尾气脱硫处理用喷淋结构的制作方法

本实用新型涉及一种尾气脱硫处理用喷淋结构，属于化工尾气处理设备领域。

背景技术：

尾气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO₂和SO₃)。目前，尾气脱硫处理多在脱硫设备中进行，尾气由设备底入口进入设备体，同喷淋结构喷出的喷淋液充分接触后，尾气中的硫氧化物浓度降低，达到吸收要求后排出设备外。

现有喷淋结构一般采用处于同一平面内且纵横交错的多个喷淋管组成，在喷淋管的底部间隔设置有喷淋孔。该结构设置方式存在易损坏的问题。如在使用过程中当其中一个喷淋孔出现渗漏的情况，则喷淋管中的喷淋液基本都会从该喷淋孔流下，该喷淋结构也就失去了喷淋功能，则需要进行停车维修或整体更换，提高了尾气处理成本，降低了尾气处理效率。

技术实现要素：

基于上述技术问题，本实用新型提供一种尾气脱硫处理用喷淋结构。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种尾气脱硫处理用喷淋结构，包括安装在吸收塔中的多层喷淋层，所述喷淋层包括喷淋主管，喷淋主管与喷淋液输送管连接，在喷淋主管上连通多个喷淋发散支管，在喷淋主管和多个喷淋发散支管上均设置有螺旋喷头；所述螺旋喷头包括喷头本体和位于喷头本体顶部的中空连接头，喷头本体呈螺旋形，所述喷淋主管和喷淋发散支管的底部均连通有竖直管，中空连接头与竖直管的末端缠绕粘接在一起。

优选的，所述喷淋层共设置3-5层，且上下平行布设；所述每层喷淋层上的喷淋主管和多个喷淋发散支管均处于同一平面内。

优选的，所述多层喷淋层上的喷淋主管和喷淋发散支管均错位布设。

优选的，每个喷淋主管和喷淋发散支管上均连接一个螺旋喷头。

优选的，所述喷头本体和中孔连接头是由碳化硅材料制成的一体式结构。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型采用间隔布设螺旋喷头的方式，可将喷淋液有效喷晒至周圈，达到吸收塔内部空间的全覆盖，有效提升喷淋效果，所选螺旋喷头具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点；同时每层喷淋层一般仅需安装3-5个螺旋喷头即可，大大降低了损坏几率，延长了停车检维修的时间间隔，提高了尾气处理效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图；

图2为本实用新型中第一层喷淋层的截面图；

图3为本实用新型中第二层喷淋层的截面图；

图4为本实用新型中第三层喷淋层的截面图；

图5为本实用新型中喷淋主管与螺旋喷头连接的结构示意图。

具体实施方式

结合附图，一种尾气脱硫处理用喷淋结构，包括安装在吸收塔1中的三层喷淋层2，所述喷淋层2包括喷淋主管3，喷淋主管3与喷淋液输送管连接，在喷淋主管3的中心两侧分别连通一个喷淋发散支管4，在喷淋主管3和喷淋发散支管4上均设置有螺旋喷头5。所述螺旋喷头5包括喷头本体501和位于喷头本体501顶部的中空连接头502，喷头本体501呈螺旋形，螺旋半径从上至下依次减小。所述喷淋主管3和喷淋发散支管4的底部均连通有竖直管6，中空连接头502与竖直管6的末端缠绕粘接在一起。

上述每层喷淋层2上的喷淋主管和喷淋发散支管均处于同一平面内，上下布设的共三层喷淋层上的喷淋主管和喷淋发散支管相互间均错位布设，以增加喷淋覆盖效果。

上述每个喷淋主管3和喷淋发散支管4上均连接一个螺旋喷头5，三个螺旋喷头在截面空间内间隔分布。

上述喷头本体501和中孔连接头502是由碳化硅材料制成的一体式结构，喷淋效果好，防腐耐用。

本实用新型采用间隔布设螺旋喷头的方式，可将喷淋液有效喷晒至周圈，达到吸收塔内部空间的全覆盖，有效提升喷淋效果；同时每层喷淋层一般仅需安装3-5个螺旋喷头即可，大大降低了损坏几率，延长了停车检维修的时间间隔，提高了尾气处理效率。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。