一种可拆分式隔仓支架和扬料支架的制作方法

本实用新型涉及水泥机械技术领域中管磨机的一种可拆分式隔仓支架和扬料支架。

背景技术：

目前，管磨机的隔仓装置将管磨机仓室分为两仓或三仓、扬料装置将磨内物料扬起，起到干燥物料的作用。隔仓装置中的隔仓支架两端分别把合隔仓蓖板、筛板、盲板和导料锥等零部件，起到物料分级的作用。扬料装置中的出料支架两端分别把合蓖板、筛板、扬料板和导料锥等零部件，起到扬起物料的作用，现有技术中隔仓支架和扬料支架均为整体焊接结构，焊接成直径比筒体内径小0-4mm的圆柱体。此种结构在加工时需用较大机床、所占空间较大，造成了资源的浪费；运输也极不方便；安装时，由于直径大、重量过大，存在不安全隐患；该结构为易损件，损坏后需要整体更换；整体更换过程相当复杂，所有磨机衬板需拆卸下来、筒体内部焊接的滑环也应现场去除，由于现场工况条件有限，在去除滑环时需要耗费大量的时间，且容易割伤筒体或打磨不光滑，造成筒体内表面高低不平，滑环重新焊接后无法继续使用。并且现场吊运条件限制，不易吊装较重零部件，这就造成安装时间长、拖延工期、增加工人劳动负荷等不利情况。因此，研制开发一种可拆分式隔仓支架和扬料支架一直是急待解决的新课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆分式隔仓支架和扬料支架，该实用新型有效的减少制造、加工、安装成本，降低工人劳动强度、缩短安装检修时间，降低了现场整体安装时吊运安装存在的风险。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可拆分式隔仓支架和扬料支架，包括筒体、紧固组件、隔仓支架、扬料支架、导向锥、隔仓蓖板、隔仓筛板、盲板、导向锥、出料蓖板、出料筛板、扬料板，将隔仓支架和扬料支架通过紧固组件分别安装到筒体上，分别将隔仓筛板、隔仓蓖板、导向锥、盲板安装到隔仓支架上，将导向锥、出料蓖板、出料筛板和扬料板安装到扬料支架上；

所述的隔仓支架由第一背板、加强板、挡板、第一侧板、第一支撑钢管、第一隔板、第二侧板、导向连接板组成，第一背板、加强板、挡板、第一侧板、第一支撑钢管、第一隔板、第二侧板、导向连接板焊接成一个整体隔仓支架；

所述的扬料支架由第二背板、连接板、第二支撑钢管、第二隔板、第三侧板、第四侧板组成，第二背板、连接板、第二支撑钢管、第二隔板、第三侧板、第四侧板焊接成一个整体扬料支架。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是，将整圈的隔仓支架/扬料支架沿圆周方向等角度均分成若干份，每个支架分别进行加工、运输，降低了加工运输成本；在更换时，可以将每个支架分别从进料口运入，分别进行装配，不必去除与筒体焊接的滑环，与整体更换相比，缩短了的更换时间，降低了工人的劳动强度，同时该结构降低了对现场吊运安装条件的要求。广泛适用于水泥机械领域管磨机隔仓装置和扬料装置。

一种可拆分式隔仓支架和扬料支架与现有技术相比，具有有效的减少制造、加工、安装成本，降低工人劳动强度、缩短安装检修时间，降低现场整体安装时吊运安装存在的风险等优点，将广泛的应用于水泥机械技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型隔仓支架部分的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是本实用新型扬料支架部分的结构示意图。

图5是图4的B-B剖视图。

具体实施方式

参照附图，一种可拆分式隔仓支架和扬料支架，包括筒体1、紧固组件2、隔仓支架3、扬料支架4、导向锥5、隔仓蓖板6、隔仓筛板7、盲板8、导向锥9、出料蓖板10、出料筛板11、扬料板12，将隔仓支架3和扬料支架4通过紧固组件2分别安装到筒体1上，分别将隔仓筛板7、隔仓蓖板6、导向锥5、盲板8安装到隔仓支架3上，将导向锥9、出料蓖板10、出料筛板11和扬料板12安装到扬料支架4上。

所述的隔仓支架3由第一背板3-1、加强板3-2、挡板3-3、第一侧板3-4、第一支撑钢管3-5、第一隔板3-6、第二侧板3-7、导向连接板3-8组成，第一背板3-1、加强板3-2、挡板3-3、第一侧板3-4、第一支撑钢管3-5、第一隔板3-6、第二侧板3-7、导向连接板3-8焊接成一个整体隔仓支架3。

所述的扬料支架4由第二背板4-1、连接板4-2、第二支撑钢管4-3、第二隔板4-4、第三侧板4-5、第四侧板4-6组成，第二背板4-1、连接板4-2、第二支撑钢管4-3、第二隔板4-4、第三侧板4-5、第四侧板4-6焊接成一个整体扬料支架4。

下面结合实施例进一步叙述本实用新型：

一种可拆分式隔仓支架和扬料支架的使用方法是：装配时，将每个隔仓支架3和扬料支架4分别吊运至筒体1内部，利用紧固组件2（包括螺栓、螺母、垫圈等）将其分别固定到筒体1上。之后分别将隔仓筛板7、隔仓蓖板6、导向锥5、盲板8固定到隔仓支架上。将导向锥9、出料蓖板10、出料筛板11和扬料板12固定到扬料支架上。此结构实现了隔仓装置和扬料装置的可拆分功能，利于现场安装、拆卸等操作工作。

此结构实现了隔仓装置和扬料装置的可拆分功能，利于现场安装、拆卸等操作工作。所述的所有钢板、钢管按要求焊接为整体。15个隔仓支架和16个扬料支架安装时在筒体内部分别组成整圈支架，固定各自的筛板、蓖板等件。