一种化工原料的过滤、结晶、烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工原料的过滤、结晶、烘干装置。

背景技术：

化工原料在进行加工时基本都会涉及到几个基本大类的反应工艺，包括反应釜内化学反应，料液过滤，结晶以及烘干，最终得到半成品，现在的化工领域很少有完整的一套加工流水线可以达到料液过滤、结晶以及烘干的效果，几个大的设备都是处于独立状态，各个独立设备的使用效果也存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中化工设备所存在的缺陷，提供一种化工原料的过滤、结晶、烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种化工原料的过滤、结晶、烘干装置，包括液料过滤装置，与液料过滤装置连接的结晶罐，结晶罐连接烘干装置，液料过滤装置包括罐体，在罐体的上方设有进液管，罐体下方设有出液管，罐体的内腔中设有第一滤芯，第二滤芯，第一滤网以及第二滤网，第一滤芯与罐体的顶部形成第一过滤腔，进液管与第一过滤腔连通，第一滤芯与第二滤芯之间形成第二过滤腔，第二滤芯与第一滤网之间形成缓冲腔，第一滤网与第二滤网之间形成出液腔，出液腔与出液管连通，第二滤网与罐体底部形成循环腔；

循环腔连接循环管，循环管伸入到所述第二过滤腔内并固定在罐体上，伸入到第二过滤腔内的循环管上连接多个支管，支管包括上支管和下支管，上支管的出液端朝向第一滤芯的底部，下支管的出液端朝向第二滤芯的表面；

烘干装置包括干燥滚筒，干燥滚筒的两端连接支撑板，干燥滚筒的两端分别设有进料口和出料口，进料口处连接螺杆送料机，螺杆送料机连接结晶罐，干燥滚筒的周面上设有齿圈，齿圈啮合齿轮，齿轮连接驱动电机，干燥滚筒的端部还连接烘干机构，烘干机构包括烘干箱，在烘干箱内设有多根电热管，电热管上穿设多个散热翅片，烘干箱上连接进气管和出气管，出气管与干燥滚筒的内腔连通；烘干箱的底部连接多个供液管，供液管的端部设有喷雾头，喷雾头与散热翅片的表面相对应。

上述的一种化工原料的过滤、结晶、烘干装置，所述干燥滚筒上远离所述出气管的一端连接布袋除尘器，布袋除尘器连接抽风机。

上述的一种化工原料的过滤、结晶、烘干装置，所述出气管上设有风机。

上述的一种化工原料的过滤、结晶、烘干装置，所述罐体内位于出液腔的一侧设有出液泵，出液泵朝向出液管，在出液管与罐体的连接处设有过滤网。

本实用新型的有益效果为：该装置带有液料过滤装置，与液料过滤装置连接的结晶罐，结晶罐连接烘干装置，在反应釜内反应后的料液进入到液料过滤装置内过滤后进入到结晶罐中结晶后经过螺杆上料机进入到烘干装置内进行烘干处理，即可得到半成品，该设备实现了化工原料的过滤、结晶、烘干的自动一体化，使用效率高，在干燥滚筒转动翻炒内部物料的过程中，进气管进入到烘干箱内的空气经过与散热翅片接触而升温进入到干燥滚筒内与干燥滚筒内的物料接触，提高物料的烘干效率，而且在烘干的过程中，有时候存在过度干燥的问题，在烘干箱的底部连接多个供液管，供液管的端部设有喷雾头，喷雾头与散热翅片的表面相对应，喷雾头喷出的水雾可以随着出气管进入到干燥滚筒内进行物料湿度的湿润，达到调节物料干湿度平衡的目的，干燥滚筒上远离出气管的一端连接布袋除尘器，布袋除尘器连接抽风机，在干燥的过程中，干燥滚筒内物料产生的粉尘通过抽风机进入到布袋除尘器内进行除尘处理，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2本实用新型烘干机构的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种化工原料的过滤、结晶、烘干装置，液料过滤装置1包括罐体11，在罐体11的上方设有进液管12，罐体11下方设有出液管13，出液管13连接结晶罐2，罐体11的内腔中设有第一滤芯14，第二滤芯15，第一滤网16以及第二滤网17，第一滤芯14与罐体11的顶部形成第一过滤腔18，进液管12与第一过滤腔18连通，第一滤芯14与第二滤芯15之间形成第二过滤腔19，第二滤芯15与第一滤网16之间形成缓冲腔110，第一滤网16与第二滤网17之间形成出液腔111，出液腔111与出液管13连通，第二滤网17与罐体11底部形成循环腔112；

循环腔112连接循环管113，循环管113伸入到第二过滤腔19内并固定在罐体11上，伸入到第二过滤腔19内的循环管上连接多个支管，支管包括上支管114和下支管115，上支管114的出液端朝向第一滤芯14的底部，下支管115的出液端朝向第二滤芯15的表面。

进一步，罐体11内位于出液腔111的一侧设有出液泵116，出液泵116朝向出液管13，在出液管13与罐体11的连接处设有过滤网117，循环管113上设有循环泵118，为了便于多工位出液，罐体11的底部设有与循环腔112连通的辅助出液管119。

化工液料从进液管12进入到罐体内经过第一滤芯14，第二滤芯15过滤后进入到缓冲腔110，进一步进入到出液腔111从出液管13导出，在第一滤芯14和第二滤芯15使用时间长出现轻微堵塞时，出液腔111内的出液泵116开启，加快液料的流动速度，可以加快液料经过第一滤芯14和第二滤芯15的速度，提高了过滤效率，在出液泵116开启后，缓冲腔110起到过渡液料且为液料流动提速起到缓冲作用，如果进一步使用后，第一滤芯14和第二滤芯15出现完全堵塞，此时，可以开启循环管113上的循环泵118，液料从循环腔112进入到第二过滤腔19内，而且在循环管113上连接多个支管，支管包括上支管114和下支管115，上支管114的出液端朝向第一滤芯14的底部，下支管115的出液端朝向第二滤芯15的表面，液料从支管喷出后对第一滤芯14和第二滤芯15进行反向清洗，第一滤芯14和第二滤芯15可以进一步使用，被过滤后的料液进入到结晶罐2内进行结晶处理，结晶后的物料进入到烘干装置3进行烘干。

烘干装置3包括干燥滚筒31，干燥滚筒31的两端连接支撑板32，干燥滚筒31的两端分别设有进料口和出料口，进料口处连接螺杆送料机33，螺杆送料机33连接结晶罐2，干燥滚,31倾斜设置，干燥滚筒31的周面上设有齿圈34，齿圈34啮合齿轮35，齿轮35连接驱动电机36，干燥滚筒31的端部还连接烘干机构，烘干机构包括烘干箱37，在烘干箱37内设有多根电热管38，电热管8上穿设多个散热翅片39，烘干箱37上连接进气管310和出气管311，出气管311与干燥滚筒31的内腔连通，出气管311上设有风机312。

进一步，烘干箱37的底部连接多个供液管313，供液管313的端部设有喷雾头314，喷雾头314与散热翅片39的表面相对应，干燥滚筒31上远离出气管311的一端连接布袋除尘器315，布袋除尘器315连接抽风机316。

在驱动电机36带动干燥滚筒31转动翻炒内部物料的过程中，进气管310进入到烘干箱37内的空气经过与散热翅片39接触而升温进入到干燥滚筒31内与干燥滚筒31内的物料接触，提高物料的烘干效率，而且在烘干的过程中，有时候存在过度干燥的问题，在烘干箱37的底部连接多个供液管313，供液管313的端部设有喷雾头314，喷雾头314与散热翅片39的表面相对应，喷雾头314喷出的水雾可以随着出气管311进入到干燥滚筒31内进行物料湿度的湿润，达到调节物料干湿度平衡的目的，干燥滚筒31上远离出气管311的一端连接布袋除尘器315，布袋除尘器315连接抽风机316，在干燥的过程中，干燥滚筒31内物料产生的粉尘通过抽风机316进入到布袋除尘器315内进行除尘处理，使用效果好。

该装置实现了化工原料的过滤、结晶、烘干的自动一体化，使用效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。