净化过滤装置的制作方法

本实用新型涉及无尘车间净化技术领域，特别是涉及一种净化过滤装置。

背景技术：

无尘车间是指将一定生产车间空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品、五金、塑胶、家具等生产领域。在五金、塑胶、家具生产中经常会产生大量的涂装废气、含尘废气，这些涂装废气、含尘废气如果直接排放出来，不经过过滤处理不仅会对会造成环境污染，还会对生产车间中的工人造成伤害，甚至会对生产设备产生影响，堵塞一些管道，影响设备的正常运转。但对于生产车间室内要求高的环境，目前的净化过滤装置的处理效果差，无法达到处理要求，结构复杂，占用大量的空间。

技术实现要素：

基于此，有必要针对生产车间除尘过滤存在的问题，提供一种除尘过滤效果好、结构简单的净化过滤装置。

一种净化过滤装置，包括：箱体、与所述箱体连接的水槽、安装于所述箱体上的进气管、喷淋组件及过滤组件；所述水槽位于所述箱体下方，所述进气管位于所述箱体的侧面上且与所述箱体连通，所述喷淋组件、过滤组件位于所述箱体的顶部；所述箱体内安装有自所述箱体底部向上延伸的挡板、及自所述箱体顶部向下延伸的水帘板；所述喷淋组件包括与所述水槽连接的供水管、安装于所述供水管上的水泵、与所述供水管连接的第一喷淋管、第二喷淋管及第三喷淋管，所述第一喷淋管、第二喷淋管及第三喷淋管位于所述箱体上方且与所述挡板相对设置；所述过滤组件包括安装于所述箱体顶部的抽风盖、安装于所述抽风盖上的过滤网及风机，所述过滤网位于所述抽风盖的底部，所述风机位于所述抽风盖的顶部。

上述净化过滤装置，包括箱体、与箱体连接的水槽、安装于箱体上的进气管、喷淋组件及过滤组件。使用时，涂装废气、含尘废气经过进气管进入箱体内，涂装废气、含尘废气依次经过挡板、水帘板形成的过滤空间，第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管喷出水雾对涂装废气、含尘废气进行初过滤，并将过滤后的水流入水槽中。经过初过滤的气体在风机的作用下经过过滤网进行细过滤，得到除尘后干净的气体，最后向外排出。以上净化过滤装置通过喷淋组件、过滤组件的双重过滤，可以对涂装废气、含尘废气起到很好的处理，除尘过滤效果好；通过水槽的设置，使水可以循环利用，减少了浪费，非常环保、结构简单。

在其中一个实施例中，所述箱体上安装有一支撑架及排水管，所述支撑架位于所述箱体的底部，所述排水管自所述箱体的底部向所述水槽延伸。

在其中一个实施例中，所述挡板、水帘板在所述箱体内形成三个连通的过滤空间。

在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括一外排气管，所述外排气管与所述抽风盖连通。

在其中一个实施例中，所述进气管的数量为两条，所述进气管与所述挡板相对设置。

在其中一个实施例中，所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管间相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述第一喷淋管、第三喷淋管上安装有二螺旋喷嘴，所述第二喷淋管上安装有一螺旋喷嘴。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例净化过滤装置的示意图；

图2为图1所示净化过滤装置的另一视角示意图；

附图标注说明：

10-净化过滤装置，20-箱体，21-进气管，22-水槽，23-挡板，24-水帘板，25-支撑架，26-排水管，30-喷淋组件，31-供水管，32-水泵，33-第一喷淋管，34-第二喷淋管，35-第三喷淋管，36-螺旋喷嘴，40-过滤组件，41-抽风盖，42-过滤网，43-风机，44-外排气管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图2，为本实用新型一较佳实施例的净化过滤装置10，该净化过滤装置10包括箱体20、与箱体20连接的水槽22、安装于箱体20上的进气管21、喷淋组件30及过滤组件40，喷淋组件30可以对涂装废气、含尘废气进行初过滤，过滤组件40可以对涂装废气、含尘废气进行细过滤。

进气管21的数量为两条，进气管21位于箱体20的侧面上且与箱体20连通，水槽22位于箱体20下方用于盛放对涂装废气、含尘废气过滤后的水，喷淋组件30、过滤组件40位于箱体20的顶部。具体的，箱体20内安装有自箱体20底部向上延伸的挡板23、及自箱体20顶部向下延伸的水帘板24，挡板23与进气管21相对设置，挡板23、水帘板24在箱体20内形成三个连通的过滤空间，三个过滤空间可以加长涂装废气、含尘废气在箱体20内的流动时间，过滤充分。箱体20上安装有一支撑架25及排水管26，支撑架25位于箱体20的底部，对箱体20起到支撑作用，避免箱体20直接接触地面容易生锈，排水管26自箱体20的底部向水槽22延伸，便于将箱体20底部的水及时排入水槽22中。

喷淋组件30包括与水槽22连接的供水管31、安装于供水管31上的水泵32、与供水管31连接的第一喷淋管33、第二喷淋管34及第三喷淋管35，第一喷淋管33、第二喷淋管34及第三喷淋管35位于箱体20的上方且与挡板23相对设置。第一喷淋管33、第二喷淋管34、第三喷淋管35间相互平行设置，第一喷淋管33、第三喷淋管35上安装有二螺旋喷嘴36，第二喷淋管34上安装有一螺旋喷嘴36，螺旋喷嘴36可以使喷出来的水雾得喷射面积增大。

过滤组件40包括安装于箱体20顶部的抽风盖41、安装于抽风盖41上的过滤网42、风机43及外排气管44，过滤网42位于抽风盖41的底部，优选为活性炭过滤网。风机43位于抽风盖41的底部且与过滤网42相对设置，外排气管44与抽风盖41连通，可以将在风机43带动下经过过滤网42过滤的气体有方向导出。

上述净化过滤装置10，包括箱体20、与箱体20连接的水槽22、安装于箱体上的进气管21、喷淋组件30及过滤组件40。使用时，涂装废气、含尘废气经过进气管21进入箱体20内，涂装废气、含尘废气依次经过挡板23、水帘板24形成的过滤空间，第一喷淋管33、第二喷淋管34、第三喷淋管35喷出水雾对涂装废气、含尘废气进行初过滤，并将过滤后的水流入水槽22中。经过初过滤的气体在风机43的作用下经过过滤网42进行细过滤，得到除尘后干净的气体，最后向外排出。以上净化过滤装置10通过喷淋组件30、过滤组件40的双重过滤，可以对涂装废气、含尘废气起到很好的处理，除尘过滤效果好；通过水槽22的设置，使水可以循环利用，减少了浪费，非常环保、结构简单。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。