一种化肥生产用搅拌器的制作方法

文档序号:11597209阅读:522来源:国知局
一种化肥生产用搅拌器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种搅拌装置,具体地说是涉及一种在化肥生产过程中使用的搅拌器。



背景技术:

采用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素的肥料统称为化肥。主要的产品有氮肥、磷肥和钾肥。此外还有含有多种成分的复合肥料、混合肥料及微量肥料等。化肥生产是一个复杂的连续化的工艺生产过程,需要在密闭的系统内,在高温、高压的条件下进行。

在化肥生产过程中,不可避免的会在反应釜或反应塔中用到搅拌器。现有搅拌器多采用铁质材料制成,强度高,但易腐蚀。目前,为了避免反应原料对铁质搅拌器的腐蚀,影响产品纯度,常会在铁质搅拌器的外部涂覆搪瓷层。但在化肥生产过程中,由于随着反应的进行,会不断积累较多的固体颗粒物,其会对搪瓷层造成磨损,因此一些外覆搪瓷层的搅拌器使用一段时间后,搪瓷层就会出现破损,尤其是搅拌器的端头部分。这样就不得不停车放料,将搅拌器拆卸下来维修,增加了生产成本,降低了生产效率。



技术实现要素:

基于上述技术问题,本实用新型提供一种化肥生产用搅拌器。

本实用新型所采用的技术解决方案是:

一种化肥生产用搅拌器,包括竖向布置的搅拌轴,所述搅拌轴的顶端与电机转轴传动连接,搅拌轴的底端连接有搅拌棒,所述搅拌轴和搅拌棒均是由铁质材料制成的,在搅拌轴和搅拌棒的外侧涂覆搪瓷层,在搪瓷层的外侧设置有玻璃钢层。

优选的,所述玻璃钢层的厚度为10-15mm。

优选的,所述玻璃钢层缠绕在搪瓷层上。

优选的,所述搅拌棒的端头处还在玻璃钢层的外侧设置有增强层,所述增强层为石墨鳞片层或碳化硅层和乙烯基树脂层的组合,其中石墨鳞片层或碳化硅层位于玻璃钢层和乙烯基树脂层之间。

优选的,所述搅拌棒呈弧形,搅拌轴的底端与搅拌棒的中心连接。

优选的,所述搅拌轴和搅拌棒为一体式连接结构。

优选的,在搅拌轴和搅拌棒之间设置有加强杆。

本实用新型的有益技术效果是:

本实用新型通过在搅拌轴和搅拌棒搪瓷层的外侧增设玻璃钢层,可对搪瓷层起到保护作用,同时增强了防腐效果,极大地延长了搅拌器的使用时间,提高了生产效率。另外,本实用新型在搅拌棒的端头处,有针对性的复合石墨鳞片层和乙烯基树脂层,或者碳化硅层和乙烯基树脂层,可进一步增强玻璃钢层的强度和耐磨效果,经济实用。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图;

图2为本实用新型另一种实施方式的结构原理示意图;

图3为图2中搅拌棒端头的截面图。

具体实施方式

结合附图,一种化肥生产用搅拌器,包括竖向布置的搅拌轴1,所述搅拌轴1的顶端与电机转轴传动连接,搅拌轴1的底端连接有搅拌棒2,所述搅拌棒2呈弧形,搅拌轴1的底端与搅拌棒2的中心连接。所述搅拌轴1和搅拌棒2是由铁质材料制成的一体结构。在搅拌轴1和搅拌棒2的外侧涂覆搪瓷层3,搪瓷层3的厚度为2-5mm,在搪瓷层3的外侧设置有玻璃钢层4,所述玻璃钢层4的厚度为10-15mm。具体可进行如下设计:搪瓷层的厚度为3mm,玻璃钢层的厚度为12mm;或搪瓷层的厚度为5mm,玻璃钢层的厚度为10mm等等。

上述玻璃钢层4缠绕固定在搪瓷层3上,当然也可采用其他方式复合在搪瓷层3的外侧。

本实用新型通过在搅拌轴和搅拌棒搪瓷层的外侧增设一定厚度的玻璃钢层,可对搪瓷层起到较好保护作用,同时增强了防腐效果,极大地延长了搅拌器的使用时间,提高了生产效率。

作为对本实用新型的进一步设计,所述搅拌棒2的端头处还在玻璃钢层4的外侧设置有增强层5,所述增强层5为碳化硅层501和乙烯基树脂层502的组合,其中碳化硅层501位于玻璃钢层4和乙烯基树脂层502之间。本实用新型通过有针对性的复合碳化硅层和乙烯基树脂层,可进一步增强玻璃钢层4的强度和耐磨效果,经济实用。

更进一步的,在搅拌轴1和搅拌棒2之间设置有加强杆6。加强杆6也是由铁质材料制成的,在加强杆6的外侧也涂覆有搪瓷层3,在搪瓷层3的外侧也设置有玻璃钢层4。该结构可进一步增加搅拌器的强度。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是,在本说明书的教导下,本领域技术人员所作出的任何等同替代方式,或明显变型方式,均应在本实用新型的保护范围之内。

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