一种柴油车尾气再生处理装置的制作方法

本发明涉及柴油车尾气净化技术领域，尤其涉及一种柴油车尾气再生处理装置。

背景技术：

随着科技的进步，机械化水平的提高，机动车成为人们不可忽缺的工具，给人们带来了便利的同时，环境污染变的日益严重。机动车排放的尾气中包含有多种污染物质，主要污染物有：一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOx）、碳氢化合物（HC）和细微颗粒物等，这些污染物对人体健康具有潜在的长久危害，对生态环境造成直接的污染和破坏。柴油车排放中含有CO、Nox、HC外，其中含有的颗粒物以碳黑为主，含有苯并芘等致癌物质，人体吸入后会损伤肺泡和粘膜，引起肺组织纤维化，导致肺心病，并可引起慢性鼻咽炎、慢性支气管炎等一系列疾病。

近几年来，各地区灰霾天气越来越多，低层环境空气呈灰蓝色，这是较典型的机动车尾气污染。根据环境监测机构的监测数据和有关专家的分析，机动车排放的细微颗粒物是造成灰霾天气的主要原因。这种颗粒物在阳光、温度等作用下会形成气溶胶，笼罩在城市上空，不仅导致雾霾灰霾天气，还会携裹着大量化学污染物在空中飘荡，很容易随人的呼吸系统进入人体。

机动车尾气排放问题日益成为各国、各地区的亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柴油车尾气再生处理装置，CDPF作为壁流式过滤器，捕捉碳烟，通过DOC、CDPF负载的活性涂层降低碳烟的燃烧温度，依靠柴油车自身温度实现颗粒物捕集器CDPF的再生，再通过温度传感器的检测，低温时加热器启动，提高再生所需温度条件，再生能力更彻底，同时DOC、CDPF负载的活性涂层具备造氧储氧催化特性，可将尾气中的HC、CO以及PM中的有机物(SOF)氧化去除，并将NO转化为无害的NO₂，使柴油车排气污染得到解决。

为实现上述目的，本发明提供一种柴油车尾气再生处理装置，包括壳体、进气口、出气口和设置在壳体内的载体，载体包括以堇青石蜂窝陶瓷为基体的第一载体DOC、以碳化硅或堇青石为基体的壁流式结构的第二载体CDPF，从进气口到出气口依次设置第一载体、第二载体，所述第一、第二载体均负载有活性组分涂层，活性组分的成分为：20wt%-25wt%的ZrO₂、20wt%-25wt%的CeO₂，20wt%-25wt%的分子筛，5wt%-15wt%的TiO₂，1wt%-10wt%的La₂O₃、Y₂O₃、Pr₆O₁₁、Nd₂O₃中的一种或数种；所述第一载体活性组分上负载有TiW_0.2Ox催化剂，所述第二载体活性组分上负载有TiCe_0.2W_0.2Ox催化剂。

所述第一载体DOC活性组分负载的TiW_0.2Ox催化剂含量为90-150g/ft³；第二载体CDPF活性组分负载的TiCe_0.2W_0.2Ox催化剂含量为10-80g/ft³。

所述的分子筛由Al₂O₃和SiO₂组成，质量比为3-8:1。

所述涂层中的TiO₂中含有BaO₂、SrO，TiO₂：BaO₂：SrO质量比：3-7:1-3:1。

所述第一载体DOC活性组分涂层的涂覆量为200-600g/L，第二载体CDPF活性组分涂层的涂覆量为100-500g/L；

所述涂层中的活性组分平均孔径为20-50nm。

所述的第一载体DOC与第二载体CDPF之间设有温度传感器和电加热器。

本发明的优点是第一载体DOC、第二载体CDPF均负载有活性组分催化剂，第一载体DOC负载的催化剂具有高温催化性，在后半段气体温度降低后，第二载体CDPF均负载的催化剂具有低温温催化性能，分两段将有害气体充分催化分解，提高催化效率，将柴油车排气污染物CO、NOx、HC通过氧化还原反应转化为无污染气体排出车外，同时本发明催化剂具备造氧、储氧和降低PM碳烟的起燃温度功能，PM碳烟被CDPF收集并进行二次燃烧，为达到更好的燃烧环境，通过温度传感器调节加热器，制造更稳定的碳烟起燃温度条件，得到一种净化效率高，使用寿命长的柴油车尾气再生处理装置。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实例进行详细描述。

实施例1：一种柴油车尾气再生处理装置，包括壳体、进气口、出气口和设置在壳体内的载体，载体包括以堇青石蜂窝陶瓷为基体的第一载体DOC、以碳化硅或堇青石为基体的壁流式结构的第二载体CDPF，从进气口到出气口依次设置第一载体、第二载体，所述第一、第二载体均负载有活性组分涂层，活性组分的成分为：20wt%的ZrO₂、20wt%的CeO₂，20wt%的分子筛，5wt%的TiO₂，1wt%的La₂O₃、Y₂O₃；所述第一载体活性组分上负载有TiW_0.2Ox催化剂，所述第二载体活性组分上负载有TiCe_0.2W_0.2Ox催化剂。

所述第一载体DOC活性组分负载的TiW_0.2Ox催化剂含量为90g/ft³；第二载体CDPF活性组分负载的TiCe_0.2W_0.2Ox催化剂含量为10g/ft³。

所述的分子筛由Al₂O₃和SiO₂组成，质量比为3:1。

所述涂层中的TiO₂中含有BaO₂、SrO，TiO₂：BaO₂：SrO质量比：3:1:1。

所述第一载体DOC活性组分涂层的涂覆量为200g/L，第二载体CDPF活性组分涂层的涂覆量为100g/L；

所述涂层中的活性组分平均孔径为20nm。

所述的第一载体DOC与第二载体CDPF之间设有温度传感器和电加热器。

实施例2：一种柴油车尾气再生处理装置，包括壳体、进气口、出气口和设置在壳体内的载体，载体包括以堇青石蜂窝陶瓷为基体的第一载体DOC、以碳化硅或堇青石为基体的壁流式结构的第二载体CDPF，从进气口到出气口依次设置第一载体、第二载体，所述第一、第二载体均负载有活性组分涂层，活性组分的成分为：25wt%的ZrO₂、25wt%的CeO₂，25wt%的分子筛，15wt%的TiO₂，10wt%的La₂O₃、Y₂O₃；所述第一载体活性组分上负载有TiW_0.2Ox催化剂，所述第二载体活性组分上负载有TiCe_0.2W_0.2Ox催化剂。

所述第一载体DOC活性组分负载的TiW_0.2Ox催化剂含量为150g/ft³；第二载体CDPF活性组分负载的TiCe_0.2W_0.2Ox催化剂含量为80g/ft³。

所述的分子筛由Al₂O₃和SiO₂组成，质量比为8:1。

所述涂层中的TiO₂中含有BaO₂、SrO，TiO₂：BaO₂：SrO质量比：7:3:1。

所述第一载体DOC活性组分涂层的涂覆量为600g/L，第二载体CDPF活性组分涂层的涂覆量为500g/L；

所述涂层中的活性组分平均孔径为50nm。

所述的第一载体DOC与第二载体CDPF之间设有温度传感器和电加热器。