验过程中产生的化学废液导入到储容器本体1中，化学废液中的酸性气体沿着进气管II 18进入到碱洗池16的内部，酸性气体被碱洗池16中的碱液中和吸收；化学废液中的碱性气体沿着进气管I 13进入到酸洗池2的内部，碱性气体被酸洗池2中的酸液中和吸收，同时活性炭吸附筒I 15和活性炭吸附筒II 17将废液中的有害气体吸收。打开顶盖8向储容器本体1中倾倒液体，将废液倒在进液口4中，在重力的作用下废液将活动盖板10压下，废液将通过活动盖板10和封口板7之间的缝隙进入到储容器本体1中。当废液倾倒完毕时，在弹片12的作用下迅速将活动盖板10弹起，活动盖板10将与封口板7相接触将储容器本体1的开口缝合，能够有效快速的避免储容器本体1中废气的溢出，第一倾斜板5呈左高右低的倾斜状态，第二倾斜板6呈左低右高的倾斜状态，同时相互交错的第一倾斜板5和第二倾斜板6使得气体溢出进液口4时，路径曲折，减缓废气溢出的速度，有效的阻止废气从化学废液存储容器中溢出，有助于工作人员的健康。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的活动盖板10的底部和进液口4的右壁均设置有圆孔，弹片12的两端设置在所述的圆孔中，保证弹片12安装的可靠牢固，不发生脱离。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进气管I 13和进气管II 18上均设置有阀门。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的第一倾斜板5呈左高右低的倾斜状态，第二倾斜板6呈左低右高的倾斜状态。
具体实施方式五：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的容器嘴3与进液口4之间以螺纹连接的方式连接。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。