一种酸洗池风幕侧吸酸雾环保装置的制作方法

本发明涉及酸洗池酸雾回收环保技术领域，具体涉及一种酸洗池风幕侧吸酸雾环保装置。

背景技术：

盐酸是氯化氢的水溶液，为无色透明的一元强酸，盐酸具有极强的挥发性，因此打开盛有浓盐酸的容器后能在其上方看到白雾，实际为氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴，盐酸具有透明无色或黄色，有刺激性气味和强腐蚀性，但是由于其具有良好的除锈除油能力，被大量应用在处理铁制品中。

目前铁制品的大量处理都采用在酸洗池内浸泡，酸洗池内盛满盐酸，尤其是盛满新的浓盐酸时，会产生大量的酸雾，尽管添加除雾剂会减轻酸雾，但是一旦遇到阴天雨天等情况，其酸雾基本没法处理，导致整个车间内钢结构及铁制品大量腐蚀，更为严重的是严重影响工人的劳动环境，并对外围环境造成不好的影响。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种酸洗池风幕侧吸酸雾环保装置，通过在盐酸池周围设立的吹气管上吹出斜向下的气流，形成风幕隔绝酸雾，在盐酸池内侧产生向内向下的旋流，将上升的酸雾有效阻隔，由吸雾口形成的负压气流带走，在风幕和侧吸的双重作用下，将酸雾控制在盐酸液面附近并且迅速抽走处理，防止扩散到车间中对人员和环境造成伤害。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种酸洗池风幕侧吸酸雾环保装置，包括平台、回收池和若干酸洗池，所述平台分布在回收池和若干酸洗池之间，所述回收池设在所述酸洗池旁边，所述酸洗池两侧均设有一个酸雾通道，所述酸雾通道的高度大于酸洗池的高度，每个所述酸雾通道顶部均设有吹气管，所述吹气管朝酸洗池方向吹出斜向下的气流，所述酸雾通道内侧靠近酸洗池池沿处设有吸雾口，所述酸雾通道与吸雾口相通，所述酸雾通道内为负压气流。

所述酸洗池一侧设有一条供气道，每条所述吹气管均与所述供气道连接。

所述酸洗池一侧均设有回收泵，所述回收泵连接有酸雾侧通道并通过酸雾侧通道与所述酸雾通道连接。

所述酸洗池一侧还设有酸雾回收主道，所述酸雾回收主道内充满由回收泵通过酸雾通道吸取的酸雾。

所述回收池一侧设有总回收泵，所述总回收泵与所述酸雾回收主道连接，所述总回收泵另一端设有回收管道，所述回收管道通往回收池底部。

作为优选的技术方案，所述回收池两侧均设有一个再处理酸雾通道，所述再处理酸雾通道的高度大于酸洗池的高度，每个所述再处理酸雾通道顶部也均设有吹气管，所述吹气管与所述供气道连接，所述吹气管朝回收池方向吹出斜向下的气流，所述再处理酸雾通道内侧靠近回收池池沿处设有吸雾口，所述再处理酸雾通道与吸雾口相通，所述再处理酸雾通道内为负压气流，所述总回收泵连接有再处理酸雾侧通道并通过再处理酸雾侧通道与所述再处理酸雾通道连接。

作为优选的技术方案，所述回收池内盛有水或者是碱性液体。

作为优选的技术方案，所述酸雾通道、酸雾侧通道、酸雾回收主道、再处理酸雾通道和再处理酸雾侧通道均采用不锈钢材料。

作为优选的技术方案，所述吹气管和供气道表面均防腐，所述回收泵和总回收泵均采用耐酸性回收泵。

作为优选的技术方案，所述回收管道通往回收池底部的部分均匀分布有若干排气孔。

该发明的有益之处在于：

1.在风幕和侧吸的双重作用下，将酸雾控制在酸洗池液面附近并且迅速抽走处理，防止扩散到车间中对人员和环境造成伤害。

2.回收池也添加了风幕和侧吸，避免了酸雾不能完全融入水中引起的酸雾二次扩散。

3.整个管路和设备均采用防腐处理或防腐材料及设备保证了设备的寿命。

4.回收池中充满水时，通过与酸雾融合使水具有酸性，方便对回镀产品进行处理，从而节省新酸。

附图说明

图1为一种酸洗池风幕侧吸酸雾环保装置的结构示意图；

图2为一种酸洗池风幕侧吸酸雾环保装置的主视图；

图3为一种酸洗池风幕侧吸酸雾环保装置的俯视图。

图中：1-平台、2-酸雾通道、3-吹气管、4-供气道、5-酸洗池、6-回收池、7-再处理酸雾通道、8-再处理酸雾侧通道、9-回收管道、10-总回收泵、11-酸雾回收主道、12-回收泵、13-酸雾侧通道、14-吸雾口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2所示，一种酸洗池风幕侧吸酸雾环保装置，包括平台1、回收池6和若干酸洗池5，所述平台1分布在回收池6和若干酸洗池5之间，方便工人在平台1上工作，所述回收池6设在所述酸洗池5旁边，所述酸洗池5两侧均设有一个酸雾通道2，所述酸雾通道2的高度大于酸洗池5的高度，每个所述酸雾通道2顶部均设有吹气管3，所述吹气管3朝酸洗池5方向吹出斜向下的气流，酸雾从酸洗池5中弥漫升空时，气流形成风幕将上升的酸雾有效隔绝，所述酸雾通道2内侧靠近酸洗池5池沿处设有吸雾口14，所述酸雾通道2与吸雾口14相通，所述酸雾通道2内为负压气流，在风幕和侧吸的双重作用下，将酸雾控制在酸洗池5液面附近并且迅速抽走处理，防止扩散到车间中对人员和环境造成伤害。

所述酸洗池5一侧设有一条供气道4，每条所述吹气管3均与所述供气道4连接，所述供气道4负责向每条吹气管3输送高压气体。

所述酸洗池5一侧均设有回收泵12，所述回收泵12连接有酸雾侧通道13并通过酸雾侧通道13与所述酸雾通道2连接。所述酸洗池5一侧还设有酸雾回收主道11，所述酸雾回收主道11内充满由回收泵12通过酸雾通道2吸取的酸雾。

所述回收池6一侧设有总回收泵10，所述总回收泵10与所述酸雾回收主道11连接，所述总回收泵10另一端设有回收管道9，所述回收管道9通往回收池6底部，所述回收管道9通往回收池6底部的部分均匀分布有若干排气孔，方便与回收池6内液体充分融合，总回收泵10将从所有酸洗池5内吸取的酸雾通过回收管道9通往回收池6内处理。所述回收池6内盛有水或者是碱性液体，当回收池6内盛有碱性液体时可以直接对酸雾进行处理，当回收池6内盛有水时，通过与酸雾融合使水具有酸性，方便对回镀产品进行处理，从而节省新酸。

所述回收池6两侧均设有一个再处理酸雾通道7，所述再处理酸雾通道7的高度大于酸洗池5的高度，每个所述再处理酸雾通道7顶部也均设有吹气管3，所述吹气管3与所述供气道4连接，所述吹气管3朝回收池6方向吹出斜向下的气流，所述再处理酸雾通道7内侧靠近回收池6池沿处设有吸雾口14，所述再处理酸雾通道7与吸雾口14相通，所述再处理酸雾通道7内为负压气流，所述总回收泵10连接有再处理酸雾侧通道8并通过再处理酸雾侧通道8与所述再处理酸雾通道7连接。

所述酸雾通道2、酸雾侧通道13、酸雾回收主道11、再处理酸雾通道7和再处理酸雾侧通道8均采用不锈钢材料。所述吹气管3和供气道4表面均防腐，所述回收泵12和总回收泵10均采用耐酸性回收泵。

具体工作步骤：新盐酸装满酸洗池5后，一般情况下会有酸雾出现，而在酸洗池5两侧的吹气管3会朝酸洗池5方向吹出斜向下的气流，气流形成风幕将上升的酸雾有效隔绝，被酸雾通道2内侧靠近酸洗池5池沿处的吸雾口14吸取，在风幕和侧吸的双重作用下，将酸雾控制在酸洗池5液面附近并且迅速抽走处理，被回收泵12回收到酸雾回收主道11并通过总回收泵10进入回收管道9排入回收池6内，实现对酸雾的环保处理。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。