一种干电池回收用石墨电极初步破碎装置的制作方法

本发明属于干电池回收领域，尤其涉及一种干电池回收用石墨电极初步破碎装置。

背景技术：

干电池（Drycell），一种以糊状电解液来产生直流电的化学电池（湿电池则为使用液态电解液的化学电池），大致上分为一次电池及二次电池两种，是日常生活之中为普遍使用，以及轻便的电池。它们可以使用于很多电器用品上，常见的干电池为锌锰电池。我国干电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破。在部分核心技术方面已达到国际水平，并且越来越多地进入国际市场。

一次性干电池在使用完后，不能随便丢弃，否则会对环境造成污染，所以需要对干电池进行回收，回收时干电池内的石墨正极可以进行破碎处理，以便再次利用，目前的石墨电极破碎装置存在能耗大、结构复杂、破碎速度慢的缺点，因此亟需研发一种能耗小、结构简单、破碎速度快的干电池回收用石墨电极初步破碎装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的石墨电极破碎装置存在能耗大、结构复杂、破碎速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能耗小、结构简单、破碎速度快的干电池回收用石墨电极初步破碎装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种干电池回收用石墨电极初步破碎装置，包括有底板、左架、第一滑轨、第一滑块、破碎框、第一电动绕线轮、第一拉线、铰接部件、连接杆、移动块、第二滑轨、第二滑块、第二电动绕线轮、第二拉线、Z型安装板、导套、移动杆、滑动轴、齿条、安装座、轴承座、转轴、卷线轮、齿轮、定滑轮、第三拉线和破碎块，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有破碎框，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮位于第一滑轨右侧，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线通过挂钩的方式与右侧第一滑块连接，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨和第二电动绕线轮，第二滑轨位于第二电动绕线轮下侧，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块右侧通过螺栓连接的方式连接有移动块，移动块底部与破碎框外壁左侧之间通过铰接部件连接有连接杆，移动块内开有波形通孔，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线通过挂钩的方式与第二滑块连接，左架右侧顶部焊接有Z型安装板，Z型安装板底部焊接有导套，导套内滑动式设有移动杆，移动杆与导套配合，移动杆左部后侧焊接有滑动轴，滑动轴位于波形通孔内，且与波形通孔配合，移动杆右端焊接有齿条，Z型安装板底部焊接有安装座，安装座位于导套右侧，安装座底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上过盈连接有转轴，转轴上过盈连接有卷线轮和齿轮，齿轮位于卷线轮前侧，齿轮与齿条啮合，卷线轮上绕有第三拉线，Z型安装板底部通过支架焊接有定滑轮，定滑轮位于安装座右侧，第三拉线绕过定滑轮，且通过挂钩的方式连接有破碎块。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，破碎框上的铰接部件的凹形板焊接在破碎框外壁左侧下部，破碎框上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连接杆右端连接，移动块上的铰接部件的凹形板焊接在移动块底部，移动块上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连接杆左端连接。

优选地，还包括有锥形齿，破碎块底部均匀焊接有锥形齿。

优选地，还包括有加强筋，Z型安装板与左架之间焊接有加强筋。

优选地，第三拉线材质为钢丝绳。

优选地，破碎框材质为不锈钢。

工作原理：当需要对石墨电极进行破碎处理时，首先，工人将石墨电极倒入破碎框内，然后，工人控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮逆时针旋转，第一拉线被放开，第二拉线被绕起，进而通过第二拉线带动第二滑块及其上的移动块向上运动，进而通过滑动轴在波形通孔内的运动，带动移动杆左右运动，当移动杆向右运动时，带动齿条向右运动，进而带动齿轮逆时针旋转，齿轮带动通过转轴带动卷线轮逆时针旋转，使得第三拉线被放开，破碎块在重力的作用下向下运动，对石墨电极进行破碎，当移动杆向左运动时，带动齿条向左运动，进而带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过转轴带动卷线轮顺时针旋转，使得第三拉线被绕起，进而带动破碎块向上运动。同时，在移动块向上运动时，移动块通过连接杆带动破碎框向左运动，使得破碎框内的石墨电极得到均匀的破碎，当第二滑块运动到第二滑轨顶部时，工人控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮顺时针旋转，第一拉线被绕起，第二拉线被放开，进而通过第一拉线带动第一滑块向右运动，进而带动破碎框向右运动，同时，在破碎框向右运动时，破碎框通过连接杆带动移动块向下运动，进而通过滑动轴在波形通孔内的运动，带动移动杆左右运动，进而齿条左右运动，使得破碎块上下运动，当第一滑块回到初始位置时，工人再次控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮逆时针旋转。如此反复，移动块不断上下运动对石墨电极进行破碎处理，同时，破碎框不断左右运动，使得石墨电极破碎的更均匀。当破碎框内的石墨电极破碎完全，且破碎框回到初始位置后，工人控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮停止工作。然后工人将破碎框内的石墨电极取出即可。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，破碎框上的铰接部件的凹形板焊接在破碎框外壁左侧下部，破碎框上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连接杆右端连接，移动块上的铰接部件的凹形板焊接在移动块底部，移动块上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连接杆左端连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为还包括有锥形齿，破碎块底部均匀焊接有锥形齿，使得石墨电极破碎的更彻底。

因为还包括有加强筋，Z型安装板与左架之间焊接有加强筋，提高了装置的稳定性，有效延长了装置的使用寿命。

因为第三拉线材质为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，有效延长了装置的使用寿命。

因为破碎框材质为不锈钢，不锈钢不易生锈和腐蚀，且韧性强，有效延长了装置的使用寿命。

（3）有益效果

本发明达到了能耗小、结构简单、破碎速度快的效果，提高了废弃干电池的再利用率，有利于干电池的回收管理，同时，也对环境保护起到了一定的作用。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-破碎框，6-第一电动绕线轮，7-第一拉线，8-铰接部件，81-凹形板，82-连接轴，83-旋转板，9-连接杆，10-移动块，11-第二滑轨，12-第二滑块，13-波形通孔，14-第二电动绕线轮，15-第二拉线，16-Z型安装板，17-导套，18-移动杆，19-滑动轴，20-齿条，21-安装座，22-轴承座，23-转轴，24-卷线轮，25-齿轮，26-定滑轮，27-第三拉线，28-破碎块，29-锥形齿，30-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种干电池回收用石墨电极初步破碎装置，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、第一滑轨3、第一滑块4、破碎框5、第一电动绕线轮6、第一拉线7、铰接部件8、连接杆9、移动块10、第二滑轨11、第二滑块12、第二电动绕线轮14、第二拉线15、Z型安装板16、导套17、移动杆18、滑动轴19、齿条20、安装座21、轴承座22、转轴23、卷线轮24、齿轮25、定滑轮26、第三拉线27和破碎块28，底板1顶部左端焊接有左架2，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式设有第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨3配合，第一滑块4上通过螺栓连接的方式连接有破碎框5，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮6，第一电动绕线轮6位于第一滑轨3右侧，第一电动绕线轮6上绕有第一拉线7，第一拉线7通过挂钩的方式与右侧第一滑块4连接，左架2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨11和第二电动绕线轮14，第二滑轨11位于第二电动绕线轮14下侧，第二滑轨11上滑动式设有第二滑块12，第二滑块12与第二滑轨11配合，第二滑块12右侧通过螺栓连接的方式连接有移动块10，移动块10底部与破碎框5外壁左侧之间通过铰接部件8连接有连接杆9，移动块10内开有波形通孔13，第二电动绕线轮14上绕有第二拉线15，第二拉线15通过挂钩的方式与第二滑块12连接，左架2右侧顶部焊接有Z型安装板16，Z型安装板16底部焊接有导套17，导套17内滑动式设有移动杆18，移动杆18与导套17配合，移动杆18左部后侧焊接有滑动轴19，滑动轴19位于波形通孔13内，且与波形通孔13配合，移动杆18右端焊接有齿条20，Z型安装板16底部焊接有安装座21，安装座21位于导套17右侧，安装座21底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座22，轴承座22内的轴承上过盈连接有转轴23，转轴23上过盈连接有卷线轮24和齿轮25，齿轮25位于卷线轮24前侧，齿轮25与齿条20啮合，卷线轮24上绕有第三拉线27，Z型安装板16底部通过支架焊接有定滑轮26，定滑轮26位于安装座21右侧，第三拉线27绕过定滑轮26，且通过挂钩的方式连接有破碎块28。

铰接部件8包括有凹形板81、连接轴82和旋转板83，连接轴82固定安装在凹形板81上，在旋转板83上设置有通孔，连接轴82穿过旋转板83上的通孔，并且旋转板83通过连接轴82转动，破碎框5上的铰接部件8的凹形板81焊接在破碎框5外壁左侧下部，破碎框5上的铰接部件8的旋转板83通过焊接的方式与连接杆9右端连接，移动块10上的铰接部件8的凹形板81焊接在移动块10底部，移动块10上的铰接部件8的旋转板83通过焊接的方式与连接杆9左端连接。

还包括有锥形齿29，破碎块28底部均匀焊接有锥形齿29。

还包括有加强筋30，Z型安装板16与左架2之间焊接有加强筋30。

第三拉线27材质为钢丝绳。

破碎框5材质为不锈钢。

工作原理：当需要对石墨电极进行破碎处理时，首先，工人将石墨电极倒入破碎框5内，然后，工人控制第一电动绕线轮6和第二电动绕线轮14逆时针旋转，第一拉线7被放开，第二拉线15被绕起，进而通过第二拉线15带动第二滑块12及其上的移动块10向上运动，进而通过滑动轴19在波形通孔13内的运动，带动移动杆18左右运动，当移动杆18向右运动时，带动齿条20向右运动，进而带动齿轮25逆时针旋转，齿轮25带动通过转轴23带动卷线轮24逆时针旋转，使得第三拉线27被放开，破碎块28在重力的作用下向下运动，对石墨电极进行破碎，当移动杆18向左运动时，带动齿条20向左运动，进而带动齿轮25顺时针旋转，齿轮25通过转轴23带动卷线轮24顺时针旋转，使得第三拉线27被绕起，进而带动破碎块28向上运动。同时，在移动块10向上运动时，移动块10通过连接杆9带动破碎框5向左运动，使得破碎框5内的石墨电极得到均匀的破碎，当第二滑块12运动到第二滑轨11顶部时，工人控制第一电动绕线轮6和第二电动绕线轮14顺时针旋转，第一拉线7被绕起，第二拉线15被放开，进而通过第一拉线7带动第一滑块4向右运动，进而带动破碎框5向右运动，同时，在破碎框5向右运动时，破碎框5通过连接杆9带动移动块10向下运动，进而通过滑动轴19在波形通孔13内的运动，带动移动杆18左右运动，进而齿条20左右运动，使得破碎块28上下运动，当第一滑块4回到初始位置时，工人再次控制第一电动绕线轮6和第二电动绕线轮14逆时针旋转。如此反复，移动块10不断上下运动对石墨电极进行破碎处理，同时，破碎框5不断左右运动，使得石墨电极破碎的更均匀。当破碎框5内的石墨电极破碎完全，且破碎框5回到初始位置后，工人控制第一电动绕线轮6和第二电动绕线轮14停止工作。然后工人将破碎框5内的石墨电极取出即可。

因为铰接部件8包括有凹形板81、连接轴82和旋转板83，连接轴82固定安装在凹形板81上，在旋转板83上设置有通孔，连接轴82穿过旋转板83上的通孔，并且旋转板83通过连接轴82转动，破碎框5上的铰接部件8的凹形板81焊接在破碎框5外壁左侧下部，破碎框5上的铰接部件8的旋转板83通过焊接的方式与连接杆9右端连接，移动块10上的铰接部件8的凹形板81焊接在移动块10底部，移动块10上的铰接部件8的旋转板83通过焊接的方式与连接杆9左端连接，该铰接部件8摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为还包括有锥形齿29，破碎块28底部均匀焊接有锥形齿29，使得石墨电极破碎的更彻底。

因为还包括有加强筋30，Z型安装板16与左架2之间焊接有加强筋30，提高了装置的稳定性，有效延长了装置的使用寿命。

因为第三拉线27材质为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，有效延长了装置的使用寿命。

因为破碎框5材质为不锈钢，不锈钢不易生锈和腐蚀，且韧性强，有效延长了装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。