本实用新型属于工业烟气处理技术领域，特别涉及一种用于塔外氧化亚硫酸盐溶液的反应器。
背景技术：
目前，随着国内环保要求的不断从严，对工业烟气脱硫领域的技术需求逐渐增多；本设备布置在烟气脱硫塔底部附近，具有装置简单，操作简便，工程投资少，运行成本低、环保效益好等优点。能够将烟气脱硫液中的亚硫酸盐转化为硫酸盐，为回收硫酸盐创造前提条件，适用于多种脱硫工艺方法的亚硫酸盐的氧化。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于塔外氧化亚硫酸盐溶液的反应器，解决了烟气脱硫液中的亚硫酸盐氧化回收问题。为实现将烟气脱硫液中的亚硫酸盐转化为硫酸盐、为回收硫酸盐创造前提条件。
一种用于塔外氧化亚硫酸盐溶液的反应器，包括文丘里气液进口装置1、气体出口2、罐体3、内套管4、升温盘管5、蒸气入口6、水浴夹套7、液体出口8、分布器9、排净口10、冷凝液出口11、人孔12、液位计口13、压力与温度仪表口14、气液进口15。文丘里气液进口装置1在气液进口15上，气体出口2在罐体3上，内套管4在罐体3内部且与气液进口15相连，分布器9套在内套管4底部外侧，液位计口13、压力与温度仪表口14、气液进口15和排净口10在罐体3上，人孔12和液体出口8在罐体3上并穿过水浴夹套7，升温盘管5在罐体3内部且入口和出口在罐体3外，水浴夹套7包裹在罐体3外，蒸气入口6和冷凝液出口11在水浴夹套7上。
本设备文丘里气液进口装置1与气液进口15采用法兰连接，其余连接方式均采用焊接结构。
本设备布置烟气脱硫塔底部附近，利用循环泵将含有亚硫酸盐的循环液通过文丘里气液进口装置1完成空气和循环液的混合，再通过内套管4和分布器9进入到罐体3，在内部形成环形流场，完成亚硫酸盐的氧化，气体通过气体出口2排出，氧化后的循环液通过液体出口8进入硫酸盐回收系统，蒸汽通过蒸汽入口6进入水浴夹套7和升温盘管5，冷凝液通过冷凝液出口11排出，液位计口13和压力、温度仪表口14用于液位监控、温度压力的测量来保证设备安全和工艺要求。
本实用新型的优点在于，与传统的搅拌式氧化装置相比，结构型式简单，易于维修，工程投资少，运行成本低、环保效益好。
附图说明
图1为反应器结构示意图。其中，文丘里气液进口装置1、气体出口2、罐体3、内套管4、升温盘管5、蒸汽入口6、水浴夹套7、液体出口8、分布器9、排净口10、冷凝液出口11、人孔12、液位计口13、压力、温度仪表口14、气液进口15、空气A、蒸汽G、冷凝水W、溶液L。
具体实施方式
实施例1
一种用于塔外氧化亚硫酸盐溶液的反应器，包括文丘里气液进口装置1、气体出口2、罐体3、内套管4、升温盘管5、蒸气入口6、水浴夹套7、液体出口8、分布器9、排净口10、冷凝液出口11、人孔12、液位计口13、压力与温度仪表口14、气液进口15。文丘里气液进口装置1在气液进口15上，气体出口2在罐体3上，内套管4在罐体3内部且与气液进口15相连，分布器9套在内套管4底部外侧，液位计口13、压力与温度仪表口14、气液进口15和排净口10在罐体3上，人孔12、液体出口8在罐体3上并穿过水浴夹套7，升温盘管5在罐体3内部且入口和出口在罐体3外，水浴夹套7在罐体3包裹，蒸气入口6和冷凝液出口11在水浴夹套7上。
在图1所示，一种用于塔外氧化亚硫酸盐溶液的反应器，布置在烟气脱硫塔底部附近，利用循环泵将含有亚硫酸盐的循环液通过文丘里气液进口装置1完成空气和循环液的混合，再通过内套管4和分布器9进入到罐体3，在内部形成环形流场，完成亚硫酸盐的氧化；气体通过气体出口2排出；氧化后的循环液通过液体出口8进入硫酸盐回收系统；蒸汽通过蒸汽入口6进入水浴夹套7和升温盘管5以保持亚硫酸盐氧化的最佳温度，以保持亚硫酸盐氧化的最佳温度，提高反应速率，缩短氧化时间；冷凝液通过冷凝液出口11排出，液位计口13和压力、温度仪表口14用于液位监控、温度压力的测量来保证设备安全和工艺要求。通过将亚硫酸盐的氧化为硫酸盐，为硫酸盐的资源化回收提供前提条件。