本实用新型涉及有机肥料球形成型颗粒机，属于有机肥料生产设备技术领域。
背景技术：
有机肥指用作肥料的粪便、秸秆等有机物，包含粪肥、堆肥等。有机肥有利於提高土壤的肥力。主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥料的原料都是粉末状的，大面积机器播撒时不方便，也有将粉状肥料挤压成柱状颗粒，虽然使用起来方便一些，但流动性不好，不适于机播，将有机肥料制成球形颗粒，因其具有良好的流动性，便于机播，但是现有的球形颗粒成型机制成的颗粒大小不均匀，紧密度不够，容易散开。为此，我们提出有机肥料球形成型颗粒机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供有机肥料球形成型颗粒机，可以将有机肥制成颗粒大小均匀且紧密度高球形颗粒，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
有机肥料球形成型颗粒机，包括粗制装置和设在其下方的精制装置，所述粗制装置包括四面体机箱，所述四面体机箱内水平设有成型筒，所述成型筒一端与四面体机箱侧壁相连，另一端正上方设有切割装置，另一端正下方设有导流板，侧面固接有由第一电机驱动的旋转固定架，所述精制装置包括外壳，所述外壳的底部设有由第三电机驱动的高速旋转转盘，所述高速旋转转盘的中心处设有锥形立柱，四周设有筒状挡板。
进一步的，所述切割装置包括由第二电机驱动的伸缩杆，所述伸缩杆下端设有切割刀片。
进一步的，所述四面体机箱的侧面设有原料入口，所述原料入口内水平设有由液压缸驱动的原料推板。
进一步的，所述四面体机箱的底部与导流板对应处设有粗制有机肥料出口，所述外壳顶部中心处设有与有机肥料出口相对接的粗制有机肥料入口。
进一步的，所述外壳侧壁设有与筒状挡板相连通的精制有机肥料出口。
进一步的，所述成型筒内壁、高速旋转转盘上表面和筒状挡板内壁均为光滑表面。
本实用新型通过设有成型筒，将有机肥原料塑成圆柱状，成型筒在旋转固定架的带动下不断转动，有机肥原料在不断与成型筒内部相互作用的情况下，有机肥料间的结合更加紧密，从成型筒的端部出来经过切割装置切割将有机肥原料切割成高度与直径相等大小均匀的圆柱颗粒，圆柱颗粒在导流板的作用下进入高速旋转转盘，在高速旋转转盘的作用下，圆柱颗粒被抛光打磨成球形颗粒，且有机肥颗粒被二次错捏后结合的更紧密。本实用新型可以将有机肥制成颗粒大小均匀且紧密度高球形颗粒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、第二电机；2、伸缩杆；3、旋转固定架；4、第一电机；5、粗制有机肥料入口；6、外壳；7、锥形立柱；8、有机肥料出口；9、第三电机；10、高速旋转转盘；11、筒状挡板；12、粗制有机肥料出口；13、导流板；14、成型筒；15、液压缸；16、原料推板；17、原料入口；18、四面体机箱；19、切割刀片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实施例提供有机肥料球形成型颗粒机，包括粗制装置和设在其下方的精制装置，所述粗制装置包括四面体机箱，所述四面体机箱内水平设有成型筒，所述成型筒一端与四面体机箱侧壁相连，另一端正上方设有由第二电机驱动的切割装置，另一端正下方设有导流板，侧面固接有由第一电机驱动的旋转固定架，所述精制装置包括外壳，所述外壳的底部设有由第三电机驱动的高速旋转转盘，所述高速旋转转盘的中心处设有锥形立柱四周设有筒状挡板，将有机肥制成颗粒大小均匀且紧密度高球形颗粒。
切割装置包括由第二电机驱动的伸缩杆，伸缩杆下端设有切割刀片，将成型筒塑造成的圆柱体切割成大小均匀的小圆柱，四面体机箱的侧面设有原料入口，原料入口内水平设有由液压缸驱动的原料推板，将原料推进成型筒内，四面体机箱的底部与导流板对应处设有粗制有机肥料出口，外壳顶部中心处设有与有机肥料出口相对接的粗制有机肥料入口，便于粗制的有机肥料从四面体机箱内进入外壳，外壳侧壁设有与筒状挡板相连通的精制有机肥料出口，便于取出制成球形颗粒有机肥料，成型筒内壁、高速旋转转盘上表面和筒状挡板内壁均为光滑表面，避免制作的球形颗粒有机肥料表面不光滑。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。