一种锰锌铁氧体颗粒度控制球磨设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种锰锌铁氧体颗粒度控制球磨设备。

背景技术：

锰锌铁氧体是软磁铁氧体的一种，属尖晶石型结构，由铁、锰、锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成，它具有较高的起始导磁率，一般在1千赫至10兆赫的频率范围内使用，可制作电感器、变压器、滤波器的磁心、磁头及天线棒。

锰锌铁氧体颗粒在制成的过程中会使用到球磨设备进行球磨，球磨设备在对锰锌铁氧体颗粒进行球磨时，球磨设备难以控制锰锌铁氧体颗粒的大小，使得制成的锰锌铁氧体颗粒难以达到想要的效果，从而降低了锰锌铁氧体的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锰锌铁氧体颗粒度控制球磨设备，解决了难以控制锰锌铁氧体颗粒大小会降低锰锌铁氧体实用性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锰锌铁氧体颗粒度控制球磨设备，包括球磨筒，所述球磨筒顶部的左侧连通进料管，所述球磨筒底部的右侧连通出料管，所述球磨筒的两侧均连接有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的一侧连接有驱动电机，所述球磨筒的内侧等距离设有球磨衬板，所述球磨衬板内部的两侧均连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿球磨筒并延伸至球磨筒的外侧，所述球磨筒与球磨衬板之间等距离连接有压簧，所述球磨衬板的内侧等距离设有连接槽，所述连接槽底面的中部设有滑槽，所述滑槽的顶部等距离开设有限位孔，所述连接槽的内侧设有连接端部，所述连接端部底部的两侧均连接有滑杆，所述滑杆外侧的底部与限位孔的内侧活动连接，所述连接端部的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿球磨筒并延伸至球磨筒的外侧。

优选的，所述旋转驱动轴的外侧设有轴承，所述轴承的外侧连接有支柱。

优选的，所述驱动电机的底部连接有电机座，所述驱动电机的外侧设有固定套，所述固定套的底部与电机座的顶部连接。

优选的，所述连接槽位于两个压簧之间的顶部，所述连接槽的内侧与连接端部的外侧活动连接。

优选的，所述连接杆的底部连接转动旋钮，所述转动旋钮的表面设有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锰锌铁氧体颗粒度控制球磨设备。具备以下有益效果：

1、该锰锌铁氧体颗粒度控制球磨设备，通过球磨衬板的使用，使得锰锌铁氧体在放入到球磨筒内进行球磨时，球磨衬板能够对锰锌铁氧体进行研磨，从而让锰锌铁氧体达到需要的效果，通过压簧与紧固螺栓的配合使用，使得在转动紧固螺栓时，压簧能够推动球磨衬板，从而能够控制球磨衬板与球磨筒之间连接的距离，通过球磨衬板上连接槽与连接端部的配合使用，使得连接杆转动连接端部时，连接端部上的滑杆能够更换限位孔，从而根据不同的限位孔来调整球磨衬板与球磨筒之间的距离，根据球磨衬板与球磨筒之间不同距离来控制锰锌铁氧体球磨后颗粒的大小。

2、该锰锌铁氧体颗粒度控制球磨设备，通过连接杆上转动旋钮的使用，使得能够通过转动旋钮带动连接端部进行转动，让连接端部上的滑杆能够陷入到不同的限位孔内，通过旋转驱动轴的使用，使得旋转驱动轴能够通过驱动电机带动球磨筒进行转动，从而让球磨筒对锰锌铁氧体进行工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型球磨筒的剖视图；

图3为本实用新型球磨衬板的示意图；

图4为本实用新型连接槽的俯视图。

图中：1球磨筒、2进料管、3出料管、4旋转驱动轴、5驱动电机、6球磨衬板、7紧固螺栓、8压簧、9连接槽、10滑槽、11限位孔、12连接端部、13滑杆、14连接杆、15轴承、16支柱、17电机座、18固定套、19转动旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锰锌铁氧体颗粒度控制球磨设备，包括球磨筒1，球磨筒1顶部的左侧连通进料管2，球磨筒1底部的右侧连通出料管3，球磨筒1的两侧均连接有旋转驱动轴4，通过旋转驱动轴4的使用，使得旋转驱动轴4能够通过驱动电机5带动球磨筒1进行转动，从而让球磨筒1对锰锌铁氧体进行工作，旋转驱动轴4的外侧设有轴承15，轴承15的外侧连接有支柱16，旋转驱动轴4的一侧连接有驱动电机5，驱动电机5的底部连接有电机座17，驱动电机5的外侧设有固定套18，通过固定套18的使用，使得驱动电机5使用时固定套18能够对固定套18起到固定的作用，从而让驱动电机5在使用时更加稳定，固定套18的底部与电机座17的顶部连接，球磨筒1的内侧等距离设有球磨衬板6，通过球磨衬板6的使用，使得锰锌铁氧体在放入到球磨筒1内进行球磨时，球磨衬板6能够对锰锌铁氧体进行研磨，从而让锰锌铁氧体达到需要的效果，球磨衬板6内部的两侧均连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的一端贯穿球磨筒1并延伸至球磨筒1的外侧，球磨筒1与球磨衬板6之间等距离连接有压簧8，通过压簧8与紧固螺栓7的配合使用，使得在转动紧固螺栓7时，压簧8能够推动球磨衬板6，从而能够控制球磨衬板6与球磨筒1之间连接的距离，球磨衬板6的内侧等距离设有连接槽9，连接槽9位于两个压簧8之间的顶部，连接槽9的内侧与连接端部12的外侧活动连接，连接槽9底面的中部设有滑槽10，滑槽10的顶部等距离开设有限位孔11，连接槽9的内侧设有连接端部12，通过球磨衬板6上连接槽9与连接端部12的配合使用，使得连接杆14转动连接端部12时，连接端部12上的滑杆13能够更换限位孔11，从而根据不同的限位孔11来调整球磨衬板6与球磨筒1之间的距离，根据球磨衬板6与球磨筒1之间不同距离来控制锰锌铁氧体球磨后颗粒的大小，连接端部12底部的两侧均连接有滑杆13，滑杆13外侧的底部与限位孔11的内侧活动连接，连接端部12的底部连接有连接杆14，通过连接杆14上转动旋钮19的使用，使得能够通过转动旋钮19带动连接端部12进行转动，让连接端部12上的滑杆13能够陷入到不同的限位孔11内，连接杆14的底部连接转动旋钮19，转动旋钮19的表面设有防滑纹，通过防滑纹的使用，使得防滑纹能够防止转动旋钮19转动时出现易滑的情况，从而让转动旋钮19在转动时更加顺畅，连接杆14的底部贯穿球磨筒1并延伸至球磨筒1的外侧。

使用时，将锰锌铁氧体投入到球磨筒1内，转动紧固螺栓7，让球磨衬板6出现松动的情况，根据需要锰锌铁氧体颗粒的大小来调整球磨衬板6与球磨筒1之间的距离，通过转动旋钮19转动连接端部12，将连接端部12上的滑杆13陷入到不同的限位孔11内，再转动紧固螺栓7，让球磨衬板6变得不会松动，启动驱动电机5，球磨1筒转动对锰锌铁氧体进行研磨，研磨后的锰锌铁氧体从出料管3排出。

综上所述，该锰锌铁氧体颗粒度控制球磨设备，通过连接槽9与连接端部12的使用，解决了难以控制锰锌铁氧体颗粒大小会降低锰锌铁氧体实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。