一种无尘打米机的制作方法

本实用新型涉及粮食加工技术领域，更为具体地说，涉及一种无尘打米机。

背景技术：

大米是人类生活中最主要的粮食作物之一，所以人类对大米的需求很大，而大米是由稻米经过深加工之后才能得到，如，稻米脱去稻壳后获得最初级的大米。

目前，稻壳从稻米上脱去，一般选用打米机。打米机实现了稻米中大米与稻壳的分离，且提高了稻壳分离的生效率。由于稻壳是包围在大米外围的一层质量很轻的外皮，其在稻米进行剥离的过程中，容易形成扬尘，不仅造成加工车间的空气污染，对工作人员的身体造成伤害，还易造成分离后的谷壳又重新飞入到大米中，增加大米加工过程的米壳分离次数，增加大米加工成本以及工作量。

且副产品稻壳是动物饲料的重要来源，也被运用做建筑材料，许多亚洲乡下的传统泥屋，如中国客家村落中的圆型土楼，材料中就有稻壳。现代社会中，稻壳也被试用在水泥混合材上，或是用来生产植酸钙、肌醇。做好稻壳的合理的利用将提高稻米的经济实用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种无尘打米机，在保证碾米工作效率的同时提高碾米质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的一种无尘打米机，包括机壳，设置在所述机壳内的去壳室，设置的所述机壳上端的喂料斗，设置在去壳室内的碾盘；其中：

所述喂料斗连通所述去壳室，所述去壳室内设置米辊，所述米辊位于所述碾盘的上方，所述米辊的一端连接米辊驱动装置，所述米辊驱动装置驱动所述米辊，所述米辊上设置碾米筋和拌料螺旋肋条，所述碾米筋与所述拌料螺旋肋条的旋向相反；

所述碾盘的下方设置米筛，所述机壳上设置出米口，且所述出米口设置在所述米筛的一端；

所述米筛的下方设置稻壳收集袋，所述稻壳收集袋的上端固定连接所述机壳的内壁，所述稻壳收集袋的下端为密封端。

优选的，上述无尘打米机中，所述无尘打米机还包括除尘机，所述除尘机的进风口连通所述去壳室，且所述进风口位于所述机壳的上端。

优选的，上述无尘打米机中，所述稻壳收集袋包括收集袋入口和收集袋延长部，所述收集袋入口可拆卸连接所述收集袋延长部。

优选的，上述无尘打米机中，所述无尘打米机还包括米筛抖动驱动装置，所述米筛抖动驱动装置连接所述米筛的另一端。

优选的，上述无尘打米机中，所述碾盘上设置若干碾米纹，所述碾米纹互相平行，且所述碾米纹与所述米辊的轴线异面相交。

本实用新型提供的无尘打米机，本实用新型实施例提供的无尘打米机，通过米辊与碾盘的配合使用，进行稻谷的脱壳，在脱壳完成后经过米筛进行大米与稻壳的分离，分离后的大米经出米口排出，分离后的稻壳讲过，稻壳收集袋收集。本实用新型实施例提供的无尘打米机，实现了稻米中大米与稻壳的分离，同时又将稻壳进行分离，有效避免稻壳因混入大米中而影响大米质量，减少稻米脱壳后稻壳收集的工作量；同时避免稻壳分散而进入稻米脱壳周围环境中，影响周围的环境质量，提高稻米脱壳周围的工作环境质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的无尘打米机结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的稻壳收集袋结构示意图。

其中：1-喂料斗，2-米辊，201-碾米筋，202-拌料螺旋肋条，3-机壳，4-去壳室，5-除尘机，6-米筛，7-米筛抖动驱动装置，8-稻壳收集袋，9-出米口，10-碾盘，11-米辊驱动装置。

具体实施方式

本实用新型实施例提供的一种无尘打米机，提高稻壳分离效率，提高大米洁净度，。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。

参见附图1，该图示出了本实用新型实施例提供的无尘打米机的基本结构，其主要包括，包括机壳3，设置在机壳3内的去壳室4，设置的机壳3上端的喂料斗1，设置在去壳室4内的碾盘10。其中：

喂料斗1连通去壳室4，喂料斗1用于填料，用于将待脱壳稻谷送入无尘打米机。去壳室4内设置米辊2，米辊2的一端连接米辊驱动装置11，米辊驱动装置11驱动米辊2，所述米辊2设置在碾盘10的上方，碾盘10的上表面与米辊2配合使用，且碾盘10的上表面非光滑面，当米辊2被米辊驱动装置11驱动时候，米辊2与碾盘10相互配合工作将稻米的稻壳与大米分开，实现稻谷的脱壳。为更好的实现稻米的脱壳，米辊2上设置碾米筋201和拌料螺旋肋条202，碾米筋201与拌料螺旋肋条202的旋向相反。碾米筋201有助于提高稻壳分离的效率，拌料螺旋肋条202可以在稻米脱壳时候进行稻米的搅拌，让稻米脱壳更加充分。

碾盘10的下方设置米筛6，米筛6用于脱壳后大米与稻壳的分离。机壳3上设置出米口9，且出米口9设置在米筛6的一端，出米口9用于稻壳过滤后大米的排出。米筛6的下方设置稻壳收集袋8，稻壳收集袋8的上端固定连接机壳3的内壁，稻壳收集袋8的下端为密封端，稻壳收集袋8用于收集稻壳，经过滤后的稻壳经过米筛6掉落在稻壳收集袋8内，便于稻壳的收集，可有效避免稻壳的飞散，提高稻米脱壳周围的工作环境质量。

本实用新型实施例提供的无尘打米机，通过米辊2与碾盘10的配合使用，进行稻谷的脱壳，在脱壳完成后经过米筛6进行大米与稻壳的分离，分离后的大米经出米口9排出，分离后的稻壳讲过，稻壳收集袋8收集。本实用新型实施例提供的无尘打米机，实现了稻米中大米与稻壳的分离，同时又将稻壳进行分离，有效避免稻壳因混入大米中而影响大米质量，减少稻米脱壳后稻壳收集的工作量；同时避免稻壳分散而进入稻米脱壳周围环境中，影响周围的环境质量，提高稻米脱壳周围的工作环境质量。

为进一步优化技术方案，本实用新型实施例提供的无尘打米机还包括除尘机5，除尘机5的进风口连通去壳室4，且进风口位于机壳3的上端。除尘机5可吸收稻米脱壳生产过程中产生的扬尘，增加除尘机5可避免稻米脱壳生产过程中产生的扬尘进入稻米脱壳周围的工作环境中，有效保证稻米脱壳周围工作环境的质量。

为方便稻壳收集袋8的使用，本实用新型实施例提供的无尘打米机中的稻壳收集袋8包括集袋入口801和收集袋延长部802，收集袋入口801可拆卸连接收集袋延长部802，具体结构参见附图2。一般的，集袋入口801固定在机壳3的内壁上，在稻壳收集袋8内充有足够多的稻壳的时候，可进行收集袋延长部802的更换，收集袋入口801可拆卸连接收集袋延长部802可方便收集袋延长部802的更换。收集袋延长部802在使用的过程中可进行伸缩，使用更加方便。为进一步优化技术方案，在集袋入口801设置排气扇，且收集袋延长部802为透气帆布做成，加快稻壳的收集，方便稻壳收集袋8的使用。

为提高米筛6的工作效率和工作质量，本实用新型实施例提供的无尘打米机还包括米筛抖动驱动装置7，米筛抖动驱动装置7连接米筛6的另一端，与出米口9相对设置在米筛6的两端。米筛抖动驱动装置7用于驱动米筛6振动，可有效提高米筛6过滤大米和稻壳的工作效率和工作质量。

为提高本实用新型实施例提供的无尘打米机的稻米脱壳效率以及质量，本实用新型实施例中碾盘10上若干碾米纹，碾米纹互相平行，且碾米纹与米辊(2)的轴线异面相交。碾米纹与碾米筋201相互作用，实现稻米脱壳，调高稻米脱壳效率，且碾米纹与碾米筋201相配合可减少碎米率，提高稻米脱壳质量。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。