本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种可移动式除尘装置。
背景技术：
随着工业化进程的加快，机械加工、焊接、工件打磨等行业日益发展。其工业产生的大量粉尘随着气流排放进入大气，严重危害人类的工作和生活环境，因此一些相应的法律、法规陆续出台以保护人类的生活和工作环境，要求工业含粉尘空气在排放前，应达到国家规定的粉尘含量排放标准，否则要进行除尘。
目前，特别是对大型设备的连续切割和焊接时，会产生大量的有害烟气，如果不及时除掉，会严重危害到操作人员的身心健康，同时对周围环境造成破坏。针对各种切割机或焊接机，经常需要在一定范围内移动位置来进行焊接或切割，这就要求除尘也能随着变换位置，这样才能适应不同的焊接位置的除尘除烟需求。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作简单、移动方便、适应范围广、除尘效果好的可移动式除尘装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种可移动式除尘装置，包括壳体、第一过滤层、第二过滤层、引风扇、开关、控制面板、显示面板、柔性风筒、吸尘口、滚轮、铰链、门体、出风口、防护网和蓄电池，所述壳体内部依次设置有第一过滤层和第二过滤层；所述第一过滤层为初效过滤层，所述第二过滤层为活性炭过滤层；所述引风扇设置有壳体顶壁上；所述壳体侧边上还设置有开关、控制面板和显示面板；所述吸尘口通过柔性风筒与壳体的上部连通；所述滚轮设置在壳体的底部；所述门体通过铰链活动连接在壳体的侧面上；所述门体上设置有出风口，所述出风口上设置有防护网；所述蓄电池设置在壳体内的底板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述门体上还设置有锁体和观察窗。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的上端部还设置有手推杆。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益技术效果：本技术方案采用了柔性风筒、过滤层及装有滚轮的壳体等，可以实现对包含焊接等工艺中不同位置的灰尘或烟气进行吸入除尘器，经过多层过滤后排出，实现对空气的净化，具有移动方便、适用范围广的有益技术效果；本技术方案还通过在壳体一侧活动连接有门体，具有方便内部检修及更换耗材的有益技术效果；还在门体上设置了锁体及观察窗，便于设备的安全管理，也便于在外部能直接观察内部设备的情况，如过滤层的使用程度或内部设备的运行情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.壳体；2.第一过滤层；3.第二过滤层；4.引风扇；5.开关；6.控制面板；7.显示面板；8.柔性风筒；9.吸尘口；10.滚轮；11.铰链；12.门体；13.出风口；131.防护网；14.蓄电池；15.锁体；16.观察窗；17.手推杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的一种可移动式除尘装置，包括壳体1、第一过滤层2、第二过滤层3、引风扇4、开关5、控制面板6、显示面板7、柔性风筒8、吸尘口9、滚轮10、铰链11、门体12、出风口13、防护网131、蓄电池14、锁体15、观察窗16和手推杆17，所述壳体1内部依次设置有第一过滤层2和第二过滤层3；所述第一过滤层1为初效过滤层，所述第二过滤层2为活性炭过滤层；所述引风扇4设置有壳体1顶壁上；所述壳体1侧边上还设置有开关5、控制面板6和显示面板7；所述吸尘口9通过柔性风筒8与壳体1的上部连通；所述滚轮10设置在壳体1的底部；所述门体12通过铰链活动连接在壳体1的侧面上；所述门体12上设置有出风口13，所述出风口13上设置有防护网131；所述蓄电池14设置在壳体1内的底板上；所述门体12上还设置有锁体15和观察窗16；所述壳体1的上端部还设置有手推杆17。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。