本实用新型涉及甘薯加工领域，具体为一种自动甘薯粉碎机。
背景技术：
甘薯营养丰富，富含淀粉、糖类、蛋白质、维生素、纤维素以及各种氨基酸，是非常好的营养食品，可加工成地瓜脯、甘薯条、甘薯片、水晶甘薯、甘薯泥、薯酱等。在制作过程中，粉碎甘薯，将甘薯制作成小块是一项很重要的工序，粉碎质量直接影响到后期甘薯制品的质量和价值。
中国专利库中公开了一种甘薯粉碎机(CN02290594.4)，其主要由机体、粉碎室等组成，在粉碎室(6)的壳体(1)内壁上方并左右两侧均匀设置有微孔喷嘴(2)，在粉碎室壳体(1)外壁设置有进水口(3)，微孔喷嘴(2)与进水口(3)相通。粉碎室(6)上方并左右两侧的壳体(1)也可为中空壳体，内壁上的微孔喷嘴(2)与中空壳体相通，中空壳体(1)与进水口(3)相通。本实用新型是抑制甘薯类淀粉褐变的最简单、最卫生、成本最低的方法；可提高甘薯淀粉的白度，并因此提高生产厂产品的质量及经济效益，增加了生产厂在市场上的竞争力。
中国专利库中公开了一种用于薯类的剪切磨碎机(CN201420682491.8)，包括破碎箱、离心箱，破碎箱内的左侧和右侧设有向破碎箱内中心滑动的左压板和右压板，破碎箱内的前侧和后侧设有向破碎箱内中心滑动的前压板和后压板，左压板、右压板的内侧、前压板和后压板分别设有交错垂直设置的刀齿；离心箱包括内离心箱和外离心箱，内离心箱的箱壁设有多个滤孔和刀齿，且转轴上设有与其滑动连接的环形刮板，环形刮板包括环形刮刷，环形刮刷内离心箱的内壁相抵。本实用新型克服了现有的粉碎机在粉碎新鲜甘薯时汁液浪费，利用率低的缺陷，提供一种可完全收集新鲜甘薯的汁液和粉碎颗粒，避免浪费且利用率低的用于薯类的剪切磨碎机。
现有的甘薯粉碎装置容易出现粉碎不均匀、损耗大、粉碎效率低等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种自动甘薯粉碎机，在箱体内部上设置若干层从上而下依次变长的刀齿，在本体中心位置设置旋转轴，旋转轴上设置有多层刀齿，本体和旋转轴逆向旋转，两者的刀齿相互配合将甘薯从整体粉碎成大块，再从大块粉碎成需要的小块，甘薯粉碎机采用智能化控制，操作更方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
一种自动甘薯粉碎机，其包括，箱体1、底座2、第一电机3、支撑轴4、支撑杆5、滑道6、轴承座7、旋转轴8、中刀齿9、出料口10、边刀齿11、顶盖12、进料口13、第二电机14、设备盒15、控制芯片16、电源17、电源开关18、电机开关19、电机调节旋钮20、电源线21、感应器22。
所述箱体1上端设置有顶盖12，所述箱体1下部设置有出料口10，所述箱体1底部外侧设置有滑道6，所述箱体1底部内侧设置有轴承座7，所述箱体1内部设置有若干层从上而下依次变长的边刀齿11，所述底座2上设置有第一电机3，所述支撑轴4一端与第一电机3输出轴连接，所述支撑轴4与箱体1底部中心点固定连接，所述底座2与箱体1之间设置有若干个支撑杆5，所述支撑杆5一端与底座2固定连接，所述支撑杆5另一端与滑道6连接，所述顶盖12下表面设置有第二电机14，所述顶盖12上表面设置有设备盒15，所述顶盖12一侧设置有进料口13，所述旋转轴8一端与轴承座7连接，所述旋转轴8另一端与第二电机14的输出轴连接，所述旋转轴8上设置有若干层等长的中刀齿9，所述中刀齿9与边刀齿11之间设置有空隙，所述进料口13边缘设置有感应器22，所述设备盒15内部设置有控制芯片16、电源17，所述设备盒15外部设置有电源开关18、电机开关19、电机调节旋钮20、电源线21，所述电机开关19包括第一电机开关和第二电机开关，所述电机调节旋钮20包括第一电机调节旋钮和第二电机调节旋钮，所述电源17与电源线21连接，所述控制芯片16分别与第一电机3、第二电机14、电机开关19、电机调节旋钮20、感应器22连接，所述电源17分别与第一电机3、第二电机14、控制芯片16、感应器22连接。
优选地，所述箱体1为中空圆柱体。
优选地，所述箱体1内部设置有3-8层从上而下依次变长的边刀齿11。
优选地，所述相邻层的边刀齿11之间长度相差0.5-2cm。
优选地，所述感应器22为红外线移动感应器。
优选地，所述感应器22为图像感应器。
本实用新型的有益效果：本清洗机设计合理，结构简单，成本可控；箱体上设置有若干层从上而下依次变长的刀齿，将甘薯逐步粉碎，不破坏甘薯的口感，减少营养流失；中刀齿和边刀齿相向移动互相配合粉碎甘薯，粉碎效果好；智能化控制设备启动，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制流程图。
图1中，1-箱体、2-底座、3-第一电机、4-支撑轴、5-支撑杆、6-滑道、7-轴承座、8-旋转轴、9-中刀齿、10-出料口、11-边刀齿、12-顶盖、13-进料口、14-第二电机、15-设备盒、16-控制芯片、17-电源、18-电源开关、19-电机开关、20-电机调节旋钮、21-电源线、22-感应器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明
如图1所示，所述箱体1上端设置有顶盖12，所述箱体1下部设置有出料口10，所述箱体1底部外侧设置有滑道6，所述箱体1底部内侧设置有轴承座7，所述箱体1内部设置有若干层从上而下依次变长的边刀齿11，所述底座2上设置有第一电机3，所述支撑轴4一端与第一电机3输出轴连接，所述支撑轴4与箱体1底部中心点固定连接，所述底座2与箱体1之间设置有若干个支撑杆5，所述支撑杆5一端与底座2固定连接，所述支撑杆5另一端与滑道6连接，所述顶盖12下表面设置有第二电机14，所述顶盖12上表面设置有设备盒15，所述顶盖12一侧设置有进料口13，所述旋转轴8一端与轴承座7连接，所述旋转轴8另一端与第二电机14的输出轴连接，所述旋转轴8上设置有若干层等长的中刀齿9，所述中刀齿9与边刀齿11之间设置有空隙，所述进料口13边缘设置有感应器22，所述设备盒15内部设置有控制芯片16、电源17，所述设备盒15外部设置有电源开关18、电机开关19、电机调节旋钮20、电源线21，所述电机开关19包括第一电机开关和第二电机开关，所述电机调节旋钮20包括第一电机调节旋钮和第二电机调节旋钮，所述电源17与电源线21连接，所述控制芯片16分别与第一电机3、第二电机14、电机开关19、电机调节旋钮20、感应器22连接，所述电源17分别与第一电机3、第二电机14、控制芯片16、感应器22连接。
如图2所示，所述控制芯片16分别与第一电机3、第二电机14、电机开关19、电机调节旋钮20、感应器22连接，所述电机开关19包括第一电机开关和第二电机开关，所述电机调节旋钮20包括第一电机调节旋钮和第二电机调节旋钮，电机开关19、电机调节旋钮20将当前状态上传至控制芯片16，控制芯片16根据上传的信息分别向第一电机3、第二电机14下发指令，分别控制第一电机3、第二电机14的开关和转速，感应器22将感应到的信号上传至控制芯片16，控制芯片16根据上传的信号进行分析判断，如果判断为有甘薯进入设备，分别向第一电机3、第二电机14下发指令，启动第一电机3、第二电机14。
工作原理
接通电源，所述电机开关19包括第一电机开关和第二电机开关，所述电机调节旋钮20包括第一电机调节旋钮和第二电机调节旋钮，电机开关19、电机调节旋钮20将当前状态上传至控制芯片16，控制芯片16根据上传的信息分别向第一电机3、第二电机14下发指令，分别控制第一电机3、第二电机14的开关和转速，感应器22将感应到的信号上传至控制芯片16，控制芯片16根据上传的信号进行分析判断，如果判断为有甘薯进入设备，分别向第一电机3、第二电机14下发指令，启动第一电机3、第二电机14，第一电机3转动带动箱体1转动，第二电机14转动带动旋转轴8转动，箱体1和旋转轴8旋转的方向相反，中刀齿9和边刀齿11相向移动互相配合粉碎甘薯。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。