一种气流辅助螺旋混料机的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋混料机，特别涉及一种气流辅助螺旋混料机，属于混料机技术领域。

背景技术：

在无卤阻燃剂生产时，为改善阻燃剂与被添加基质的交联或降解反应，需要在含氮磷阻燃剂表面包覆一层碱金属或碱土金属水合物，如氢氧化镁或氢氧化铝，以阻止在热塑过程中交联或降解反应引起的基质化学变化，导致基质模塑后的机械性能劣化。目前常用的含氮磷阻燃剂的包覆工艺是将含氮磷阻燃剂以及包覆剂在研磨机中机械研磨，并且在机械混合机中混合干粉后制得。此种制备方法生产工艺简单，设备投资小，对操作人员要求不高，产量稳定。在包覆混料生产中使用的机械混合机中最常用的是立式螺旋搅拌机，其工作原理是由机内的提升螺旋将搅拌物料从立式搅拌机的进料斗进入立式螺旋输送器，向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，从混料筒四周下落,从套筒底部的缺口处重新进入立式螺旋输送器，再次向上提升，如此循环搅拌混合直到混合均匀，完毕后打开出料口将物料卸出。此种包覆混合方式的缺点在于由于物料本身的密度和粒度不同，在飞散过程中的飞散速率及分散面积均有区别，造成混合效率不高，混合时间长，成品的包覆率不稳定，产品质量稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种可以高效均匀混合物料，可以减少混料时间，提高混料质量的气流辅助螺旋混料机。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气流辅助螺旋混料机，包括混料筒、提升螺旋、与提升螺旋连接的减速器、电动机以及料槽，所述混料筒下部设置有进风管，进风管通过风量调节装置与高压风机连接，混料筒顶部与提升螺旋之间设置有滤网，混料筒顶部还设置有引风管，所述引风管与旋风除尘器连接；进一步的，所述风量调节装置为变频调速器或设置在风管入口处的可调节挡板；进一步的，所述混料筒下部均匀设置有四个进风管。

本实用新型的积极有益效果在于：通过在混料筒下部设置进风管，使混料筒内形成向上的气流，增加提升螺旋顶部飞抛下来的物料的滞空时间，增加两种物料的接触时间，提高混合效率和混合质量，混料筒顶部设置的引风管可以保证混料筒内部的气压均衡，在混料筒顶部设置的滤网的孔径按照物料的粒径进行设置，可以挡住大部份被气流吹向混料筒顶部逸散的物料，少部分越过滤网的细粉，通过引风管后连接的旋风除尘器进行重新回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖视图。

图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 混料筒；2. 提升螺旋； 3. 减速机；4. 电动机；5. 进风管；6. 可调节挡板；7. 高压风机；8. 引风管；9. 旋风除尘器；10. 滤网。如图所示：一种气流辅助螺旋混料机，包括混料筒1、提升螺旋3、与提升螺旋3连接的减速器3、电动机4以及料槽，所述混料筒1下部设置有进风管5，进风管5通过可调节挡板6与高压风机7连接，混料筒1顶部与提升螺旋2之间设置有滤网10，混料筒1顶部还设置有引风管8，所述引风管8与旋风除尘器9连接.

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述风量调节装置也可以是变频调速器，变频调速器对风量的调节更为精确，但安装成本要高于使用可调节挡板调节风量，在实际使用中可以按照物料的特性以及实际情况进行选取。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述混料筒下部均匀设置有四个进风管，可以使混料筒内向上的风量更加均匀稳定，保证了混料的均匀度，减少混料时间。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。