一种具有反冲洗功能的节能型泥浆水处理器的制作方法

本发明涉及水处理领域，特别涉及一种具有反冲洗功能的节能型泥浆水处理器。

背景技术：

矿石的开采过程中，常采用水冲洗设备用水将矿石冲洗出来，从而产生大量的泥浆水。如果直接排放，势必对环境造成危害，现有的做法通常是用拦栅挡板拦截泥沙，但只能拦截大颗粒的泥沙,处理效果不佳，现有的泥浆水处理器一般耗能较大，或者用化学物进行处理，浪费大量资源，在处理过程中需要人工管理，不利于自动化管理，需要大量的劳动力成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有反冲洗功能的节能型泥浆水处理器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有反冲洗功能的节能型泥浆水处理器，包括进水机构、水处理机构、PLC和控制机构；

所述进水机构包括进水管、排污管、电机、第二从动轮、第一驱动轮、第一从动轮、第二驱动轮、连杆、第一阀门和第二阀门，所述进水管与排污管连通，所述第一阀门设置在排污管上，所述第二阀门设置在进水管上，所述第一驱动轮与第一阀门同轴固定，所述第二驱动轮与第二阀门同轴固定，所述第一驱动轮与第一从动轮啮合，所述第二驱动轮与第二从动轮啮合，所述电机驱动第一驱动轮旋转，所述第二驱动轮通过连杆连接在第一驱动轮上，所述第二驱动轮与第一驱动轮同轴设置，所述第一从动轮与第二从动轮均位于第一阀门与第二阀门之间，所述第一从动轮与第二从动轮的转动方向相反；

所述水处理机构包括净水管、第二沉淀箱、连通管、反冲洗水箱、反冲洗水泵、反冲洗水管、连通管和第一沉淀箱，所述净水管设置在第二沉淀箱的上方，所述第二沉淀箱通过连通管设置在第一沉淀箱的上方，所述反冲洗水箱通过反冲洗水管与第二沉淀箱连通，所述反冲洗水泵位于反冲洗水泵内，所述反冲洗水泵与PLC电连接，所述进水管与第一沉淀箱的下部连通；

所述控制机构包括底座、第一弹簧、第二弹簧、上触块和下触块，所述底座通过第一弹簧连接在第一沉淀箱上，所述底座位于第一沉淀箱的下方，所述第二弹簧的一端连接在第一沉淀箱的下端面上，所述第二弹簧的另一端连接在上触块上，所述第二弹簧与上触块均位于第一沉淀箱的下方，所述下触块设置在底座的上端面上，所述上触块位于下触块的正上方，所述上触块与下触块之间设有间隙，所述下触块与PLC电连接。

作为优选，为了增加导电性，所述上触块上还设有弹片，所述弹片位于上触块与下触块之间。

作为优选，为了防止水处理机构压坏上触块与下触块，所述底座上方还设有支柱，所述支柱竖直设置在底座的上端面上，所述支柱与第一沉淀池之间设有空隙，所述支柱的长度大于上触块和下触块长度的总和。

作为优选，为了保护弹簧，所述第一弹簧上还套设有波纹管。

作为优选，为了增加波纹管的牢固度，所述波纹管为钢带波纹管。

作为优选，为了使反冲洗更方便，所述反冲洗水箱的高度高于第一沉淀箱。

位于上方的反冲洗水箱与第一沉淀箱之间会产生一定的水压，从而方便反冲洗。

作为优选，为了方便开启和关闭阀门，所述第一阀门和第二阀门均为截止阀。

截止阀是通过旋转来开启与关闭的，正好方便通过设置在截止阀上齿轮的旋转来控制。

作为优选，为了方便控制，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了保护第一驱动轮、第二驱动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述第一驱动轮与第一从动轮之间涂有机油，所述第二驱动轮与第二从动轮之间涂有机油。

作为优选，为了增加支柱的牢固度，所述支柱为的制作材料为钢材。

本发明的有益效果是，该具有反冲洗功能的节能型泥浆水处理器中，首先通过进水管使泥浆水进入，然后通过第一沉淀箱进行沉淀，较为洁净的水进入第二沉淀箱进行二次沉淀，从而获得合格的水，在第一沉淀箱与第二沉淀箱中的淤泥过多时，通过控制机构控制进水管的关闭，排污管的开启，同时开启水泵进行反冲洗，实现了过滤泥浆水的自动化，且能循环使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明具有反冲洗功能的节能型泥浆水处理器的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明节能型具有反冲洗功能的进水机构的结构示意图；

图4是本发明节能型具有反冲洗功能的电机、第一驱动轮和第一从动轮的连接结构示意图；

图中：1.净水管，2.第二沉淀箱，3.连通管，4.第一沉淀箱，5.第一从动轮，6.排污管，7.进水管，8.电机，9.第二从动轮，10.第二驱动轮，11.第一驱动轮，12.连杆，13.第一弹簧，14.底座，15.反冲洗水箱，16.水泵，17.反冲洗水管，18.第二弹簧，19.上触块，20.弹片，21.支柱，22.下触块，23.第一阀门，24.第二阀门。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图4所述，一种具有反冲洗功能的节能型泥浆水处理器，包括进水机构、水处理机构、PLC和控制机构；

所述进水机构包括进水管7、排污管6、电机8、第二从动轮9、第一驱动轮11、第一从动轮5、第二驱动轮10、连杆12、第一阀门23和第二阀门24，所述进水管7与排污管6连通，所述第一阀门23设置在排污管6上，所述第二阀门24设置在进水管7上，所述第一驱动轮11与第一阀门23同轴固定，所述第二驱动轮10与第二阀门24同轴固定，所述第一驱动轮11与第一从动轮5啮合，所述第二驱动轮10与第二从动轮9啮合，所述电机8驱动第一驱动轮11旋转，所述第二驱动轮10通过连杆12连接在第一驱动轮11上，所述第二驱动轮10与第一驱动轮11同轴设置，所述第一从动轮5与第二从动轮9均位于第一阀门23与第二阀门24之间，所述第一从动轮5与第二从动轮9的转动方向相反；

所述水处理机构包括净水管1、第二沉淀箱2、连通管3、反冲洗水箱15、反冲洗水泵16、反冲洗水管17、连通管3和第一沉淀箱4，所述净水管1设置在第二沉淀箱2的上方，所述第二沉淀箱2通过连通管3设置在第一沉淀箱4的上方，所述反冲洗水箱15通过反冲洗水管17与第二沉淀箱2连通，所述反冲洗水泵16位于反冲洗水泵16内，所述反冲洗水泵16与PLC电连接，所述进水管7与第一沉淀箱4的下部连通；

所述控制机构包括底座14、第一弹簧13、第二弹簧18、上触块19和下触块22，所述底座14通过第一弹簧13连接在第一沉淀箱4上，所述底座14位于第一沉淀箱4的下方，所述第二弹簧18的一端连接在第一沉淀箱4的下端面上，所述第二弹簧18的另一端连接在上触块19上，所述第二弹簧18与上触块19均位于第一沉淀箱4的下方，所述下触块22设置在底座14的上端面上，所述上触块19位于下触块22的正上方，所述上触块19与下触块22之间设有间隙，所述下触块22与PLC电连接。

作为优选，为了增加导电性，所述上触块19上还设有弹片20，所述弹片20位于上触块19与下触块22之间。

作为优选，为了防止水处理机构压坏上触块19与下触块22，所述底座14上方还设有支柱21，所述支柱21竖直设置在底座14的上端面上，所述支柱21与第一沉淀池之间设有空隙，所述支柱21的长度大于上触块19和下触块22长度的总和。

作为优选，为了保护弹簧，所述第一弹簧13上还套设有波纹管。

作为优选，为了增加波纹管的牢固度，所述波纹管为钢带波纹管。

作为优选，为了使反冲洗更方便，所述反冲洗水箱15的高度高于第一沉淀箱4。

位于上方的反冲洗水箱15与第一沉淀箱4之间会产生一定的水压，从而方便反冲洗。

作为优选，为了方便开启和关闭阀门，所述第一阀门22和第二阀门23均为截止阀。

截止阀是通过旋转来开启与关闭的，正好方便通过设置在截止阀上齿轮的旋转来控制。

作为优选，为了方便控制，所述电机8为伺服电机。

作为优选，为了保护第一驱动轮11、第二驱动轮10、第一从动轮5和第二从动轮9，所述第一驱动轮11与第一从动轮5之间涂有机油，所述第二驱动轮10与第二从动轮9之间涂有机油。

作为优选，为了增加支柱21的牢固度，所述支柱21为的制作材料为钢材。

在工作时，泥浆水从进水管7进入，然后进入第一沉淀箱4进行沉淀，较为洁净的水进入第二沉淀箱2进行二次沉淀，调节第二沉淀箱2的高度能调节水的洁净度，然后从净水管1排出，从而进行使用，一部分净水进入反冲洗水箱15，当第一沉淀箱4与第二沉淀箱2中的淤泥过多时，第一沉淀箱4和第二沉淀箱2的重量会变重，从而使第一弹簧13压缩，使第一触块与第二触块抵靠，从而把电信号发送给PLC，PLC控制电机8和水泵16的开启，电机8驱动第一驱动轮11和第二驱动轮10旋转，从而驱动第一从动轮5和第二从动轮9旋转，因第一从动轮5与第二从动轮9的旋转方向相反，使第一阀门23开启的同时正好关闭第二阀门24，通过水泵16把反冲洗水箱15中的水来冲洗第二沉淀箱2的第一沉淀箱4，再由排污管6排出。

与现有技术相比，该具有反冲洗功能的节能型泥浆水处理器中，首先通过进水管7使泥浆水进入，然后通过第一沉淀箱4进行沉淀，较为洁净的水进入第二沉淀箱2进行二次沉淀，从而获得合格的水，在第一沉淀箱4与第二沉淀箱2中的淤泥过多时，通过控制机构控制进水管7的关闭，排污管6的开启，同时开启水泵16进行反冲洗，实现了过滤泥浆水的自动化，且能循环使用。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。