本实用新型涉及生物制药领域,尤其涉及一种降温配料罐。
背景技术:
配料罐是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备,现有的配料罐主要包括配料罐本体。
一些配料罐还包括设置于配料罐本体内的搅拌装置、设置于配料罐本体上端的空调机等降温设备,但其由外向内对配料罐本体中的物料进行降温,降温效果差,且结构复杂,不利于维护。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种降温配料罐。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种降温配料罐,包括配料罐本体、设置于配料罐本体最低处的带有阀门的卸料管、设置于配料罐本体上端开口处的盖,所述盖上开有窗口,所述窗口处设置有密封堵件,所述配料罐本体靠近中心位置设置有空心盘,所述空心盘的内腔对应的两端分别连通有进气管和排气管,所述进气管和排气管均向下穿过配料罐本体,所述排气管伸出配料罐本体的部分设置有阀门。
优选地,所述空心盘上端面设置为球面。
优选地,所述空心盘下端面靠近中间位置开有泄气孔,所述泄气孔上端与腔体连通,下端设置有压力泄气装置。
优选地,所述的压力泄气装置包括泄压腔,所述泄压腔上端面靠近中间位置开有过气孔,所述过气孔上端与泄气孔密封连接,下端连通有管件,所述管件内设置有活塞,所述活塞下端与泄压腔底面之间设置有压缩状态的弹簧,所述管件靠近上端位置的壁上开有通孔,所述活塞常态下能够遮住通孔,所述活塞向下移动时,通孔能够与泄气孔连通,泄压腔下端面散布有毛细通孔。
本实用新型的有益效果在于:在配料罐本体中心位置处设置温控装置,更有利于温控过程;温控装置能够与配料罐本体连通,即能够向配料罐本体内吹送气流,提高温控效果。
附图说明
图1为降温配料罐装配图示意图;
图2为A处主视图示意图;
图3为A处俯视图示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的降温配料罐,包括配料罐本体1,配料罐本体1最低处设置有带有阀门的卸料2,配料罐本体1上端开口处设置有用于密封的盖3,盖3上开有窗口,窗口处设置有密封堵件4,配料罐本体1靠近中心位置设置有空心盘5,空心盘5中心位置附近有腔体,空心盘5上端面设置为球面,防止物料在空心盘5上端面堆积,空心盘5下端面靠近中间位置开有泄气孔9,泄气孔9上端与腔体连通,下端通过过气孔11密封连通有管件12,管件12靠近上端位置的壁上开有通孔15,管件15内设置有活塞13,活塞13与管件12内壁之间未密封连接,通孔15外端连通有泄压腔10,泄压腔10的下底面散布有毛细通孔16,当配料罐本体1内物料为液体时,由于其表面张力将阻止物料自毛细通孔16进入到泄压腔内,同时,使用毛细通孔能够使气流更均匀的进入物料内。活塞13下端与泄压腔10的底面之间设置有压缩状态的弹簧14,常态下活塞13遮住通孔15。
本实用新型提供的降温配料罐是这样工作的:当不需向降温配料罐内吹入气体时,进气管6供气,阀门8打开,气流由排气管7排气,从而实现对物料进行降温;当需要向降温配料管内吹入气体时,进气管供气,阀门8关闭,气压驱动活塞13向下移动,气流依次经过泄气孔9、过气孔11、管件12、通孔15、泄气腔10、毛细通孔16进入配料罐内,实现降温。
对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。