一种皮革车间除尘装置的制作方法

本发明属于车间除尘技术领域，涉及一种车间除尘装置，特别是一种皮革车间除尘装置。

背景技术：

皮革车间对皮革面料进行加工时，容易产生一些毛絮，特别是对于带有绒毛的皮革，这些毛絮容易漂浮在空气中，影响车间空气环境。同时，皮革面料容易吸附灰尘，特别是带有绒毛的皮革，在加工时，扬起的尘埃容易对车间的空气环境造成影响。传统的过滤方法是将空气通过空气过滤器，由设置在空气过滤器中的空气滤芯一起将毛絮和灰尘过滤，而毛絮具有比灰尘更大的体积，容易堵塞空气滤芯，影响过滤效果。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮革车间除尘装置，解决皮革车间内除尘、除毛絮效果不好等技术问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革车间除尘装置，其特征在于，包括导尘罩，所述的导尘罩呈倒漏斗状，导尘罩的底端为开口端，导尘罩的顶端为封闭端，导尘罩的顶端开设有连通导尘罩内腔的导尘孔，所述导尘孔通过通风管与一抽风机的进风端连接，所述抽风机的出风端通过通风管与一将空气中毛絮过滤的第一过滤机构连接，第一过滤机构通过通风管与一将空气中灰尘过滤的第二过滤机构连接。

其工作原理如下：将导尘罩设置在皮革加工设备的上方，启动抽风机，产生的毛絮和灰尘随着空气被吸入到导尘罩内，再通过第一过滤机构将毛絮过滤，再通过第二过滤机构将灰尘过滤。

上述的第一过滤机构包括第一过滤箱，第一过滤箱包括分别开设在其两侧的第一进风口和第一出风口，第一进风口通过通风管与所述抽风机的出风端连通，所述第一过滤箱内竖直设置有呈回旋状的散风管，所述散风管的回旋内端与第一过滤箱的第一进风口固定并连通，所述散风管朝向第一出风口一侧开设有若干散风孔，所述的散风孔与所述散风管的内腔连通，在所述第一过滤箱内位于散风管和第一出风口之间设置有喷淋装置，所述的喷淋装置包括喷淋头，所述喷淋头设置在第一过滤箱的内顶处，所述喷淋头包括水平设置的两端封闭的喷淋管，喷淋管的顶部开设有连通喷淋管内腔的进液孔，喷淋管的顶部固定有连通进液孔的进液嘴，所述进液嘴的顶端伸出第一过滤箱的顶部并与第一过滤箱的顶部固定，所述喷淋管的底部沿喷淋管长度方向开设有若干连通喷淋管内腔的出液孔，喷淋管的底部竖直固定有若干连通所述出液孔的喷淋嘴；所述伸出第一过滤箱顶部的进液嘴通过水管与一抽液泵的出水端连通，所述第一过滤箱的底部开设有连通第一过滤箱内腔的排液孔，第一过滤箱的外底部固定有连通所述排液孔的排液嘴，所述排液嘴通过水管与一集水箱连通，所述集水箱内设置有吸液嘴，吸液嘴的底端与集水箱的内底相靠，吸液嘴的顶端通过水管与所述抽液泵的进水端连通。含有毛絮和灰尘的空气被抽风机抽送进入到设置在第一过滤箱内的散风管内，从散风管的散风孔进入到第一过滤箱内，空气流过第一过滤箱时，在抽液泵的作用下，喷淋装置从第一过滤箱的顶部向下喷洒出水流，空气在通过第一过滤箱时，空气中的毛絮被喷洒出的水流冲刷，使毛絮溶入到水流中，喷淋装置的若干喷淋嘴沿喷淋管长度方向分布，使由喷淋嘴喷洒出的水流形成若干密集排列的水柱，横向分布第一过滤箱内的横截面，散风管呈回旋状，使吹出的空气更加地分散和均匀，充分地与水流接触，使空气中的毛絮充分地溶入到水流中，水流再从第一过滤箱的底部流入到集水箱内，在抽液泵的作用下，集水箱内设置的吸液嘴从集水箱内抽水，形成水循环，给喷淋装置供水。

上述的第二过滤机构包括第二过滤箱，第二过滤箱包括分别开设在其两侧的第二进风口和第二出风口，第二进风口通过通风管与所述第一过滤箱的第一出风口连通，所述第二出风口连接有排风管，所述第二过滤箱内设置有空气滤芯。从第一过滤箱的第一出风口出来的空气再进入到第二过滤箱内，通过第二过滤箱内设置的空气滤芯将空气中的灰尘过滤，然后再通过排风管排出。

上述喷淋嘴的直径为2-4mm，所述若干喷淋嘴之间的间距为1-3mm，使若干喷淋嘴喷出的水流形成小而密集的水柱，当空气通过这些水柱时，使空气中的毛絮更好地溶入到水流中，提高毛絮的过滤效果。

上述集水箱的外底部固定有连通集水箱内腔的排液管，所述排液管的底端连接有一排液阀。当集水箱内的水含有过多的毛絮需要更换时，通过排液阀将水排出，便于更换清水。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明，通过第一过滤机构和第二过滤机构对毛絮和灰尘进行分步过滤，防止毛絮堵塞空气滤芯，提高灰尘的过滤效果。

2.本发明，通过喷淋装置喷洒出水流形成若干密集排列的水柱，使毛絮溶入到水柱中的方法对毛絮进行过滤，所需要消耗的只是清水，具有使用成本低的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中散风管的结构示意图。

图3是本发明中第一过滤机构的结构示意图。

图4是本发明中喷淋头的正向轴测结构示意图。

图5是本发明中喷淋头的仰视方向轴测结构示意图

图中，1、导尘罩；2、抽风机；3、第一过滤箱；4、散风管；4a、回旋内端；4b、散风孔；5、喷淋装置；6、喷淋头；6a、喷淋管；6b、进液嘴；6c、喷淋嘴；7、排液嘴；8、集水箱；9、吸液嘴；10、第二过滤箱；11、排风管；12、空气滤芯；13、排液管；14、排液阀；15、抽液泵。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种皮革车间除尘装置，其特征在于，包括导尘罩1，导尘罩1呈倒漏斗状，导尘罩1的底端为开口端，导尘罩1的顶端为封闭端，导尘罩1的顶端开设有连通导尘罩1内腔的导尘孔，导尘孔通过通风管与一抽风机2的进风端连接，该抽风机2为现有技术产品，抽风机2的出风端通过通风管与一将空气中毛絮过滤的第一过滤机构连接，第一过滤机构通过通风管与一将空气中灰尘过滤的第二过滤机构连接。

如图2、图3、图4和图5所示，第一过滤机构包括第一过滤箱3，第一过滤箱3包括分别开设在其两侧的第一进风口和第一出风口，第一进风口通过通风管与抽风机2的出风端连通，第一过滤箱3内竖直设置有呈回旋状的散风管4，散风管4的回旋内端4a与第一过滤箱3的第一进风口固定并连通，散风管4朝向第一出风口一侧开设有若干散风孔4b，本实施例中，散风孔4b的数量为二十一个，散风孔4b与散风管4的内腔连通，在第一过滤箱3内位于散风管4和第一出风口之间设置有喷淋装置5，喷淋装置5包括喷淋头6，喷淋头6设置在第一过滤箱3的内顶处，喷淋头6包括水平设置的两端封闭的喷淋管6a，喷淋管6a的顶部开设有连通喷淋管6a内腔的进液孔，喷淋管6a的顶部固定有连通进液孔的进液嘴6b，进液嘴6b的顶端伸出第一过滤箱3的顶部并与第一过滤箱3的顶部固定，喷淋管6a的底部沿喷淋管6a长度方向开设有若干连通喷淋管6a内腔的出液孔，喷淋管6a的底部竖直固定有若干连通出液孔的喷淋嘴6c，本实施例中出液孔和喷淋管6a的数量为二十八个；伸出第一过滤箱3顶部的进液嘴6b通过水管与一抽液泵15的出水端连通，该抽液泵15为现有技术产品，本实施例中，喷淋装置5中设置有两组喷淋头6，两组喷淋头6沿第一进风口至第一出风口方向前后分布，目的是使空气与更多的由喷淋嘴6c喷洒出的水柱接触，提高空气中毛絮的过滤效果，两组喷淋头6的进液嘴6b由三通管接头汇入与抽液泵15的出水端连通，第一过滤箱3的底部开设有连通第一过滤箱3内腔的排液孔，第一过滤箱3的外底部固定有连通排液孔的排液嘴7，排液嘴7通过水管与一集水箱8连通，集水箱8内设置有吸液嘴9，吸液嘴9的底端与集水箱8的内底相靠，吸液嘴9的顶端通过水管与抽液泵15的进水端连通。

第二过滤机构包括第二过滤箱10，第二过滤箱10包括分别开设在其两侧的第二进风口和第二出风口，第二进风口通过通风管与第一过滤箱3的第一出风口连通，第二出风口连接有排风管11，第二过滤箱10内设置有空气滤芯12，该空气滤芯12为现有技术产品。

喷淋嘴6c的直径为2-4mm，本实施例中取2mm，若干喷淋嘴6c之间的间距为1-3mm，本实施例中取1mm。

集水箱8的外底部固定有连通集水箱8内腔的排液管13，排液管13的底端连接有一排液阀14。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、导尘罩；2、抽风机；3、第一过滤箱；4、散风管；4a、回旋内端；4b、散风孔；5、喷淋装置；6、喷淋头；6a、喷淋管；6b、进液嘴；6c、喷淋嘴；7、排液嘴；8、集水箱；9、吸液嘴；10、第二过滤箱；11、排风管；12、空气滤芯；13、排液管；14、排液阀；15、抽液泵等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。