一种带有过滤功能的旋风分离器的制作方法

文档序号:12758712阅读:536来源:国知局
一种带有过滤功能的旋风分离器的制作方法与工艺

本实用新型涉及旋风分离器领域,更具体地说,涉及一种带有过滤功能的旋风分离器。



背景技术:

旋风分离器在使用中,将气体中的固体颗粒分离后,气体从排气管排到下一个设备中,或者直接排放到大气中,固体颗粒通过卸灰阀排出,但是还有部分微小固体颗粒会通过上升气流从排气管排出,影响下一个设备的工作,而且排放到大气中还会造成粉尘污染。

所以现有的旋风分离器由于技术缺陷,对微小固体颗粒的分离效果不理想,急需一种带有过滤功能的旋风分离器提高对微小固体颗粒的过滤效果。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在部分微小固体颗粒通过旋风分离器的上升气流从排气管直接排出的问题,本实用新型的目的在于提供一种带有过滤功能的旋风分离器,它可以实现对排气管中的气体进行过滤,再次对微小固体颗粒进行分离。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种带有过滤功能的旋风分离器,包括旋风分离器本体,所述旋风分离器本体的上端一侧设有进气管,所述旋风分离器本体的上端设有排气管,所述旋风分离器本体的下端设有灰斗和卸灰阀,所述旋风分离器本体的上侧设有过滤机构,所述过滤机构包括连接管,所述连接管的两端均设有密封环,且连接管通过密封环安装在排气管的端部,所述连接管的外侧设有提示机构,所述连接管的内侧壁上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有过滤板,所述过滤板位于滑槽内的一端设有插杆,所述插杆上套有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧远离插杆的一端固定连接有限位管,所述限位管远离第一压缩弹簧的一端与滑槽的侧面固定连接,所述限位管内穿插设有连接杆,所述连接杆的一端位于第一压缩弹簧内,所述连接管上设有用于连接杆滑动的滑道,所述连接杆的另一端贯穿限位管上的开口并延伸至滑道内,且连接杆的另一端与提示机构连接,通过在排气管处设置过滤机构,对旋风分离器未成功分离的微小固体颗粒过滤,使排出的气体中固体颗粒含量降低,较少对其他设备影响和大气污染。

优选地,所述提示机构包括套管和提示板,所述套管套在连接管上,所述提示板位于连接管上,且提示板位于套管的内侧,所述套管的一端与连接杆固定连接,过滤板上过滤下来的微小固体颗粒未造成过滤板堵塞的情况下,提示板位于套管内侧,观察不到,当过滤板出现堵塞,连接杆推动套管运动,露出提示板提示使用者需要对过滤板进行清理。

优选地,所述连接杆的侧面通过转轴转动连接有转动杆,所述转动杆远离转轴的一端通过第二压缩弹簧与连接杆固定连接,所述连接杆的底部设有用于卡住转动杆的卡槽,防止旋风分离器停止工作后,被堵塞的过滤板在弹力作用下复位,影响对过滤板的维护。

优选地所述滑道的右端为末端,且滑道末端安装有可拆卸的限位块,所述限位块上安装有喇叭,所述喇叭上连接有按压开关,且按压开关位于限位块的左端面上,通过喇叭和提示板的共同作用,更好的提示使用者过滤板的堵塞情况。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案通过在排气管处设置过滤机构,对旋风分离器未成功分离的微小固体颗粒过滤,使排出的气体中固体颗粒含量降低,较少对其他设备影响和大气污染。

(2)设置过滤机构的同时设置提示机构,提示使用者对过滤机构进行维护,提升过滤效果。

(3)提示机构包括提示板和喇叭共同提示,便于观察。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型过滤机构部分的结构示意图;

图3为本实用新型限位管部分的结构示意图;

图4为图3的A处结构示意图。

图中标号说明:

1提示板、2排气管、3连接管、4密封环、5过滤板、6插杆、7套管、8滑道、9限位管、10连接杆、11转动杆、12转轴、13旋风分离器本体、14灰斗、15卸灰阀、16进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

请参阅图1-4,一种带有过滤功能的旋风分离器,包括旋风分离器本体13,旋风分离器本体13的上端一侧设有进气管16,旋风分离器本体13的上端设有排气管2,旋风分离器本体13的下端设有灰斗14和卸灰阀15。

旋风分离器本体13的上侧设有过滤机构,过滤机构包括连接管3,连接管3的两端均设有密封环4,且连接管3通过密封环4安装在排气管2的端部,通过密封环4对连接管3的安装与拆卸,能够对内部的过滤板5进行清理。

连接管3的外侧设有提示机构,提示机构包括套管7和提示板1,套管7套在连接管3上,提示板1位于连接管3上,且提示板1位于套管7的内侧,套管7用于遮挡提示板1,套管7的一端与L形连接杆10固定连接,L形连接杆10的侧面通过转轴12转动连接有转动杆11,转动杆11远离转轴12的一端通过第二压缩弹簧与L形连接杆10固定连接,L形连接杆10的底部设有用于卡住转动杆11的卡槽,通过第二弹簧的弹力作用将转动杆11卡进卡槽内,固定套管7的位置。

连接管3的内侧壁上设有滑槽,滑槽内滑动连接有过滤板5,过滤板5位于滑槽内的一端设有插杆6,插杆6上套有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧远离插杆6的一端固定连接有限位管9,限位管9远离第一压缩弹簧的一端与滑槽的侧面固定连接,限位管9内穿插设有L形连接杆10,L形连接杆10的一端位于第一压缩弹簧内,连接管3上设有用于L形连接杆10滑动的滑道8,滑道8的右端为末端,且滑道8末端安装有可拆卸的限位块,限位块上安装有喇叭,喇叭上连接有按压开关,且按压开关位于限位块的左端面上,L形连接杆10触发按压开关,启动喇叭提示使用者,L形连接杆10的另一端贯穿限位管9上的开口并延伸至滑道8内,且L形连接杆10的另一端与提示机构连接,通过提示板1和喇叭的共同提示作用,更好的提醒使用者对过滤机构进行维护。

通过密封环4将连接管3与排气管2连通,气体通过过滤板5过滤后排出,过滤板5上过滤下来的微小固体颗粒过多,堵塞过滤板5,气体推动过滤板5,插杆6压缩第一压缩弹簧,推动连接杆10运动,连接杆10带动套管7运动,露出提示板1,连接杆10继续运动,转动杆11卡进卡槽内固定住套管7,同时触发限位块上的按压开关启动喇叭,提示过滤机构需要拆卸维护。

以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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